围板箱技术要求ppt课件.ppt

技术要求,1产品概要1.1产品特点可折叠围板箱为闭合结构，具有良好的防尘、防雨性能，适用于汽车零部件的运输包装。围板箱操作灵活，可循环使用，可以降低仓储、运输体积，降低物流成本，绿色环保（图1）。,图1围板箱示意图,1,1.2基本结构围板箱的组成是由托盘、围板、顶盖三部分组成。围板可折叠，折叠后围板放入托盘和顶盖之间，形成紧凑整体，折叠后的围板不能将顶盖顶起。,开侧门：方便货物的存取；魔术贴：在侧门打开或关闭的状态起到定位作用；漏水孔：托盘沟、槽最低点处有漏水孔，便于托盘清洗后水自动从漏水孔排出。,图2围板箱基本结构图,2,2详细技术参数2.1使用温度由于需满足东北地区使用条件，要求使用中外部环境温度为-3555，要求在实验室进行试验的温度为-30、20，50，所有性能要求都需要在此温度内满足。,2.2基本参数,尺寸公差5mm。整箱最大加载重的数值须经过中国包装科研测试中心的试验认证，安全系数要求不小于2.0。,3,2.3围板技术要求围板材料：蜂窝状高强度聚丙烯（PP）材质，蜂窝板的构成是由上塑质表皮层及下塑质表皮层之间设有中间层，该中间层是一种塑质板材，该塑质板材的板面上均布有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形；并且所述的凸起和凹陷在板面上相交错布置，使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替起伏状；所述中间层的各凸起的顶面与上塑质表皮层固定连接，各凹陷底面与下塑质表皮层固定连接，充分发挥了中间层的效率，提高板面受力时的承重性，并且因为凸起和凹陷为圆形，其各侧向上受力也更为均匀，使蜂窝板的四周侧向受力（即横向截面受力、纵向截面受力，甚至斜向截面受力）时的承重性均达到较高的水平。板材厚度100.2mm。,图3蜂窝板材截面图,4,图4围板蜂窝凸起尺寸,图5蜂窝板材组成结构图,5,围板箱长边单侧有开口，开口尺寸600*230mm(箱745mm高)，600*350（箱1050mm高），开口板打开后下翻，与围板之间用魔术贴粘住，符合人机工程；开口处在闭合时与围板间无缝隙；开口折缝处须为双折痕结构（图6）。围板折叠寿命不低于4000次；若低于4000次，则视围板为不合格产品。围板边缘须封边（图7）。围板底部有底板，底板与围板之间焊接为一体，底板为蜂窝板，使用时放开铺到托盘上（图8），并用底板自带的魔术贴粘住。,图6开口折痕,6,图7围板封边,图8连体式底板,7,2.4托盘、顶盖技术要求托盘、顶盖为黑色。托盘、顶盖上需在易观察到的上表面开模印有厂家、材料、生产日期等信息。,顶盖重量，不超过表1中的顶盖重量，在满足各项指标的前提下，越轻越好。托盘和顶盖可以完美匹配，折叠时顶盖扣到底托里面，形成“三明治”结构。托盘底部结构需要满足和顶盖堆叠时防滑要求。顶盖结构需要考虑上面堆叠托盘时，防止托盘滑落的要求。托盘、顶盖需在中国包装科研测试中心做角跌落试验并通过验证（无破损）。,8,2.5标识技术要求围板上有两个标签袋，可放B5纸（长度和宽度方向各一只）。堆垛层数要标明满载堆垛和折叠堆垛层数（图10）。,图9标识尺寸,图10标识示例,9,3操作说明3.1打开操作挪开顶盖将围板放在托盘上打开围板并插入托盘关上围板开口盖上顶盖锁紧（如果有锁紧机构）如有需