班组长五大任务之四成本管理PPT课件

.,1,TFTM#3W2008年,成本管理,GL五大任务,之,.,2,TFTM#3W2008年,.,3,制造成本的种类,制造成本,直接材料费,加工费,劳务费工资、奖金,補助材料费,消耗性工具费,能源水、电、气费,保全.差旅费,消耗性部品费,减价返还费用,其它经费,素材费,购入部品费,制造成本销售費管理費总成本,内制成本,制造商品的費用,成本是什么？,成本是指公司制造商品、销售商品时所必须花费的費用。（生产和供給所需的費用、研究开发/销售/管理所需要的全部費用称为成本。）,材加不处理费,怎样制造出品质优秀价格便宜的汽车？,降低成本！,TFTM#3W2008年,.,4,利益销售价格成本,成本、销售价格和利益之间的关系,竞争激烈,成本管理的必要性,这种想法是很必要的,因为销售价格是由市场决定的、为了增加收益、只能降低成本。,TFTM#3W2008年,.,5,成本管理的流程,所谓成本管理：是为了达成利润目标，计划实施各种活动，并对其成果进行评价再采取必要的措施改进。,TFTM#3W2008年,.,6,成本的维持改善活动,成本维持和改善的基本想法,异常管理是管理的根本，对异常进行原因追求，以实绩为标准进行维持！（目视化管理）,管理幅,标准的维持之外为了确保更多的利益降低标准（成本改善）也是很重要的。每日管理数据的标准值成本改善、降低下一个标准值，另外，设置管理幅度（上限下限）进行成本维持。必须确保品質和安全,成本改善,降低基准值,(要点),全员参加,计划的推进,目标改善想法,TFTM#3W2008年,.,7,浪费的种类,过度制造的浪费,等待的浪费,超过必要数量的制造，在必要的时间之前制造。,作业者动作的浪费,人和机器在作业中的无附加价值的动作,机械间或作业者间离得过远，歩行较多的情况,就会造成动作的浪费。,机械设备自动传输加工的时候，作业者站在机器一旁，看着机械工作而不用插手的情况。,搬运的浪费,加工的浪费,库存的浪费,手修的浪费,各工程间拿取超过必要量的、过多的部品,造成来自出货地纳入部品量过多。,准时化生产中多余的搬运。,超过加工品规定精度的，不必要的、多余的加工。,手修需要的材料、能源、设备、劳务费等的浪费。,生产成本的浪费,TFTM#3W2008年,.,8,生产能率管理,根据进行作业改善、工程改善,（例）,每人生产1台,收益增加,每人生产1台,改善,降低成本,根据作业方法手顺等的改善，降低成本活动是非常必要的！,浪费,正规作业,作業,作业者的作用,作业之外没必要的东西（等待、不良的手修等）,没有附加价值的作业但在现在的作业条件下是必要的作业（去取部品等）,提高附加价值的作業（部品的安装、溶接等）,根据进行制造方法的改善使作业者容易操作，改善为没有浪费的标准作业,TFTM#3W2008年,.,9,节约能源费活动,作为工具、设备等的动力源的能源以压缩空气和电力、水循环为主。对于发现这一类能源的浪费积极进行改善。,、节约压缩空气是指要仔细对于漏气情况进行点检、实施早期修理。,点检在静止的状态下最容易发现问题。,对于发现泄漏后进行修理时实行改善提案。,2、节约电力是指在不需要时能够关掉设备的开关,在不需要照明的情况下关闭灯的电源。,调查并停止不必要場所的照明、或者减少照明所需灯的数量。确保在安全上、品质上没有问题的前提下实施。,认真实施熄灯计划生产线上、通路等、生产线停线后、迅速熄灯只在必要的地方进行照明，避免使用的浪费。,谁都不在的时候认真确认（空调等）电源开关是否关掉！,对于设备要明确负责电源的责任人。而且在休息日之前也不要忘记实施。不必要的时候不要使用。,3、节水是指关于浪费使用、水龙头不要开着不关。,确认在生产上,品质上没有问题是非常重要的！,降低能源费,TFTM#3W2008年,.,10,(例)胶使用量管理,素材、辅助材的管理方法,素材補助材料的减少再利用避免使用的浪费,素材是指：成为直接制品的材料(鉄板、塗料等)。,補助材是指：制作制品必要的補助材料（保护用具、胶带等）。,确保安全和品质、除去必要的不要使用！,TFTM#3W2008年,.,11,材不是指:在生产商制作阶段，由于某种原因将規格外的物品出货,或者是在搬运途中发生变形等不良。,加不是指:生产商作为合格品出货，在组装的阶段发生变形、错位等不良，不能再继续使用的情况。,减少加工不良对于发生源的対策,材加不的管理方法,加不发生时的流程,加不发生,填写加不票,加不放置地,部品安排,物流课,損失由公司负担！,材不发生时临时放置后与品质组、检查课联络!,TFTM#3W2008年,.,12,品质不良会造成怎样的损失呢,1、部品更换,（例）,2、手修作业时间,3、滞留时间,等待时间増加,4、其他损失,品質上的浪费,争做不出现加不的作业者,明确放置的地点,部品上不要放部品或者工具,部品的放置便于拿取,准备部品数量不要过多,部品应有充分的放置空间,放置部品的间隔板不能随意取下(造成划伤),发生源对策,部品费损失,工时费增加,能源费增加等,即使是螺母使用时也要珍惜掉落要捡起！,减少废弃物（材加不）！,遵守限度数、遵守标准作业,TFTM#3W2008年,.,13,其他管理項目和作用,、劳务费:计划年休的推进、能率达成状況的把握。,、作业改善的推进:歩歩时间缩短活动的推进，以及生产上薄弱环节的消除。,、消耗性工具的管理:毎月的使用量的实绩以及降低。,、活動:购入部品费改善提案的推进，降低购入部品费。课单位目标设定。,结束语,提高收益的方法有:提高价格、增加销售量、降低成本。而价格是由