除雾器技术规范书

招标编号：GW 河北鑫跃焦化有限公司河北鑫跃焦化有限公司 280m2烧结机烧结机 机尾除尘器气力输灰仓式泵机尾除尘器气力输灰仓式泵 技术规范书技术规范书 招标方：河北鑫跃焦化有限责任公司招标方：河北鑫跃焦化有限责任公司 投标方：投标方： 1 目目 录录 1 1、总则、总则 1.1 本技术规范书适用于河北鑫跃焦化有限公司 280烧结机尾除尘器气力输灰仓式泵整套 装置,包括仓式泵的本体、电仪自控系统及其辅助设备、设施的整套功能、结构、性能 和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术文件提出的技术要求并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的 条文，投标方应保证提供符合本技术文件和相应标准的优质产品及相应服务。必须满足 国家有关安全、环保等强制性标准，对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备， 一律不准在本项目中使用。 1.3 投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 对于属于设备运行所必需的部件，即使本技术文件未列出和或数量不足，投标方仍需 在执行合同时补足。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则招标方可以认为投标方提 供的产品完全符合本技术文件的要求。 1.5 凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少要推荐 2 至 3 家产品供招 标方确认，且招标方具有选择的权利，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方 负责归口协调。 1.6 投标方必须确保用于本工程的专利技术及专有技术为其合法拥有或已取得技术所有权人 的许可，并在投标文件中有详细的书面证明材料。若发包方在本项目中使用上述技术时 遭受第三方的侵权索赔，投标方必须负全部责任并承担由此可能产生的所有后果。 1.7 在设备制造前，招标方有权因设计需要修改技术参数，投标方应无条件接受。 1.8 本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执 行。 1.9 本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 2、工程概况工程概况 2.12.1 项目项目/ /工况简介工况简介 本项目为河北鑫跃焦化有限公司 280烧结机尾除尘器正压浓相气力输灰系统仓式泵整 套装置。 2.22.2 供货范围：供货范围：自输灰系统进料阀下开始至出料阀前所有设备、辅助设施及相关材料，包 括仓式泵本体、各进出气阀门、控制阀门、自控电仪等成套装置供应，投标方配合安装、 2 调试、试车。 2.3各专业界面分交各专业界面分交 气体介质：招标方指定供气管搭接点，搭接点及其后的管道等均由投标方负责。 电气接口位置：发包方指定供气总管搭接点 电缆、管道路由：投标方根据发包方提供的综合规划基本资料进行设计。 所有能源介质总管计量为一级计量，由投标方负责。 2.42.4 能源介质条件能源介质条件 低压动力电压：AC380，电压偏差10%； 控制电压：AC220V、DC24V； 频率：50Hz，偏差 0.5Hz； 380/220V 低压动力系统采用中性点直接接地系统。 压缩空气：压力为 0.3-0.6MPa。 2.52.5 主要工艺设备条件（以下数据仅供参考）主要工艺设备条件（以下数据仅供参考） 表表 1 机尾除尘器输灰系统主要技术参数表机尾除尘器输灰系统主要技术参数表 设备名称机尾除尘器输灰系统 输灰方式星型卸灰阀+刮板给料机+除尘灰储仓+仓式泵气力输送 输送距离为50m 输送高度为21m 除尘灰堆积密度2.7t/m3 除尘灰的温度常温100 灰仓容积3m3 除尘灰斗接口尺寸 200mm 输送能力10m3/h 控制方式PLC 控制 输送泵容积2m3 输送用气压力 MPa0.30.6 3 3、技术要求技术要求 3.1 工艺技术要求 3.1.1 投标方对整套气力输送系统技术总负责，对包括配套阀门、阀门传动装置、控制系统 元器件等整套设备性能负责。 3.1.2 仓泵安装在灰仓下地平上。仓式泵设计时应充分考虑工作介质和工作环境，考虑温度、 腐蚀、磨损特性对材料影响。 3.1.3 仓泵应配置压力平衡装置，包括平衡阀，排气管等，平衡阀应密封严密耐磨，动作灵 活可靠，便于维护，并与排灰阀的启闭动作相协调。 3.1.4 仓泵的设计强度应按输送额定压力设计并考虑一定安全系数，出厂前应按压力容器标 3 准检验。 3.1.5 系统输灰能力按规格书参数表上的系统设计出力。系统设计能力不低于 10t/h，仓式 泵设计能力必须和气力输送系统要求的能力相适应，并保证在工作压力和温度下安全可 靠的工作。 3.1.6 设备各焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业标准要求。根 据零部件重要性，进行直观检查和相应的无损探伤检查。 3.1.7 所有设备必须严格按国家标准、部颁标准技术参数、性能、要求等进行设计和制造。 3.1.8 所有计量设备、压力容器须取得工程所在地相关检验部门的检定合格证，此项工作和 费用由承包人承担，招标方协助。 3.1.9 设备使用使用寿命，质保期不低于 3 年。 3.2 电气技术要求 3.2.1 投标方负责成套电控系统材料及安装。 3.2.2 控制方式：就地、自动、远程控制。手动、自动转换开关安装在现场控制箱(柜)上。 3.2.3 电控箱（柜）的防护等级见下表所示 表 2 电气柜应用场合和防护等级要求 应用场合最低防护等级 电气室内低压配电柜 操作室内操作台和操作盘箱 IP31 半敞开及户外电气设备IP54、55 非常特别环境可以考虑柜（箱）体 IP65 一般机旁操作箱（SCB）：户外不锈钢密闭防雨防尘型 IP54 3.2.4 所有箱体、柜体及安装材料做好防腐、防水措施。 3.3 自动化技术要求 3.3.1 气力输灰装置由可编程逻辑控制器（PLC）自动控制，预留与主系统连接接口。 3.3.2 PLC 控制柜内 24V 直流电源模块供电与电磁阀供电单独供电。 3.3.3 PLC 控制系统采用西门子 300 系列 PLC，硬件配置按 20%I/O 余量、50%内存余量、10% 空槽位的要求配置。采用触摸屏（smart700IE)操作面板进行操作。 3.3.4 DO 输出经过继电器隔离，继电器带灯指示，DC24V。模拟量输入、输出经过配电器或 隔离器进行隔离。 3.3.5 CPU 选用 315-2DP 型。 3.4 仪表技术要求 3.4.1 压力/差压测量仪表 4 1）所有泵出口就地压力表均选用抗振型压力表； 2）压力表螺纹接头尺寸为 M201.5，精度等级要求为 1.0 级（除膜盒压力表为 2.5 级）， 不锈钢外壳。 3）压力变送器，差压变送器选进口或合资品牌品牌，所有的差压变送器都需配不锈钢三阀 组。 4 4、安全、环保要求安全、环保要求 气力输送设备工作时会产生粉尘，因此投标方应确保设备的气密性能良好。 5 5、质量保证、质量保证 所有设备、设施的功能及材质满足本协议书的要求。 投标方应对现场进行实际考察，按照招标方要求设备供货完整，不得出现缺漏件， 特别是相关配套件。 产品实行三包，设备保质期为设备验收合格后 3 年或设备到货后 3 年，两者以先到 为准。 投标方承诺质保期内因阀门零部件质量问题（非人为因素）而造成的设备损坏或不 能正常运行时，投标方免费维修或更换。投标方保证在接到招标方通知后 12 小时内 做出答复。 6 6、工期、工期 自合同签订之日起，到招标方货物收讫，时间不超过 30 个天。 7 7、技术文件及交付进度、技术文件及交付进度 7.1 一般要求 投标方提供的资料应满足招标方的安装、调试、维护等的需要。如不能满足，投标方无 偿提供补充资料。 7.2 随机提供下列文件： 1)产品合格证； 2)产品各附件及整体试验报告和材质报告； 3)产品使用说明书； 4)装箱单 8.8.监造、检验和性能监造、检验和性能验收验收 8.1 投标方应具有健全的质量保证体系，确保产品和服务工作符合技术协议书要求。 8.2 投标方必须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。设备出厂时，有阀门制造厂签 发的质量合格证书及出厂检验报告作为质量证明文件。 8.3 现场开箱检验 8.3.1 货物到交货点后，可以由双方根据装箱单对货物进行清点，也可以由投标方委托 5 招标方验收。 8.3.2 货物到达招标方现场后一周内验货完毕，若两周内由于招标方原因未实施验货， 视为货物验收合格。 9.9.包装、运输包装、运输 9.1 投标方应保证设备进行适当的包装、标识，防止运输和存放时受到腐蚀、震动、撞 击等导致损坏（尤其应注意没有涂层的部件）。 9.2 所有的法兰、开