电源系统综合测试设备使用维护说明书

电源系统综合测试设备使用维护说明书电源系统综合测试设备 使用维护说明书（连封面共计36页）编制校对批准陕西秦岭特种电气有限责任公司机电设备制造厂2016年10月目 录第一章 综述1第二章 系统简介22.1系统功能 2 2.2系统组成 3第三章 系统安装4 3.1试验台的总体布置43.2机械安装 53.3电气部分安装 9第四章 使用前的准备124.1机械部分的检查124.2产品部分的检查124.3电气部分的检查12第五章 试验台操作 135.1开机准备 135.2登录 14第六章 试验台保养336.1机械部分保养 336.2电气部分 33第七章 常规维修34第一章 综述根据电源系统综合测试设备研制技术协议，为了试验台长期的使用和维护，编写了此套使用维护说明书。第二章 系统简介2.1系统功能电源系统综合测试设备由335KW拖动系统、直流调速控制系统、计算机控制系统、配套工艺控制器、智能负载系统、油源装置、接触器柜、短路柜、发电机安装夹具等组成。 电源系统综合测试设备能够对以下产品进行性能测试：序号产品名称机型1-21、-21/K苏-27/30、歼-112ZCF-30歼轰-7A3ZCF-60/60A/60B/60C歼-10、歼-11B、歼-154BB737-8005BA319、A320 1 电源系统综合测试设备计算机可自动测控和手动测控（计算机单步操作测控），同时能够满足上述型号产品的性能测试要求。2 计算机测控系统能够完成上述型号产品与对应的控制装置（GCU）的试验控制（控制器/调压器的闭环试验），主要包含JTY-19、KZQ-6、KZQ-30、民航发电机控制器等，并具备系统联试功能。2.2系统组成 第三章 系统安装3.1试验台的总体布置试验台的总体布置是根据甲方的要求，遵循安全、美观、实用等原则来进行的。试验台总体布置图如下： 从图中可以看出，电源柜、调速柜、短路柜和负载箱在一起，中转柜、拖动部分和油源车放在一条线上。做到了强电和数据采集中转柜分开，减少了强电对数据信号的干扰。操作台更是隔离房间，预防噪音对人体的伤害，保证安全第一。3.2机械安装机械安装主要包括拖动部分和油源车的安装。3.2.1拖动部分由直流电机、联轴器和齿轮箱等组成。下图为拖动部分的简单布置示意图：齿轮箱直流电机 联轴器3.2.2油源车的安装 根据甲方要求，为了适合不同产品的试验，做了4台油源小车。 由于不同产品的需求，原理图存在一点点小小的不同，下面是21的油源车原理图：下面为另外三台油源车原理图：现场图片如下：3.3电气部分安装电气部分主要包括电气元器件、硬件和软件的安装。3.3.1电气元器件安装电气元器件有断路器、接触器、直流调、PLC、继电器、互感器以及数显表 等。 电气元器件的安装在遵守安全规范前提下，外观整洁，维修方便，标示清楚。元器件现场安装图片：3.3.2硬件安装 硬件主要包括PCB板、数据采集卡、打印机和工控机等。 PCB板安装在操作台的安装板上，便于维修和散热。 数据采集卡安装在工控机内，和工控机一起放在安装板上，便于操作与维修。 打印机同样放于安装板上。3.3.3软件安装 软件安装主要包括测试主程序、硬件驱动和打印机程序的安装。测试主程序采用LabVIEW进行编程；硬件驱动和打印机程序严格按照安装手册进行安装。 硬件驱动即为数据采集卡的驱动，所以安装驱动见合格证资料，打印机亦同。第四章 使用前的准备使用前的准备主要包括机械部分的检查、产品的检查和电气部分的检查。4.1机械部分的检查机械部分主要检查油源车是否到位（不同型号产品，油源车不同），无漏油显现，水阀是否打开等。4.2产品部分的检查产品部分主要检查产品是否安装到位，油液是否满足工艺要求，（如果不满足，请在中转柜侧面找到点动加油，按下按钮，至到油液满足工艺要求位置），以及接口出是否有漏油显现等。4.3电气部分的检查检查强电柜是否存在安全隐患，电缆有无与其它物体接触检查中转柜产品插头、GCU和GCU插头是否选择正确检查油源车航空插头是否到位 21/60转30的开关是否选择正确第五章 试验台操作5.1开机准备5.1.1合闸，如下图所示：5.1.2推上直流调速柜中所有空气开关（断路器），如下图所示：5.1.3按下操作台上的【总电源】开关5.1.4打开工控机 5.2登录用户开机进入Windows系统后找到桌面上名为“电源系统综合试验台”文件,双击该文件将出现如下图所示对话框，界面上有【系统校准】、【数据回显】、【频率调制】、【数据转换】、【进入测试】、【退出测试】菜单项。5.2.1系统校准校准功能的登录：用户在进入主界面后，单击【系统校准】按钮即显示如下图的校准登录界面；由于系统传感器、及板卡等的校准值对测控系统的工作准确性很重要，一般试验人员不能进入该功能模块。此项功能只对高一级用户开放因此有密码保护，需输入密码。 校准登陆界面在用户名框内输入用户名：user在口令框内输入口令： user单击【继续】按钮系统即可进入校准界面。校准界面校准界面简介：界面最左面是试验参数的序号，可以很明了的看出试验的所有参数的数量第二列为物理量名称，即试验所要测的参数名称第三列为设备号，即数据采集卡的序号（共两块采集卡）第四列为通道号，例如脱开线圈电压，通道号为12，也就是数据采集卡1的12通道 第五列为联结方式，都为RSE第六列为物理量的单位 第七列为能够测出的物理量最小值 第八列为能够测出的物理量最大值 第九列和第十列分别为系数A和系数B，具体说明见10条 界面右面为校准数据输入，存定区。传感器采集值为左面的电压值，传感器测量值为物理量显示的具体值。当标准信号源给信号时，点击添加传感器值，就会采集到左边的电压，然后输入对应的物理量数值。添加几组这样的数值，点击计算系数，就会得出第九条的系数A和系数B。最后存标定结果，退出。注：系统校准一般用于试验设备中传感器的标定，试验人员不能随意操作，否则会影响试验数据甚至损坏传感器及试验产品。5.2.2数据回显 用户在进入主界面后，单击【数据回显】按钮即显示如下图的数据回显界面：数据回显数据回显界面包含以下内容： 【曲线选择】：用鼠标单击，会弹出一文件对话框，可以在存放回显曲线目录下打开相应的曲线文件。 【 显 示 】：用鼠标单击，选中曲线图形就会显示出来。 【光标回中】：点【光标回中】按钮，可以在一页显示屏里将整条记录的曲线显示出来；在曲线经过放大、局部操作后，点【光标回中】按钮，可以显示曲线打开时最初的状态。 【浏览工具】： 为点取工具； 为放大工具，可以对曲线做放大显示处理；它提供多种放大方式的选择。点击此按钮时会弹出一个放大方式选择的窗口 ：窗口第一行从左至右其功能依次是：局部窗口放大、图形横向拉宽放大、图形纵向拉宽放大；窗口第二一行从左至右其功能依次是：全部曲线放大、图形区域无限放大、图形区域无限缩小。 是三个指示坐标（x,y）值的控件，当鼠标在曲线上移动时，这三个指示坐标（x,y）的值也会随动显示曲线上的点的坐标。【打印图形】： 单击【打印图形】，软件会把当前显示的图形状态打印出来。 【 退 出 】： 单击【退出】，系统将返回到上一级界面。5.2.3频率调制 用户在进入主界面后，单击【频率调制】按钮即显示如下图的频率调制界面： 频率调制频率调制分析软件主要包括曲线选择，曲线浏览工具，曲线类型选择，试验设备及试验状态显示、分析、打印等功能.曲线选择，曲线浏览工具的用法与数据回显里的用法一致。曲线显示区域的红色曲线是产品正常工作的极限曲线，如果分析结果的曲线超出了此极限曲线，则产品的性能从频率调制和重复率这方面来说就不合格。如果单击 按钮，则软件会显示YH-60产品正常工作的极限曲线，否则就显示21产品正常工作的极限曲线。界面最右侧是产品试验用的设备名，试验产品的型号/编号，及产品试验的几个关键状态参数。当打开曲线后，单击【分析】按钮，软件会把分析的结果在图中用白色曲线显示出来。分析完成后，单击【打印】按钮，则图中分析的曲线将被打印下来。打印形式如下(图3-14) 5.2.4数据转换用户在进入主界面后，单击【数据转换】按钮即显示如下图的数据转换界面： 数据转换数据转换是把选择的图形转换到HP.VEE（惠普打印机）。 选择源文件，目标文件为惠普打印机文件形式，曲线选择，曲线浏览工具的用法与数据回显里的用法一致。 锁定起点和终点，单击转换。 打开主界面的HP.VEE主程序，界面如下： HP.VEE单击左上角的File，选择文件，如下图：单击文本转换.VEE，如下图：起始号一般为0，填好文件名，单击右上角的Run，最后单击Auto Scale再次进入如下界面： 双击选好的文件名，进入如下界面：选择需要查看产品型号和文件名，单击右上角的Run进行数据分析，进入如下界面：5.2.5进入测试登陆主界面点击【进入测试】，进入如下界面，选择产品型号；点击【确定】进入主控制界面，点击【退出】返回登陆界面。 测试主界面注：为了方便产品的数据记录，我们把产品相关的参数在另外一个屏幕中显示出来，如下图所示：主测试界面介绍：主控制界面上方是系统一些主要测试参数的实时显示区在界面的中侧有：【发电控制】： 发电控制按钮【负载控制】： 负载接通按钮，不同加载的切换【温度控制】： 对温度进行设定【稳态记录】： 在试验过程中，点击一次，就将图形显示的测试参数记录到指定（或默认）的Excel文件里； 一般稳态记录路径文件名称是必须填写的，否则在试验人员忘 记的情况下，软件设计了一个缺省文件test.xls（在软件安装 目录的稳态记录子目录里），在试验过程中，系统会把数据记录 在test.xls里，以免试验人员的数据损失【动态记录】： 单击点击一次，将出现文件存贮对话框，软件将把点击按钮时刻之前的一段时间（5分钟）的曲线存储到指定的文件里。在输入文件名后确认即可进行存储。注意：单击【动态记录】按钮后，变为有效（按钮颜色将变绿），如文件对话框没有很快弹出，请不要连续点击按钮，在文件对话框关闭后，如果【动态记录】按钮还是有效状态（显示为绿色），同样 不能再去点击【动态记录】按钮，这是由于程序在做存储处理，处理完后，程序会自动将【动态记录】按钮弹起。【保存时间】：进行测试前可选择动态记录时间（建议选择510分钟，缺省为5分钟），单位为分钟。界面右侧有：【转速性能区】：有实时转速和极限转速虚拟仪表显示;绿针表示实时转速,红针表示极限转速值；有步长设置、转速设置、极限转速设置、加速度设置。右下角为基本功能区【设备启动 】： 进入主控制界面后点击启动，测控系统数据采集有效【设备退出 】： 可暂时退出测试界面，进入上一级界面等【 控 制 】： 设备启动后，点击控制按钮，可对转速、温度、加载等参数进行设定【 停 止 】：点击停止，控制按钮复位【当前时钟】：显示年、月、日、时、分、秒；【测试时间】：表示手动试验或自动试验进行的时间。界面左侧有：【保护设置】：保护设置页里主要是针对温度保护、压力保护等设置的保护条件，当试验过程中，产品运行的参数超出设置的条件时，系统会报警并将正在进行的试验停止。其界面如下图：【自动控制】：自动测试其页面形式如下图：自动测试页面包含以下一些内容：产品转速与时间关系图形；负载与时间关系图形编辑曲线功能：如在试验前，试验人员还可根据试验需求，自己编辑曲线，点编辑曲线按钮，开始编辑曲线，图形编辑的使用方法如下：生成点：连续在时间、转速或时间、负载对话框内输入坐标值，并点确定按钮，就会生成连续的图形。也可以用鼠标任意点图形界面上的点，并点确定按钮，再移动界面上的鼠标点到新的位置，再点确定按钮，如此往复就会生成连续的控制曲线。 点清除按钮将清除所有曲线编辑完图形后，点存储按钮，在所选目录下输入“文件名.dat”，将图形存储下来。退出图形编辑。自动测试功能：自动测试页面的控制步骤为：第一步：选择试验控制曲线，并浏览确认曲线；第二步：工作循环次数；第三步：做好前期试验准备，使系统准备试验；第四步：点控制按钮，进入自动试验，直至工作循环次数完成；如中途需停止试验，可以点停止控制按钮，片刻后启动控制按钮将被弹起，试验中断【图形】：该页面如下图所示：图形显示页面是用来显示工作时的各数据通道的实时数据曲线。它可同时显示三条（用不同的颜色区分）的实时数据曲线。图形显示页面中的时间轴长度、纵坐标轴上的数据，操作者用鼠标单击后可以修改，以达到放大或缩小图形的效果；【拖动】：该页面如下图所示： 拖动界面显示了主电机的电枢电压、电枢电流、励磁电压和励磁电流【负载状态】：该页面如下图所示： 主界面内还有一排产品保护指示，如下图： 当产品出现状况后，指示就会变绿。如欠速指示，在产品低于一定转速，欠速指示就会变绿。【脱开控制】：脱开控制在产品数据采集界面内。调节操作台界面上的脱开电压调节旋钮，得到想要的脱开电压。设置脱开时间，如5s，单击加载，5s后显示脱开电流。 产品发电的操作流程图：合闸推上电气柜断路器按下操作台总电源打开电脑打开主程序进入测试，选择产品型号，确定点击设备启动保护设置依次按下（中间2S时间间隔）操作面板上的辅助启、直流合、主电机启动，一直打到外接27V点击控制设置温度 -设置转速转速达到后点击发电控制按钮-发电成功进行加载注意：由于不同产品发出的永磁