包装设计全部题目

一、名词解释包装 ：是为在流通过程中保护产品，方便贮存、促进销售，按一定的技术方法而采用的容器、材料和辅助物等的总体名称。内包装 ：是指商品的内部包装，目的在于保护商品，是为了内容物单件分量盛装和满足美化要求所设计的包装。外包装：是指内容物及其内包装的再包装，是为贮存、携带或进一步保护商品而设计的包装。软包装 ：是指在充填或取出内容物后，容器形状可发生改变的包装。硬包装 ：是指在充填或取出内容物后，包装形状基本不发生变形的包装，这类包装的材料一般是由金属、木材、玻璃、陶瓷及硬质塑料等制成，具有较高的强度与硬度。包装造型设计：是指包装的外部容器的造型设计。是在保障包装功能要求的基础上，根据内容物的形态，运用美学法则，对包装容器的外观形体进行的设计。包装结构设计：是指对包装的内外部结构的设计，是按一定的造型式样的设计要求，选定包装材料及相关的辅料，并以一定的技术方法、设计方法对包装容器内外部构造进行设计。包装平面设计：是指关于包装容器外观上的图形设计，是按包装内容物的特性进行的包装商标、文字、图形、色彩等方面的设计。绿色包装：是指对人体健康和生态环境无害，能重复使用或者再生利用，符合可持续发展要求的包装。包装容器：是为贮存、运输或销售而使用的盛装产品的器具的总称，是用一定材料制成，具有一定形状、一定大小、一定容积、并用来盛装产品的器具。包装材料：是指用于制造包装容器和构成产品包装的材料的总称。纤维织品包装：主要有天然纤维与化学纤维两大类。1、棉、麻织品包装材料。2、人造纤维、合成纤维织品包装材料。纸板纹向： 是纸板在抄造过程中沿造纸机的运动方向瓦楞楞向 即瓦楞轴向，也就是与瓦楞纸板机械方向垂直的瓦楞纸板楞向。主要压痕线 在纸盒的长.宽.高中，数目最多的那组压痕线折叠纸盒的定义用厚度在0.3-1.1之间的耐折纸板制造主体结构 在装运之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存,是指构成折叠纸盒主体的结构形式局部结构 指在折叠纸盒局部的结构形式。特征结构 指最能够表现特点的结构。A成型角：管式折叠纸盒成型后，相邻两体板的底边(或顶边)和顶边所构成的角度。B成型角：管式折叠纸盒成型后，各个体板的底边(或顶边)与旋转轴所形成的角度为B成型角。旋转角：在管式折叠纸盒成型过程中，对相邻体板的底边(顶边)以其交点为旋转点而旋转的角度为旋转角。折叠角： 为使盘式自动折叠纸盒成型后可以平折，对折斜线与盒底边线所构成的角度叫折叠角管盘式折叠纸盒：就是在该盒型的特征部位，用管式盒的旋转成型方法来成型盘式盒的部分盒体瓦楞纸箱抗压强度：指在压力试验机均匀施加动态压力至箱体破损时的最大负荷及变形量，或是达到某一变形量的压力负荷量。吹胀比是指吹塑模腔径向最大直径和管状型坏外径之比。模压成型将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品的方法。旋转成型把粉状或糊状（液状）的树脂计量后（按制品重量计量），置于滚塑模中，通过加热模具并滚动旋转（纵、横向旋转），使模内树脂熔融塑化到流动状态，靠自身重量作用，而均匀地分布满模具型腔的各个部分，经冷却定型，脱模即得制品。引伸比制品深度与宽度或直径之比。注射成型将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品的方法。热成型将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度（至热弹态），在外力作用下（如用柱塞、模芯机械的方式；或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式），使加热软化的片材压在模具的轮廓上，冷却而得到容器的一种方法。延伸比是指制品长度与型坯长度之比。二、问答题1)包装的功能有哪些？答：1、容装功能、计量功能、保护功能、方便功能、促销功能、社会功能。2包装材料可以分为哪几类？答：木质材料、纸和纸板材料、塑料材料、金属材料、玻璃、陶瓷材料、纤维织织品包装材料和天然包装材料。3)包装设计的目的是什么？答：为了提高消费者对商品购买的欲望，企业本身要努力制造商品的话题性、美感性、故事性等表层机能来帮助提高消费者的满意度，总的来说是为了促进销售。4)包装设计有哪五大构成要素？答：造型要素、材料要素、图形要素、商标文案要素、色彩要素。5简述包装设计的程序。答：1、构思（构思是对整个设计意图的一种预想，对商品的包装设计的一种设想，包括对包装材料的选择，包装造型结构的组织、画面图案、文字编排的处理等方面，有一种全面的考虑，构思是整个包装的关键，好的构思是作品成功的先决条件。）2、构图（构图是构思的具体化，即把构思所表现的内容通过设计者对内容的理解，以及设计者的艺术素养加以组织，成为一种具体的形象安排）3、选择色彩（色彩对人们的视觉来说是最敏感的，在有了构思和构图之后，选择一个恰当的色彩体系，就显得非常重要）4、表现手法（应根据不同的商品以及不同的材料，印刷工艺选择不同的表现手法）6)包装容器有哪些种类？答：1、按形态分类可分为瓶、坛、杯、碗、罐、壶、碟、桶、缸、盘等。2、按材料分类可分为纸质容器、塑料容器、木制容器、玻璃容器、陶瓷容器、金属容器、石质容器、自然材料容器等。3、按商品分类可分为食品容器、化妆品容器、酒类容器、药品容器、生活用品容器、文具容器、化学工业容器等。7)包装容器的设计应该遵循哪些原则？答：科学性原则、可靠性原则、创新性原则、舒适性原则、经济性原则、绿色原则。8)简述包装容器设计的主要要素？答：包装内容物、包装材料、生产工艺条件、环境条件、功能效用条件、造型形象条件、市场条件、消费对象。9)简述判断包装容器优良的十大原则。答：1、应该符合有关标准的规定，对内容物的保护作用和应具有的功能要满足标准或设计要求，要可靠、安全、稳定。2、包装的体积、质量用其结构要便于操作、装卸、携带和使用。3、标志、图案、品牌及有关说明、介绍等要方便识读，并且符合有关法规、标准的规定。4、用于食品、药品的包装容器的材料应符合有关卫生标准的规定，儿童用品的包装不能采用不适且于儿童接触的包装，以确保儿童安全。5、装容器及其材料不与内容物发生任何物理和化学作用，不能损害内容物。6、危险品包装要确保运输、装卸、贮存安全，防止污染环境。7、销售包装容器的规格尺寸应力求与运输包装容器内部尺寸相适应，以求得运输包装容积的充分利用。8、包装容器设计要适合工业化生产，易于实现自动化。9、包装容器的造型、装潢设计要有艺术性，有较高的艺术审美价值。10、包装废弃物能得到合理利用的处理。10)折叠纸盒有何特点？其盒型大致有哪几种？答：优点：投入成本低、适合批量生产、结构多样化、易于装潢设计。缺点：强度较低，承载重量受到限制，盒型尺寸不宜过大。分类：管式折叠纸盒、盘式折叠纸盒、特殊形态折叠纸盒。11)简述粘贴纸盒的特点。答：优点：材料选择范围广、保护性好、适合小规模生产。缺点：生产速度慢，批量生产成本高，不适宜大批量生产，占用空间多，仓储运输等流通费用相应增加。12)简述瓦楞纸箱的设计特点。答：材料成本低、缓冲性能好、适合大批量生产运输、应用广泛。13)纸袋包装的优点有哪些？答：成本低廉、具有良好适用性、有利环保、良好的宣传效应。14)简述盘式折叠纸盒的特点。答、盒底负载面大，开启后观察内装物品的可视面积也大，有利于消费者挑选的购买，较为固定，结构变化多位于盒体位置。15)管式折叠纸盒盒盖有哪几种结构？分别简述其各自的特点。答：摇盖插入式、锁口式、插琐式、摇盖双保险插入式、粘合封口式、连续摇翼窝进式、正封口式、一次性防伪式。特点：插入式盒盖具有再封作用，可以包装家庭日用品、玩具、医药品等；锁口式的结构是主摇翼的锁头或锁头群插入相对摇翼的锁孔内，特点是封口比较牢固，但开启稍嫌不便，类似的还有插锁式；连续摇翼窝进式是一种特殊的锁口形式，可以通过折叠组成造型优美的图案，装饰性极强，可用於礼品包装，缺点是手工组装比较麻烦；粘合封口式盒盖是将盒盖四个摇翼互相粘合。这种盒盖封口性较好，适合高速全自动包装机，开启方便，应用较广；正揿封口式结构是在纸盒盒体上进行折线或弧线压痕，利用纸板的强度和挺度，揿下压翼来实现封口。其特点是包装操作简单，节省纸板，并可设计出许多别具一格的纸盒造型，但只限於小型轻量商品；此外还有摇盖式和防非法开启式等等。 16)简述包装纸盒的特殊结构。答：提手、开窗、展示、易开、多件集合、支脚。17)简述包装材料的性能。答：1、适当的保护性能，主要指保护内装产品。为保证内装产品质量，防止其变质，应根据不同产品对包装的不同要求，研究适应包装产品所用材料的机械强度。2、易加工操作性能。主要指材料根据包装要求，容易加工成容器且易包装、易填充、易封合、效率高、而适应性强。3、外观装饰性能。主要指材料的形、色、纹理的美观性，能产生陈列效果，提高商品档次，满足不同消费者的审美需求和激发消费者的购买欲望。4、方便使用性能。主要指由材料制作的容器盛装产品后，消费者能方便取放，轻松使用。5、节约成本性能。包装材料应来源广泛，取材方便，成本低廉。6、易回收处理的性能。主要指包装材料要有利于环保，有利于节约资源，对环境无害，尽可能选择绿色包装材料。对此要研究包装废弃物的回收、复用和再生等。18)木材包装的性能主要有哪些？答：1、木材的资源分布广，便于就地取材；2、木材具有优良的强度质量比，有一定的弹性，能承受冲击、振动、重压等作用，木制包装是装载大型、重型物品的理想容器；3、木材加工方便，不需要复杂的机械设备，木制容器使用简单工具就能制成，木材钉着性好。4、木材的热胀冷缩比金属小，不生锈、不易被腐蚀。5、木材可回性、复用，可降低成本，是很好的绿色包装材料。19)简述纸板的特点。答：1、纸和纸板原料充沛，价格低廉；2、纸和纸板具有适宜的牢固度、耐冲击性的耐摩擦性；3、纸和纸板容易达到卫生要求，无毒、无污染；4、纸和纸板的成形性的折叠性优良，便于采用各种方法加工；5、纸和纸板作为承印材料，具有良好的印刷性能，印刷的图文信息清晰牢固，便于复制和美化商品；6、纸和纸板本身质量轻，能降低运输费用；7、纸制包装可回性复用和再生，废物容易处理，不造成公害，节约资源；8、纸和纸板较容易进一步深加工，易于适应不同包装的需要。20)简述塑料包装的优缺点。答：优点：物理性能优良、化学稳定性好、塑料属于轻质材料、加工成形简单多样、有优良的透明性和表面光泽、塑料属于节能材料，价格上具有一定的竞争力。缺点：强度不如钢铁，耐热性不及玻璃，易发生老化，有些塑料不透气、不透光、不透温，带有异味，其内部低分子物有可能渗入内装物，还易产生静电，容易脏污，会造成环境污染。（21)金属包装有何特性？答：1金属非常坚固，强度高、防潮、避光；2金属有良好的延展性，容易加工成形，制造工艺成熟，能连续自动化生产，其中钢板能镀上锌、锡、铬等，以提高其抗锈能力；3、金属表面有特殊的光泽，是增加包装美观性的重要因素；4、金属易再生利用。22)简述玻璃包装材料的特点。答：1、玻璃的保护性能优良、不透气、不透湿，有紫外线屏蔽作用，化学稳定性高，无素、无异味，有一定的强度，能有效地保存内装物。2、玻璃的透明性好，易于造型，具有特殊的美化商品的效果。3、玻璃可制成的品种规格多样，对产品商品化的适应性能。4、玻璃的强化、轻量化技术以及复合技术已有了长足的发展与加强。5、玻璃的原料资源丰富且便宜，价格较稳定。6、玻璃易于回性复用、再生，不会造成公害。23)简述天然包装材料的类别。答：主要有竹类（用作包装材料，如竹编胶合板、竹材层压板等，如竹筐、篓、箱、篮等），藤材（主要有柳条、桑条、槐条、荆条以及其他野和植物藤类），草类（主要有蒲草、稻草等），还有棕榈、贝壳、椰壳、麦秆、高梁秆和玉米秆等。24)简述包装结构设计的“三三”原则。答：整体设计三原则：1整体设计必须满足消费者在决定购买时首先观察纸盒包装的主要装潢面（主要展销面）；或者满足经销者在进行橱窗展示或货架陈列时让主要装潢面面对消费者的习惯 2整体设计必须满足消费者在观察或取出内装物时由前向后开启盒盖的习惯。 3整体设计必须满足大多数消费者右手开启盒盖的习惯。 结构设计三原则：1. 折叠纸盒粘合襟片应连在后板上; 2. 纸盒盖板应连接在后板上； 3.纸盒主要底板应连接在前板上。装潢设计三原则： 1纸盒包装的主要装潢面应设计在纸盒前板上，说明文字及次要图形设计在端板或后板上。 2当纸盒包装需直立展示时，装潢面必须考虑盖板与底板的位置，整体图形一盖板为上，底板为下。开启位置在上端。3当纸盒包装需水平展示时装潢面必须考虑消费者用右手开启的习惯整体图形以左端为上，右端为下，但开启位置在 右端接在能与 后板粘合的端板上。25)包装设计发展有何新趋势？请举例说明。答：趋势：、绿色包装设计的发展2、个性化的包装设计的发展。例：纸浆模塑包装材料将代替大量降解难度很高的传统塑料包装；植物果壳合成树脂混合物制成的易分解的材料不久也将出现在超市货架上，这些新兴绿色的材料在物理特性上不输给任何传统包装材料。四.选择题 (不定向选）1.对于管式折叠纸盒而言，就个旋转点来说，各个角度之间的关系可描述为(bd) a.=360+(+n) b.=360-(+n) c.=180-(+n) 2纸盒体板上的角平分线是()则为()，平折时两体板向盒内折叠(b) a;外对折线外折式b;外对折线内折式c;内对折线外折线d;内对折线，内折式 3纸盒体板上的角平分线是()则为()，平折时两体板向盒外折叠(c) a.外对折线外折式b.外对折线内折式c.内对折线外折线d.内对折线，内折式. 4. 0201箱型的最佳尺寸比例为：(d) A、2：1：2B、1。5：1：1。c、2：15：2d、15：1：1 5.0201型纸箱的结构特点是纸箱内外摇盖的高度均等于箱面宽度的 (b )。 (a) 1/4 (b) 1/2 (c) 1 (d) 2 6.棱台型管式折叠纸盒自锁底结构之折叠角计算公式为(a )。 (a) （12）2 (b) （21）2 (c) （12）2 (d) 12 7.纸盒上光涂布方式有(acd )。 (a)喷刷涂布 (b)印刷涂布 (c)喷淋涂布 (d)上光机涂布 8.模切压痕加工中的主要工艺参数有(abcd )。 (a)模切压力 (b)模切温度 (c)工作幅面尺寸 (d)模切速度 9.下列薄膜中，( b)是覆膜工艺中较理想的复合材料。 (a) PVc (b) BOPP (c) PE (d) PET 10.管式折叠纸盒成型以后，相邻两侧面的底线或顶线在水平面上的投影线所构成的角称为 成型角，用 表示之。( a) (a) A， (b) B， (c) A， (d) B， 11.对于正棱柱型管式折叠纸盒的自锁底结构，下列陈述中正确的是( d)。 (a)190，290，/2 (b)190，290，/2 (c) 1290， (d) 1290，/2 12.对于盘式自动折叠纸盒结构的某一角隅，下列陈述中正确的是 (ad )。 (a) i360 (b) i180 (c) （21）/2 (d) （1+2-）/2 13.为形成不同壁厚的纸管，可以通过改变里纸的( bcd)来达到。 (a) 材质 (b) 层数 (c) 厚度 (d) 克重 14.盘式自动折叠纸盒结构中,当纸盒两端折向盒内而两侧侧板也折向盒内时称为 折叠,折叠线为 折线。 (b ) (a) 内,内 (b) 内,外 (c) 外,内 (d) 外,外 五.简答题 1什么是内折.外折和对折? 答:纸盒折叠成型后,纸板底层为盒内角的两个边,而面层为盒外角两个边,则为内折 反之则为外折.如果纸板180度折叠后,纸板两底层相对,则为内对折 反之为外对折。2在折叠纸盒中如何选择纸板纹向 答:纸板纹向一般可以通过目视观察纸中纤维排列方向进行确定,也可以同时用水湿纸板使其发生弯曲,与弯曲轴向平行的方向即为纸板纵向。3在瓦楞纸箱设计中如何选择纸板楞向 答:盘式盒盒体的瓦楞楞向应与纸盒长度方向平行02类纸箱与纸箱高度纵向平行,只有一组压痕线的瓦楞纸箱，瓦楞楞向应与该组压痕线垂直，瓦楞衬件一般是垂直瓦楞。4纸包装制造尺寸为什么不能用L*B*H表示。 答：制造尺寸指生产尺寸，即在结构设计图上标注的尺寸，就直角六面体包装容器类来说，还不止一组数据，因此不能用L*B*H表示。5管式折叠纸盒的旋转性是什么？ 答：盘式折叠纸盒在成型时，角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各个顶点进行旋转而成型6设计自锁底式盒底结构时的先决条件是什么? 答:1.将高度方向两条压痕线180度折叠后,盒两端的相应位置应该要合. 2.盒底为2n边形 .3:盒底对边与盒对角相等7盘式折叠纸盒的旋转性是什么？ 答：盘式折叠纸盒在成型时，角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各个顶点进行旋转而成型8为什么粘贴纸盒制造尺寸计算公式与折叠纸盒有所不同？ 答：粘贴纸盒纸材选用由短纤维草浆制造的非耐折纸板，其耐折性能较差，折叠时极易在压痕处发生断裂，所以其制造尺寸就等于内尺寸，而折叠纸盒利用的耐折纸板，耐折纸板纸页两面均有足够的长纤维产生以必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其在折叠后不会沿压痕处开裂，故其制造尺寸不等于内尺寸9 塑料包装容器结构设计的内容包括哪三大方面？具体是指哪些？ 内容：功能结构设计、工艺结构设计和造型结构设计。 具体是指： 功能结构设计：是塑料包装容器结构设计的核心，是与包装容器功能有关的要素，如：形状、尺寸、精度、表面粗糙度、螺纹、孔等。 工艺结构设计：是从塑料成型加工工艺的角度考虑，容器设计应考虑的工艺因素，如：壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角等。 造型结构设计：包括容器的表面文字、商标、图案等。10 塑料着色时，对着色剂有哪些要求？ 答：对着色剂的要求是分散性好、耐热性好、有一定的耐候性和耐光性、相容性好。11 中空吹塑成型制品的设计原则是什么？ 设计原则 综合考试功能、外观、可成型性与成本等因素； 吹塑制品的拐角、棱边、凹槽与加强筋要尽可能成较大的圆弧或球面过渡； 避免形状突变； 容器尺寸（壁厚）不宜要求过严。（尺寸精度低）。12 旋转成型与注射成型、中空吹塑成型的区别有哪些？ 区别： 使用粉状或糊状树脂； 树脂在模具内熔融塑化； 使用双轴向旋转模具； 模具不承受压力，也无需安置复杂的水冷却管道。13 热塑性塑料和热固性塑料的模压成型工艺过程是怎样的？有何区别？ 热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品。 热塑性塑料的模压成型有所不同，是先将塑料加入模具型腔中，逐渐加热施压，塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热，开启冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后开启模具，取出制品。 区别： 前者是先加热模具，再将物料加入成型温度下的模具型腔中，后者是先加料，后加热； 后者有冷却装置，模具复杂些； 后者需交替加热和冷却模具，故成型周期长。14 注射螺杆与挤出螺杆有何差异？ 运动方式不同：注射螺杆既能转动又能作轴向移动，而挤出螺杆不作轴向移动 尺寸参数不同：长径比、压缩比、螺槽深度等不同 螺杆头型式不同15 引起箱盒类塑料容器侧壁翘曲、内凹的原因是什么？可采取哪些措施预防？ 引起箱盒类塑料容器侧壁翘曲、内凹的原因主要是由于成型时容器侧壁收缩不均。可采取的预防措施是设计防变形结构。16. 为什么塑料制品不能单纯地靠提高其壁厚来保证强度？还可采取什么措施？ 在正常的注射成型条件下，热塑性塑料制品成型，是以制品壁最厚处的中心温度达到成型材料的热变形温度时间为冷却时间的。成型的冷却时间与制品壁厚的平方成正比。当制品壁厚增加1倍时，冷却时间将增加4倍，相反，当壁厚减小一半时，冷却时间可缩短至原来的1/4。对热固性塑料制品来说，因每1mm制品壁厚需要一定的成型时间，制品壁厚越大，所需要的成型时间越长。因此增加塑料制品的壁厚，必然使成型周期延长，生产效率降低。 措施：制品的壁厚与其强度密切相关。对热塑性塑料制品来说，当壁厚在5mm以下时，强度一般随壁厚的增加而增大。但当壁厚大于5mm时，壁厚增大其强度不一定增加，且还会出现如缩孔、塌坑、翘曲、应力、结晶度过大等成型弊病，影响制品的质量。因此靠增大壁厚来提高制品的强度有一定的限度。一般对壁厚较大的制品通常靠设加强筋来保证其强度。17为什么在塑料容器设计中要考虑加强筋和防变形结构？ 答：塑料容器设计中，为了提高容器的强度，常常采用增大壁厚的方法，但当增大壁厚不能提高容器的强度时，则从结构上考虑增设加强筋来提高容器的强度，同时可改善成型时的流动性。 塑料容器设计中，考虑防变形结构是为了防止箱盒类塑料容器侧壁因成型时容器侧壁收缩不均而引起翘曲、内凹等缺陷。18在中空吹塑成型中，提高其刚度的措施有哪些？ 增大壁厚 圆形容器瓶身开设周向槽 椭圆形容器上设置锯齿形水平装饰纹 异形容器，可用漂亮的造型图案掩饰 设纵向加强筋19塑料容器结构设计的主要内容包括哪些？ 塑料包装容器结构设计的内容主要包括形状、尺寸、精度、表面粗糙度、螺纹、孔、壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角、表面文字、商标、图案等。20注射机合模系统的动模板是如何运动的？为什么？ 注射机合模系统的动模板的运动是采用可调节的慢快慢的方式。 这是由于为了使模板启动和合模平稳，以及在开模顶出制品时不致使制品顶坏，采用较慢的运动方式；而为了提高生产效率，缩短空行程时间，则采用较快的运动方式。21塑料容器如何分类？ 从以下三个方面来进行分类： 按成型方法，可将塑料包装容器分为六大类： 模压成型容器、注射成型容器、挤出成型容器、中空吹塑成型容器、旋转成型容器和热成型容器。 按制得容器材料，可将塑料包装容器分为若干类： 按塑料包装容器外形结构特征，可将其分为六大类： 箱、盒类、瓶类、大型桶、罐类、半壳状容器、软管类 和 集装箱、托盘类22模具对塑料制品的设计有什么制约作用？模具的制造精度。模具对塑料制品的设计的制约作用，首要的是模具的制造精度。模具的制造公差主要包括成型零件的制造公差、可动成型零件配合公差、固定成型零件的安装公差等。其中成型零件的制造公差直接影响制品的尺寸精度。如对小尺寸制品来说，模具制造上的公差对制品尺寸精度影响要大得多；而对大尺寸制品，收缩率波动则是影响其尺寸精度的主要因素。 磨损。在模具的使用过程中，成型零件的不断磨损也会影响制品的尺寸精度。 模具结构。模具的结构形式也会影响制品的尺寸精度。如单型腔模具成型的制品尺寸精度，一般高于多型腔模具；分型面的位置决定了制品溢料边产生的位置，溢料边使垂直于分型面的制品尺寸精度降低。简述题： 1 塑料包装容器按外形结构特征进行分类时，可分为哪几大类？简述其各采用何材料和成型方法？ 塑料包装容器按外形结构特征进行分类时，可分为六大类： 箱、盒类；瓶类；大型桶、罐类；半壳状容器；软管类；集装箱、托盘类。 A. 箱、盒类 塑料包装箱主要用热塑性塑料如聚丙烯、高密度聚乙烯等加工而成。包装盒主要采用聚乙烯、聚苯乙烯、ABS和脲醛塑料等加工而成。其结构为广口状。 塑料包装箱、盒主要采用注射成型和模压成型制成。 B. 瓶类 塑料瓶可采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等多种热塑性塑料加工制成。小口颈瓶需采用中空吹塑成型；广口瓶可采用中空吹塑和注射成型。 C. 大型桶、罐类 大型塑料桶、罐的容积从5L到250L不等，主要用高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等加工而成。成型方法可采用挤出吹塑和旋转成型等。 D. 半壳状容器 此类容器多为一次性使用的薄壁容器。它是以塑料片材如聚氯乙烯、双向拉伸聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯、聚乙烯、ABS等片材为原料，采用热成型方法加工而成的杯、盒、碗、盘以及其它半壳状容器。 E. 软管类 塑料软管多采用低密度聚乙烯或复合材料制成。聚乙烯软管管体用挤出法成型，管肩管颈用注射法成型，两部分熔接在一起构成软管。 F. 集装箱、托盘类 集装箱、托盘采用高分子量聚乙烯和增强塑料制成。成型方法有注射成型和模压成型。2 简述影响壁厚的因素有哪些？壁厚设计的一般原则是什么？ 塑料制品的壁厚是最重要的结构设计要素之一，它对塑料容器的成型质量影响较大。 影响壁厚的因素 a. 使用要求：包括强度、结构、刚度、重量及装配等要求。 b. 成型工艺要求：包括流动情况、流程等。 壁厚设计的一般原则 a. 同一容器各部分壁厚应尽量均匀一致，这也是壁厚设计的最基本原则； b. 当结构要求壁厚不能一致时，相差不能太悬殊； c. 转角处尽量采用圆角过渡； d. 应合理确定壁厚。3 在中空吹塑瓶设计中，为了提高其垂直载荷强度，在结构上可从哪些方面着手？并简述之。 瓶肩： 瓶肩应有足够的倾角，且肩与体的交接处应采用较大的圆弧半径过渡 瓶底： 设计成为凹底，瓶体与瓶底的过渡宜采用大曲率渐变，避免小曲率突变也可将底部设计成球面形(耐内压性能高)，但需加底座另也可设计成花瓣状。 瓶身： 贴标区上下过渡宜平缓，避免突变，避免采用波纹状槽 瓶颈： 偏心瓶颈口，瓶肩处形成拱形或锥形，灌装、封盖和堆放带来不便，但设计得当，可以调整瓶子的平衡。4 简述壁厚设计与塑料制品的工艺性的关系。 制品的壁厚与其强度密切相关。对热塑性塑料制品来说，当壁厚在5mm以下时，强度一般随壁厚的增加而增大。但当壁厚大于5mm时，壁厚增大其强度不一定增加，且还会出现如缩孔、塌坑、翘曲、应力、结晶度过大等成型弊病，影响制品的质量。因此靠增大壁厚来提高制品的强度有一定的限度。一般对壁厚较大的制品通常靠设加强筋