钢管杆分解组立施工工艺

架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例杆塔组立工程杆塔分解组立钢管杆分解组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。 （6）吊装时应采取适当补强措施。 （7）不得强行安装。 （8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。 （9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 （10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。 （11）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 （1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。 （2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。 （3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。 （4）塔身分段吊装应采用专用吊具。 （5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽-T1钢管杆成品(一)-T2钢管杆成品(二)单柱钢管塔整体组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。 （6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。 （7）不得强行安装。 （8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。 （9）底部设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 （1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板即就位点一般控制在3005OOmm。 （2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。 （3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。 （4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。 （5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。 （6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽-T单柱钢管塔整体组立角钢结构大跨越铁塔组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）分片吊装时应采取适当补强措施。 （6）不得强行安装。 （7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。 （8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 （9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 （10）配合施工组塔方案留置施工用孔（1）组塔方案必须经过评审方可实施。 （2）应设置过载保护装置及限位装置。（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。 （5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。主材上设置防高处坠落装置。（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地-T角钢结构大跨越铁塔组立钢管结构大跨越铁塔组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）片装吊装时应采取适当补强措施。 （6）不得强行安装。 （7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。 （8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 （9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。 (10)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 (11)配合施工组塔方案留置施工用孔 （1）组塔方案必须经过评审方可实施。 （2）应设置过载保护装置及限位装置。 （3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。 （4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。 （5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。钢管主材上设置防高处坠落装置。 （6）宜设视频监控，地面设监