CNC加工标准(草稿)

三 CNC编程的依据1 CNC加工委托单（付图）注明2 模具材料、加工要求、加工顺序3 机床参数，刀具参数，切削数据4 EDM数据。四 CNC 编程流程1 认真分析模具的结构及产品，导出需加工的部件。2. 导入加工部件。3. 认真检查模型分中情况（可用模胚查看方法检查），需多面加工的考虑清楚加工面的顺序，工件的装夹方式（压板或底板），确定基准摆放方向，需要垫高加工的要在CNC加工程序单上注明，。认真检查模具的碰穿面,擦穿面，分型面，料位面，避空面，装配面，EDM面的位置，模型中所要加工的R角大小，尖角位置，需要做加工辅佐面的要清楚并先做好导入加工图型以便加工，认真留意加工委托单上的加工要求。做到心中有数，用刀具大小，加工方式，余量控制心中有个大概的轮廓。4 首要加工模具R角位置， R角加工注意问题：清楚材料高度，底部预留0.3-0.5mm余量。单边避空0.2mm。用大飞刀加工。使用等高加工方式。5 一次粗加工。加工方式：平行区域区域清除模型相对简单模型适用。偏置区域清除模型常用开粗。开粗余量控制侧壁0.35-0.5mm,底部0.15-0.3mm.热处理材料总体；0.5mm.6 二次开粗加工。加工方式：偏置残留加工建议使用：安全性高，加工均匀，残留计算准确。等高二次加工对于简单模型适用，加工均匀，加工时间短，计算时间快。平行开粗加工相对简单弧面模型，加工时间短，进给量可适当大，计算时间最快。7 曲面中光加工（大部分模具需中光）。加工方式：等高精加工常用中光加工。平行精加工常用中光加工三维偏置精加工等等。认真检测好开粗时的残留余量，部位。适用合理的加工方式从而保证中光加工的均匀，余量的一致。曲面余量控制0.05-0.12mm之间平面中光加工。加工方式平行平坦面加工偏置平坦面加工。中光平面时注意侧面的预留余量，底部余量0.05-0.08mm。8 曲面精光加工。加工方式等高精加工平行精加工三维偏置精加工螺旋精加工等等。平面精光加工方式：平行平坦面精加工偏置平坦面精加工。根据模型选用合理的精加工方式，保证加工的速度与质量。精加工时注意插穿面，特殊面，模具抛光的预留余量。一般模型要先精光底面和平面，再精光侧面。侧面精光时底部余量预留0.02-0.03mm，防止加工到精光的底面和平面。8 清角加工。加工方式等高精加工三维偏置精加工参考线精加工平行精加工自动，沿着，多笔，缝合清角等等。清角加工时注意；认真分析清角的范围,余量的多少，所需刀具的大小，尽量沿着曲面方向清角，在清角位置外设置下刀点，避免弹刀，压刀，断刀造成的加工过切情况。清角刀具路径必须跟前一刀具路径重合2-5mm，防止清角时加工的残留，也方便CNC操作员的接顺。清角刀具路径需要CNC操作接顺的情况，一定要在CNC加工程序单上写明“接顺”。清角加工一定要计算好刀具的碰撞情况，所需刀具避空长度，刀头的要求，而且在CNC加工程序单上要清楚表达出来。9 最后后处理程式，出CNC加工程序单。10 CNC加工程序单背面打印CNC工件下机测数图，要求CNC操作员下机时检测模具尺寸。 五 CNC程序单的标准要求：(图解)CNC加工程序单制表时间 图型的俯视图工件名称模号项目路径装夹方式尺寸加工备注分中方式加工数量程序名加工方式 刀头名称刀具装刀长度余量进度测刀数预计工时总工时:备注加工结束,请检查工件!感谢你的辛苦!如有问题请与编程员商讨解决!六 CNC工件下机测数图（图解）等角视图俯视图前视图七 CNC编程的一般要求：1. 模具分型面与料位面必须分开走程序，大型的曲面分型面须用R刀加工，料位面的抛光余量根据CNC加工委托单上的要求控制。2. 模具上容易崩角，材料加工出来比教薄的，要求尖角的。等位置，都一定要做辅助面加工，防止加工变形或圆角。辅佐面要合理，要沿着模具的曲面延伸。2. 模具的碰穿面,擦穿面需要留0.05-0.1余量钳工Fit模，具体余量示模具大小，具体位置而定。所有的模具凸台位、枕位要求做小单边0.05-0.1，示模具具体情况而定。3. 深腔型模具加工时需特别注意每把刀具的加工深度，需要分段加工的认真计算好碰撞深度，写清楚每条程序所用刀具的长度。按实际材料、模型曲面形状选择合理的刀具，设置合理的余量参数。分段加工的余量控制要求：开粗（中光）第二段刀具路径的侧壁余量要比前一刀具路径留多0.03-0.12。精光要需要测定刀具大小一次加工到底部，不用分段走刀，避免出现接刀痕。4. 模具中的避空面加工时要先了解模具装配的结构，避空位置(R角)大小，以清楚所要加工到的刀具的大小。5. 模具中还需EDM位置的加工要求：清楚EDM位置所需放电的范围，余量的多少，是否有粗、精公。留EDM加工余量时一般模具预留0.05-0.2来EDM，示模具要求、火花位大小而定。6. 流道加工需先用旧刀具开粗再一次光刀（旧刀具），底面平坦面浇口的加工要一次光刀加工到位，底面斜面浇口要设计电极EDM。7. 滑块、相件、斜推、直推、推板等模具加工时，一定要理清楚各加工面的顺序，怎样方便装夹（压板或底板，是否还需其它方便装夹的工艺螺丝孔），怎样分中碰数保证加工的质量，CNC加工程序单上要清楚表明工件基准角的的摆放方向，校表位、碰数边需准确表示出来。8. 模架A、B板，面板，底板等加工时，特别注意CNC加工程序单上要清楚表明工件基准角的的摆放方向，工件的装夹方式（压板