10万吨苯酚装置可行性研究报告

建滔（番禺南沙）石化有限公司 吨年苯酚装置 可行性研究报告 化学工业第二设计院 （华泰工程公司） 二 年三月 建滔（番禺南沙）石化有限公司 吨年苯酚装置 可行性研究报告 目 经 理： 张殿豪 总工程师（副）：张殿豪 院 长 （副）： 黄顺泰 化学工业第二设计院 （华泰工程公司） 甲级工程设计证 040004 年三月 i 目录 第一章 总论 办单位及负责人 第二章 市场需求分析及价格分析 酮生产、消费及发展趋势 酮生产、消费及市场预测 第三章 生产规模及产品方案 第四章 工艺装置 助材料规格及消耗 筑面积 第五章 建厂条件和厂址选择 第六章 总图运输、储运、土建及外管 第七章 公用工程 讯 风 暖通风和空气调节 第八章 辅助生产设施 第九章 能耗分析及节能措施 第十章 环境保护 废”排放及治理措施 第十一章 劳动安全卫生 第十二章 企业组织及定员 第十三章 项目实施 规划 第十四章 投资估算及资金筹措 第十五章 财务评价 附： 第一章 总 论 办单位及负责人 项目名称：建滔（番禺南沙）石化有限公司 苯酚装置 主办单位：建滔（番禺南沙）石化有限公司 企业负责 人：张广军 建滔（番禺南沙）石化有限公司提供的相关基础资料。 化学工业第二设计院与建滔（番禺南沙）石化有限公司签定的设计合同。 化工项目可行性研究报告编制规定 化工建设项目经济评价方法与参数 选择先进、可靠的技术，提高经济效益和产品的竞争性，并保证改造一次开车成功。 充分利用现有装置的建筑、设备及工厂的土地、公用工程和辅助设施，节约投资。 遵守环境保护及安全卫生方面的法律、法规，落实“三废”治理及安全卫生保护措施，确保环境和生产安全。 建滔化工集团是世界首五名及全中国 /香港地区最大积层板制造商，在中国设立多个综合性垂直生产设施，集团业务集中于发展积层板及有关项目，产品外销至世界各地，包括北美洲、欧洲、东南亚、香港及世界各地。随着 业务的不断扩展，集团将加强综合性横向及垂直生产方针，集中发展环氧玻璃布积层板及有关生产原材料，发展化工新产品。公司目前生产的化工产品有甲醛、双氧水等，公司正在规划大型甲醇装置。苯酚装置将为集团正在建设的双酚 a、环氧树脂装置提供优质的原材料，同时也为公司下游装置酚醛树脂、四 溴双酚 进集团向产品多元化方向发展。 苯酚、丙酮都是重要的有机化工原料，用途很广。多年来，国际上特别是亚洲地区苯酚和丙酮的需求一直保持着旺盛的增长，我国国内对苯酚和丙酮的需求增长一直高于国际平均水平，每年都有大量的苯酚和丙酮进口。 2002年，苯酚和丙酮产品的进口量分别为 21 万吨和 17 万吨，都创下了历史最高记录。 随着国内建材等市场的不断扩大，国内苯酚和丙酮的需求量均将不断提高。建滔石化公司建设 吨 /年苯酚装置，将满足公司规划的下游产品双酚 a 项目及环氧树脂产品的 需求，以及为酚醛树脂、四溴双酚 a 装置提供优质原材料，同时也少量向外销售（ 吨年苯酚），填补我国华南和西南地区苯酚和丙酮生产的空白。 界区内苯酚的生产引进国外先进技术，界区外公用工程系统采用国内技术。 年苯酚装置及配套的原料及产品的贮运系统、循环水系统、脱盐水系统、仪表空气及制氮系统、冷冻站及变电所等。 本项目建成后，建滔石化公司将具备 年苯酚的生产能力，同时联产丙酮 。通过采用先进工艺技术，在 保证产品质量的同时，物耗和能耗指标均达到国际先进水平，将为公司下游双酚 a、环氧树脂装置提供优质的原料，形成连续的产品链，为公司创造良好的经济效益。 主要技术经济指标表见表 1 1 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 万 t/a 二 产品方案 1 苯酚 万 t/a 2 丙酮 万 t/a 产物 三 年操作时数 小时 8000 四 主要原料及辅助材料用量 1 苯 t/a 2 丙烯 t/a 29103 3 硫酸 93% t/a 4 烧碱 42% t/a 5 离子交换树脂 t/a 6 加氢催化剂 t/15a 7 分子筛催化剂 t/6a 8 氢气 t/a 五 动力消耗 1 循环水 t/h 5890 2 t/h 3 氮气 h 1705 4 年耗电量 万 a 1488 5 冷冻水 万 t/a 6 仪表空气 万 a 六 三废排放量 1 废水 t/h 2 废气 t/h 3 废固物 t/a 均 七 运输量 运入量 t/a 、汽车 运出量 t/a 道、汽船 八 总定员 人 58 九 综合能耗 mj/t 苯酚 十 总占地面积 3450 十一 项目总投资 万元 1 基建投资 万元 2 铺底流动资金 万元 3 建设期利息 万元 十二 项目固定资产投资 万元 十三 年销售收入 万元 十四 年销售税金 万元 十五 年总成本费用 万元 十六 年利润总额 万元 十七 年所得税 万元 十八 投资利润率 % 十九 投资利税率 % 二十 成本费用利润率 % 二一 投资收益率 % 二二 国内贷款偿还期 年 基建期 二三 投资回收期 (所得税后 ) 年 基建期 二四 全投资内部收益率 % 得税后 二五 全投资内部收益率 % 得税前 结论 根据对本项目的工艺技术、产品市场、原料来源、建厂条件及技术经济分析等的研究、结论如下： 新建装置将采用引进的苯酚技术，技术先进、安全可靠、产品质量和消耗均处于国际先进水平。 产品苯酚、联产品丙酮 90用于建滔集团后续项目双酚 a 的配套原料以及环氧树脂、酚醛树脂、四溴双酚 a 的 原材料，少量产品进入产品销售，而且国内苯酚丙酮市场需求较为旺盛，预测到 2005 年和 2010 年我国苯酚和丙酮均处于供不应求的状况，装置建成后市场有保证。 该装置的建成，使建滔公司形成有特色的产品链，提高了市场抗风险能力和企业盈利水平，同时也开创了国内首家苯酚丙酮装置和双酚 a 装置建在同一企业的先例，避免了由于双酚 a 装置由于原料污染造成产品质量达不到要求的风险。 可以充分利用建滔石化公司现有的土地和专业人才。 本项目全投资内部收益率为 税后 )高于同类其他装置。 综上 所述，本项目是很好的项目，建议尽快投入建设。 第二章 市场需求分析及价格分析 苯酚、联产物丙酮是重要制造 双酚 a（ 产品的重要有机化工原料。作为苯酚丙酮重要的下游产品， 双酚 a 主要用于生产多种高分子材料，如环氧树脂、聚碳酸酯、酚醛不饱和树脂、聚醚酰亚胺等新型合成材料的制造应用。目前 ,双酚 a 产品是国家重点发展的有机化工产品之一 ,其用途非常广泛 ,可以替代多种高分子材料 ,对新型合成材料的制造应用和发展有着重要的意义。因此，建滔公司建成苯酚装置后其生产的苯酚、丙酮产品，将为公司下游双酚 a、酚醛树 脂、环氧树脂、四溴双酚 裕的原材料。 酚 外市场 产状况 世界双酚 a 的生产主要集中在美国、日本和西欧。这三大产地能力占世界总能力的 90以上。 2000年世界双酚 中美国占 西欧占 日本占 其他国家占 右。 1995生产情况见下表： 1995世界双酚 单位：万吨 地 域 项目 1995 1996 1998 1999 2000 美 国 能力 73 75 86 102 量 67 68 86 96 97 西 欧 能力 56 60 2 产量 47 50 本 能力 33 34 量 30 31 2 他 能力 14 14 15 量 13 12 计 产量 157 161 54 世界双酚 相对集中，最大的生产厂家有 界双酚 2000年世界双酚 a 主要生产厂家 国家和地区 公司及厂址 生产能力 （万吨年） 备 注 北美 美国 学（ 学（ x） 学（ x） 16 脂法 合计 西欧 德国 17 脂法 学（ 比利时 14 脂法 荷兰 学（ 11 p 西班牙 料（ 11 合计 82 日本 日本 料三井石化 出光油化 三井化学 井东压 新日铁（户田） 三菱化学（鹿岛） 合计 亚洲 韩国 锦湖 脂法 新加坡 三井双酚 台湾 南亚塑料 脂法 脂法 中国 无锡 脂法 印度 合计 俄罗斯 其他 合计 世界双酚 a 的商品量并不大，上规模的生产厂家大多用来直接生产配套的下游产品。如 学公司经双酚 a 用于下游工厂聚碳酸酯和环氧树脂的生产。 司也用于下游工厂聚碳酸酯和聚酰亚胺的生产。西欧和日本厂家大多自产自用，仅有美国 外消费状况及需求预测 聚碳酸酯（ 环氧树脂是双酚 a 的主要消费领域，其它应用领域还包括助燃剂和专用树脂（聚醚酰 亚胺、聚砜树脂和酚醛不饱和树脂）等。 2000年双酚 a 的全球消费量为 210 万吨，其中用于生产聚碳酸酯的占 68，用于生产环氧树脂的占 30，用于生产其他特种树脂的占 2。近年来，美国、西欧和日本等发达国家的双酚 1995双酚 a 的消费构成 单位： 年份 国别 氧树脂 其他 1985年 美国 欧 本 1990年 美国 欧 本 995年 美国 欧 本 998年 美国 欧 本 000年 美国 欧 本 于 耐高温、高模量、优良的非 导电性等，被广泛的应用于电子、电气、汽车等生产领域，今年在 汽车部件等领域发展迅速，年需双酚 40万吨，预计今后几年 的需求量将超过 200 万吨。 2002 年以前亚洲地区 费双酚 a 的平均增长率超过10，预计 2002 2007年均增长率为 8。 近年来由于双酚 a 下游产品的迅速发展及双酚 a 应用领域的不断扩大，全球将面临双酚 a 短缺的状况，特别是亚太地区。为此各大生产厂家纷纷新建或扩建双酚 a 装置。 2000 年双酚 a 生产能力大 吨。世界双酚 a 的产量年均增长率达 其中发展最快 的亚洲地区，年均增长率达到 预计 2007年全世界双酚 30万吨。世界双酚 世界双酚 万吨 年份 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 生产能力 59 173 177 177 177 需求量 03 109 份 1996 1997 1998 1999 2000 2005 2007 生产能力 - 需求量 82 14 250 330 国市场 产状况 我国双酚 958年，是为满足环氧树脂生产需要而发展起来的。在 1958 1980 期间，我国所有环氧树脂厂均自行配套生产双酚 a。双酚 a 生产厂家先后达到 20多个，大多生产规模在千吨以下，采用硫酸法生产工艺。由于该工艺原料消耗高，产品成本高，设备 腐蚀严重，三废污染严重，产品质量差，达不到聚碳酸酯级和高级环氧树脂的生产要求，只能用于生产通用型环氧树脂，目前大部分已经停产。 1988 年以来我国开始引进先进的双酚 有主要生产装 5套。 我国双酚 厂家名称 生产工艺 装置能力（吨年） 无锡石油化工总厂 引进离子交换树脂法 10000 天津双孚集团 离子交换树脂法 10000 巴陵石化岳阳石化总厂 引进氯化氢法 5000 上海申聚化工厂 离子交换树脂法 3000 和龙是化工厂 杂多酸法 2000 无锡石油化工总厂在 1988 年至 1992 年间，与波兰 司进行合作，引进离子交换树脂法双酚 a 工艺软件包，自行设计、施工、采购国内外设备材料，建设了 1万吨的生产装置，经过几年的试生产，于 1995年 7月试 车成功，现已达到设计能力，生产正常。 1994 年初，天津大学石化开发中心研制出树脂法双酚 a 生产工艺，并与中石化发展中心合作组建天津双孚精细化工股份有限公司， 1996 年在天津西青开发区兴建 1万吨年生产装置，于 1998年试车，已试产出产品，但由于工艺技术尚不完善，生产负荷只能达到设计能力的 50，现正准备改造。 巴陵石化岳阳石油化工总厂，引进美国文氏公司技术和主要设备，建设5000t/生产装置，由于后处理工艺有问题，现未正式生产，仍处于试车、探索阶段。 上海中联化工厂采用离子交换树脂法建成的 3000t/a 双酚 a 装置，一直未能正常开车。该厂于 1997年 7月破产后，被天原集团收购后更名为上海申聚化工厂。 目前中国双酚 a 企业，能保持正常生产的只有无锡石油化工总厂一家，1995 年生产双酚 ，约占全国总产量的 96， 1996 年产量 6100 吨，约占全国总产量的 86， 1999 年生产 9700 吨，占全国总产量的 目前我国每年实际生产双酚 余部分依赖进口。 近年我国双酚 我国近年双酚 年份 生产能力（ t/a） 产量（ t/a） 1992 4000 2720 1993 6500 700 1994 9000 154 1995 16000 2610 1996 19000 7050 1997 22000 6220 1998 30000 9202 1999 30000 11000 内消 费状况及需求预测 世界双酚 a 主要用于生产聚碳酸酯和环氧树脂，而我国目前由于技术原因，聚碳酸酯的生产能力很小，年产量不足千吨。我国双酚 a 主要用于生产环氧树脂，占双酚 0。 2000年国内环氧树脂产量为 中 90为双酚 耗双酚 他产品消耗双酚 年国内产量为 年进口双酚 年来我国双酚 见下表。 近年来我国双酚 位：吨） 年份 双酚 a 环氧树脂 聚碳酸酯 总双酚 a 净进口 折双酚 a 净进口 折双酚 a 1993 22471 2953 994 6692 17349 34813 995 1940 20761 41202 996 7312 8838 997 25697 56116 2070 998 31917 68756 44691 85771 78909 155517 1999 63996 74878 48671 97258 90450 203117 2000（ 1） 53487 104014 67688 144866 999年我国双酚 同年进口双酚 氧树脂为 吨，聚碳酸酯为 吨，全部折算为双酚 吨。从 1993 年到 1999 年年均消费增长率高达 26。“十五”期间环氧树脂和聚碳酸酯的发展将大大带动双酚 a 的需求，同时双酚 定剂和抗氧剂等方面的应用领域也将逐步拓宽。预计到 2005年我国双酚 5万吨，发展前景较好。为了满足经济和社会的需要，加速规划发展我国的双酚 a 产业是十分必要的。由于国内生产双酚 a 的原料苯酚和丙酮每年都需大量进口，因此建滔苯酚装置建成后将为公司的双酚 成产品链打下坚实的基础。 因此，建设苯酚装置将使建滔公司形成有特色的产品链，提高了市场抗风险能力和企业盈利水平，同时也开创了国内首家苯酚丙酮装置和双酚 a 装置建在同一企业的先例，避免了由于 双酚 a 装置 由于原料污染造成产品质量达不到要求的风险。 酮生产、消费及发展趋势 受苯酚下游产品双酚 a、聚碳酸酯（ 脂等需求快速增长的影响，近年来，苯酚的需求量迅速增长，生产也同步得到发展。 2000 年全球苯酚生产能力增长到 年，其中美国 年，占 39%；西欧 年，占 日本 吨 /年，占 亚洲（不含日本）为 年，占 其它地区 吨 /年，占 全球各地区苯酚供需状况详见表 22。 2000年全球苯酚用途分配为： 双酚 4%，酚醛树脂占 环己酮占 苯胺占 其它占 详见表 2 表 2全球各地区苯酚生产能力（万吨） 项目 地 域 1995 1996 1997 1998 1999 2000 生 产 能 力 美 国 欧 本 洲 他 力合计 表 2全球各地区苯酚需要量（万吨） 项目 地 域 1995 1996 1997 1998 1999 2000 需 求 量 美 国 欧 本 洲 他 求合计 球产量 球开工率 % 2近年来全球苯酚用途分配（万吨） 用途 1995 1996 1997 1998 1999 2000 双 酚 a 醛树脂 己酮 胺 他 需求量 998 年以来，尽管全球苯酚生产能力有较大的扩大，但由于苯酚下游产品双酚 a、聚碳酸脂、环氧树脂等需求的快速增长，全球苯酚产品的需求量一直处于快速增长。预测 2005 年和 2010 年全球苯酚的需求量将分别达 807 万吨和 907万吨。 1999年全球丙酮生产能力为 年，其中北美占 35%， 西欧占 36%，东欧占 12%，日本占 8%，中国占 3%，其他地区占 6%。同年需求量为 计 2005 年和 2010 年全球丙酮需求量分别达到 吨和 吨。世界丙酮生产情况及预测见下表： 表 2全球丙酮生产情况及预测（万吨， %） 年 份 1996 1997 1998 1999 2000 2005 2010 生产能力 量 工率 997年、 2000年，以及 2005年、 2010年生产能力状况及预测见表 2 表 2全球丙酮生产能力状况及预测（万吨） 地 区 1997年 2000 年 2005年 2010年 来自异丙苯路线 美国 欧 本 它地区和国家 计 自异丙醇路线 西欧 本 国 计 计 000年世界上丙酮的生产能力为 年，其中 72%以上的生产装置采用异丙苯法。目前全球丙酮装置平均开工率在 75%以下，其中异丙醇法工艺装置开工率低（ 80%。美国是世界上最大的丙酮生产国，其产量约占世界丙酮总产量的 42%左右。国外丙酮消费结构如下表： 表 22000 年主要国家丙酮消费结构（ %） 需求领域 美国 西欧 日本 溶剂 酮氰醇 酚 a 醛缩合物 - 其它 - 近期内美国对丙酮的需求年均增长率约为 2%，其中 求量增长率约为 双酚 %，甲基异丁基酮约 1%，甲基异丁基醇约 2%，溶剂约 1%，其他用途约 西欧对丙酮的需求量年增长率约 3%，其中 %，双酚 a 约 4%。日本对丙酮需求量的年均增长率约 3%，其中双酚 a 为12%，；甲基异丁基酮和溶剂约为 1%， 世界主要国家或地区丙酮需求量和预测见下表。 表 2世界主要国家丙酮需求量及预测（万吨， %） 国家 1996 年 1997年 2000年 2005年 2010年 年 均 增 长 美国 欧 本 它 计 丙酮的主要消费方向。预计 需求分别以每年3%和 7%的速度增长。未来 4年内，溶剂需求增长低于 1%2%。预计至 2005年西欧丙酮消费量将从目前的 132万吨 /年增加到 147万吨 /年。 酚丙酮生产、消费及市场预测 我国苯酚生产始于 1952年，当时，锦西化工厂采用磺化法生产苯酚。 1966年，兰州合成橡胶厂建成 500吨 /年异丙苯法生产苯酚装置。之后，上海、北京、吉林、哈尔滨先后建成万吨级苯酚生产装置。 我国现有苯酚装置 50 套左右， 2000 年总能力 吨 /年，由于磺化法苯酚装置开工率很低，实际生产能力大约在 24 万吨 /年，大部分磺化装置处于停产或半停产状态。 2000年实际产量为 国苯酚生产装置概况详见表 2包括磺化法装置。 表 2国（至 2002 年底）苯酚主要生产装置概况 （ 万吨 /年 ） 生产企业 地址 生产能力 投产时间 备 注 燕山石化公司 北京 985 年 1998、 2000 年改造 高桥石化公司 上海 997、 9年 2000年改造 t/吉林化工公司 吉林 996 年 哈尔滨石化 哈尔滨 996 年 异丙苯法合计 2000年，苯酚进口量为 内苯酚表观消费量为 计今后需求增长最快的领域将是双酚 a 和酚醛树脂。 近年我国苯酚供求状况见表 2 表 2我国苯酚供需状况及预测（万吨 /年， %） 年 份 1995 1996 1997 1998 生产能力 量 量增长率 进 口 口 观消费量 观消费增长率 内自给率 份 1999 2000 2005 2010 生产能力 量 量增长率 口 口 观消费量 观消费增长率 内自给率 我国苯酚主要生产企业生产能力分布来看， 37%的能力分布于华北地区， 36%能力分布于华东地区， 27%分布于东北地区。 从区域性供求平衡来看，东北地区供大于求，华南、中南、西南地区供不应求，华北基本供需平衡。 2000年国内主要苯酚企业市场占有率如表 2 表 22000年我国主要苯酚企业市场占有率 生产企业 产量（万吨） 市场占有率（ %） 燕山石 化公司 桥石化公司 林化工公司 尔滨化工公司 计 我国从 1956年开始生产丙酮，当时采用的发酵法。国内生产丙酮的另一种方法是异丙苯法，该法在生产苯酚的同时联产丙酮，每生产 1 吨苯酚可以生产 丙酮。目前，我国丙酮的生产厂家有 50 多家，其中采用异丙苯联产法的有 4家，生产能力约占 65%以上，产量约占 85%以上，其余大多数企业采用粮食发酵法。生产能力在万吨以上装置有 3套，生产能力占 60%以上。2000年我国丙酮主要生产企业见表 2 表 22002 年底）丙酮主要生产装置（万吨 /年） 生产企业 地址 投产时间 生产能力 备 注 燕山石化公司 北京 1998 年改造 丙苯法 高桥石化公司 上海 1999 年改造 丙苯法 吉林化工公司 吉林 1996年 丙苯法 哈尔滨石化 哈尔滨 1996年 丙苯法 合计 1995年 2000年，我国丙酮产量年均增长 消费量年均增长 可见我国丙酮生产、消费同步增长。从 我国丙酮供需平衡上来看，国产丙酮不能满足国内市场需求，每年都有一定量丙酮进口， 1995年 2000年进口量年均增长 而 2002年丙酮的进口比上年更增长了 45%。我国丙酮供需状况及预测见表 2 表 2吨 /年） 年份 1995 1996 1997 1998 生产能力 量 量增长率 进口 口 观消费量 观消费增长率 国内自给率 年份 1999 2000 2005 2010 生产能力 量 量增长率 进口 口 观消费量 观消费增长率 国内自给率 随着我国化学工业等的不断发展，丙酮的生产和需求量将不断增长，预计 2005年，我国丙酮的生产能力和产量将分别达到 23万吨和 吨，需求达到 28万吨，需进口 2010年，我国丙酮的生产能力和产量将分别达到 年和 年，需求 41万吨，仍需一定量 的进口产品满足市场需求。 我国丙酮消费构成大致是化学工业 70%，医药工业 20%，其它 10%。在化学工业中，甲基丙烯酸甲酯占 40%，双酚 5%，油漆涂料、试剂等占 20%，农药占 5%，其它占 20%。从发展趋势看，未来几年双酚 a 对丙酮的需求量也将迅速增加。 据资料统计， 2000 年我国华东地区丙酮消费量占全国总消费量的 27%，华南地区占 27%，东北地区占 15%，华北地区占 14%，其它地区 17%。从我国丙酮主要企业生产能力分布来看， 38%分布于华北地区， 35%分布于华东地区， 26%分布于东北地区。从国内各地区供需 平衡来看，华东、华北、东北均供大于求，其它地区均供不应求。因此国内丙酮生产企业在占领本地区市场的同时，都必须将产品销售扩大到其它地区。 1999年我国丙酮企业市场占有率见表 2 表 21999年我国丙酮企业市场占有率 生产企业 产量（万吨） 市场占有率（ %） 燕山石化公司 桥石化公司 林石化公司 尔滨石化公司 计 受原料价格及市场供求状况的影响，近 10年以来，国内外苯酚市场价格波动均较大，国内市场苯酚的价格一直随国际市场价格波动。国内外苯酚市场价格具有几乎相同的走势。 1992年到 2002年期间，我国国内市场苯酚平均价格为 6820元 /吨。同期美国市场苯酚价格为 786 美元 /吨，德国为 699 美元 /吨，折算成国内市场价格分别为 8396元 /吨和 7467元 /吨（以汇率 值税 17%，关税 10%计）。1995 年到 2000 年我国进口苯酚的平均价格为 610 美元 /吨，折算成国内价格为 6516元 /吨。 今后国内苯酚需求、产量均会有所增加，国产满足率逐年提高；随着我国加入 期的临近，苯酚进口关税将逐年降低，而苯酚价格受国际市场的影响将会增大。因此预测近期国内市场苯酚价格应在 5500吨范围内波动。 与苯酚相似，受丙酮原料价格及市场供需关系影响，近 10 年以来，国内外市场价格和我国进口丙酮价格波动较大， 1992年到 2002年期间，我国国内市场丙酮平均价格为 6100 元，同期美国市场平均价格为 759 美元 /吨，德国为 641美元 /吨，折算成国内市场价格分别为 7960元 /吨和 6723元 /吨（以汇率 值税 17%，关税 8%计）。 1995 年到 2000 年，我国进口丙酮的平均价格为 456美元，折算为人民币为 4782元 /吨。 未来几年，国内丙酮需求、产量均会有所增加，国产满足率逐年提高。我国加入 ，丙酮进口关税将逐年降低，丙酮市场价格受国际市场价格的影响将增大。预测近期国内市场丙酮价格应在 4500吨范围内波动。 内苯酚、丙酮在今后十年内将有较大的市场空间。预测苯酚、丙酮 2005 年国内生产能力分别为 39 万吨和 23 万吨，而需求量分别为 51万吨和 28万吨。产品缺口都比较大 。 从生产和需求的地域看，国内苯酚和丙酮的用户主要分布在华北、华东、西南和华南地区，而苯酚生产装置都建设在东北、华北和上海地区，西南和华南地区没有生产装置。建滔苯酚装置实施后，产品大部分为建滔公司双酚 它少量产品供应市场，由于销售量少，不会对华南和西南地区苯酚和丙酮市场造成影响。 苯酚装置所需主要原料是苯和丙烯，本项目实施后原料丙烯及苯均从国 外进口。 资料表明，虽然国际市场的苯和丙烯收原油价格的影响而使其价格波动较大， 但货源供应较为充足，只要提前几个月操作，就可以采购到这两种原料。根据邻近地区未来苯和丙烯的市场情况分析，未来装置用苯和丙烯可以考虑从新加坡、泰国、印尼等东南亚市场采购。 本项目实施后，每年需要原料纯苯 55148 吨、丙烯 29103 吨，丙烯及苯均由进口解决，其价格主要随石油市场的变化而变化。预计未来几年苯和丙烯的价格仍然会有较大的波动。 苯酚装置主要原料苯和丙烯规格、年用量及来源情况见下表： 表 2 材 料 来 源 表（用量单位为吨 /年） 序号 物 料 来 源 用 量 规 格 1 苯 东南亚进口 55148 2 丙烯 东南亚进口 29103 要原料运输方式 进口的苯和丙烯通过码头与新建苯和丙烯罐区连接的管道，将苯和丙烯由船上卸到苯或丙烯贮罐中。 装置用丙烯和苯均由罐区泵经过管道送至苯酚装置的进料槽内。 助材料供应 苯酚装置所需主要辅助材料有硫酸、液碱、氢气等，氢气由建滔化工区双氧水装置的氢气发生系统提供。国内硫酸和烧碱供应充足，价格也比较稳定。本装置使用的硫酸为含灰分较低的硫磺制硫酸 ，烧碱为离子膜烧碱。 装置内不设置氢气贮罐，只设置硫酸和烧碱的贮罐。 主要辅助材料需要量、规格及来源情况见下表。