JB 9048—1999 冷轧管机 噪声测量与限值

冷轧管机 噪声测量与限值 048 1999 国家机械工业局 1999 06 28 批准 2000 01 01 实施 前言 本标准是对 94 001 89冷轧管机 噪声测量与限值的修订。 本标准与 94 001 89 相比，主要技术内容变化是：冷轧管机噪声限值根据新修改的冷轧管机主参数标准，在冷轧管机规格及噪声限值上作相应修改。 本标准自实施之日起代替 94 001 89。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准的附录 B 是提示的 附录。 本标准由冶金设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：西安重型机械研究所。 本标准主要起草人：夏霄、郭忠尧、邹海萍、高兴国、刁洁。 本标准于 1989 年 3 月 12 日首次发布。 1 范围 本标准规定了冷轧管机的噪声测量方法与限值。 本标准适用于各种冷轧管机在空载及 2 3 最高电动机转速下的噪声测量与评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修 订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 T 3241 一 1982 声和振动分析用的 1 1 和 1 3 倍频程滤波器 T 3785 一 1983 声级计的电、声性能及测试方法 3 测量项目 3 1 测量冷轧管机测量表面上的平均 A 声级 并确定 A 声功率级 3 2 测量规定点的平均频带声压级 确定频带声功率级 并绘制频谱图。 注：该项测量可只在产品型式检验时进行。 3 3 测量操作位置规定点的 A 声级。 3 4 在规定高度上测 定冷轧管机辐射噪声最强方向。 4 测量环境及修正 4 1 测量环境 测量在大房间内或户外硬实的地面上进行。但反射面的尺寸应大于测量表面在地面上投影范围之外 m( 为主要测量频率范围内最低频率的波长 )。 测量环境应符合式 (1)的规定。 (1) 式中： A 一房间吸声量， S 测量表面积， 4 2 背景噪声修正 在整个测量过程中，各测量点的背景噪声 (A 声级或倍频带声压级 )均比被测冷轧管机的声压级低 10上。应按表 1 求得背景噪声修正值 表 1 测冷轧管机运转时测得的声压级与背景噪声的声压级之差 10 背景噪声修正值 量无效 4 3 在户外测量时，传声器应加风罩，当风速超过 6m s(相当四级风 )时，不应进行测量。 4 4 环境修正 在大房间测量时，应对测量值进行环境反射影响修正。修正值由附录 A(标准的附录 )求得。在户外测量时不进行环境修正。 5 测量仪器 5 1 测量用声级计应符合 T 3785 规定的型声级计或积分式声级计。 5 2 测量用 1 1 倍频程 (或 1 3 倍频程 )滤波器应符合 T 3241 的有关规定。 5 3 每次测量前后应当用精度为 声级校准器对整个测量系统进行校准，校准值相差不得大于 1 则测量无效。 5 4 测量用仪器应当在国家规定的计量部门每年检定 一次。 6 测量方法 6 1 仪器使用 6 1 1 使用声级计的 A 计权测量 A 声级。 6 1 2 使用 1 1 倍频程 (或 1 3 倍频程 )滤波器测量频带声压级。 6 1 3 声压级的动态特性用“慢”档，读数取指针摆动或数字变化的平均值。 6 1 4 测量时应尽量使用延伸电缆，操作者距传声器的距离要大于 0.5 m。 6 2 测量表面设定 测量表面采用矩形六面体包络面。即将冷轧管机外形尺寸简化为基准矩形六面体 (又称基准体 )，个别对冷轧管机噪声辐射影响很小的突出部分可略去。距基准体各面为 d 1m 的矩形六面体包络面就是测量表面 (见图 1)。 测量表面面积 (除地面外 )由式 (2)计算： (2) 式中： S 测量表面面积， ， m； ， m； ， m； 分别为基准体的长、宽、高， m； d 基准体与测量表面间的距离，取 d 1 m。 6 3 测点选取 6 3 1 在测量表面上测点按图 1 选取，其中 1 13 为基本测点， 14 17 为辅助测点。测点坐标见表 2。 注：声源上方的测点 9 在产品例行试验时可以不取，但在产品型式检验时必须选取。 表 2 X Y Z X Y Z 1 0 0 a a 0 1 -a b 0 b 2 b 3 a A -b c 14 0 -b c 6 a b c 15 a 0 c 7 -a b c 16 0 b c 8 b c 17 c 9 0 0 c 6 3 2 基本测点为必选点，辅助测点在以下任一情况下选用： a)当冷轧管机基准体宽 于 2 m 时； b)当冷轧管机辐射噪声方向性较强时。 6 3 3 当选择基本测点或既选择了基本测点、又选择了辅助测点后，如果任意相邻两点间所测量的差值大于 5)时，则要在该相邻两点中间再加一个补充测点。 6 3 4 绘制声功率频谱图及频带噪声测量，可只测 1 4 和 9 五个测点。 6 3 5 在 c 2 高度上找出最大 A 声级点，并标出其位置，以 示冷轧管机辐射噪声的最强方向。 6 3 6 进行有关计算时，不包括 6 3 5 的测量值。 6 4 操作位置 A 声级测量 6 4 1 站立操作者 用声级计的传声计在操作者站立面上 操作者左、右耳 0.1 m 的两个位置分别测量 A 计权声压级，最高点为评价点。 6 4 2 坐姿操作者 用声级计的传声计在操作者所坐的凳面上 操作者左、右耳 0.1 m 的两个位置分别测量 A 计权声压级，最高点为评价点。 6 4 3 多人操作者 用声级计在每个操作者位置按 6 4 1 或 6 4 2 的 规定方法测量 A 计权声压级，最高点为评价点。 7 计算 7 1 测量表面平均 A 声级由式 (3)计算： (3) 式中： 测量表面平均 A 声级， 准值为 20 第 i 测点上测得的 A 声级， 准值为 20 第 i 测点上的背景噪声修正值， n 测点数。 7 2 测量表面各频带平均声压级由式 (4)计算： (4) 式中： 测量表面各频带平均声压级， 准值为 20 第 i 测点上测得的各频带声压级， 准值为 20 第 i 测点上的各频带背景噪声修正值， 7 3 A 声功率级由式 (5)计算： (5) 式中： A 声功率级， 准值为 1 W)； 测量表面平均 A 声级， 准值为 20 环境噪声修正值 计算公式见附录 A(标准的附录 )， S 测量表面面积， 基准面积， 1 7 4 频带声功率级由式 (6)计算： (6) 式中： 频带声功率级， 准值为 1 W)； 测量表面各频带平均声压级， 准值为 20 环境噪声修正值， S 测量表面面积， 基准面积，取 1 7 5 操作位置的 A 声功率级由式 (7)计算： (7) 式中： 操作位置的 A 声级； 评价点测得的 A 声级； 背景噪声修正值； 环境噪声修正值。 8 噪声限值项目与限值 8 1 限值项目 8 1 1 A 声功率级 8 1 2 操作位置的声压级 。 8 2 限值按表 3 规定。 表 3 ) 冷轧管机规格 限值 限项 15 30 60 90 120 180 250 450 A 声功率级 103 105 107 115 115 120 125 125 操作位置 A 声级 82 82 84 84 84 84 85 85 9 测量报告 应将被测冷轧管机的名称、型号、规格及安装运转情况，所用的测量仪器、测量环境的情况及修正值、测点布置、测量数据及计算结果列入噪声测量报告表，见附录 B(提示的附录 )中表 表 附 录 A (标准的附录） 环境修正值 1 用计算法求环境噪声修正值 1 1 环境噪声修正值 算： (式中： 环境噪声修正值， )； A v 测量房屋的表面总面积 (包括墙壁、地板、天花板 )， a 平均吸声系数的近似值 (由表 得 )； S 测量面面积， 表 均吸声系数 a 房 屋 的 描 述 混凝土、砖、塑料或瓷砖砌的光滑的硬墙壁的空房 光滑墙壁的局部空的房屋 形机加工车间、矩形工业厂房 状不规则的机加工车间或工业厂房 墙壁或天花板上装有部分吸声材料 (例如局部吸声天花板 )的安装有设备的房屋、机加工车间或工业厂房 天花板和墙壁上装有吸声材料的房屋 天花板和墙壁上装有大量吸声材料的房屋 2 当计算出 A、 S 值后，亦可根据 A S 值由图 得相应的环境噪声修正值 用绝对比较法求环境噪声修正值 2 1 能从测量位置移离的冷轧管机 将被测冷轧管机 移离试验位置，将标准噪声源放在原反射面 (地面 )上，标准噪声源的中心线与基准体的中心线重合。使用相同的测量面并按本标准所规定的程序测量标准噪声源的A 计权声功率级 (不进行环境噪声修正，即视 )，然后按式 (算环境噪声修正值 （ 式中： 环境噪声修正值， )； 按本标准规定的程序测得的标准噪声源的 A 计权声功率级 (不进行环境噪声修正，即视 )， )； 标定的标准噪声源的 A 计权声功率级， )：基准值： 1 10 2 不能从测量位置移离的冷轧管机 若被测冷轧管机不能从被测位置移离，则将标准噪声源置于被测冷轧管机附近 (环境相似 )。使用相同的测量面，按本标准规定的程序测量标准噪声源的 A 计权声功率级 (不进行环境噪声修正，即视 )，然后按式 (算环境噪声修正值 在户外测量时，不进行环境噪声修正 (即视 )。 附 录 B (提示的附录 ) 噪声测量报告表 噪声测量报告见表 表 冷轧管机噪声测量报告表 m 冷轧管机 型号及规格 基准体尺寸 测量距离 测量表面尺寸 测量表面面积 S 1 3 d a b c 运转情况 制造厂名 出厂编号 制 造 日 期 年 月 日 测量仪器 名 称 声级计 滤波器 传声器 电