防水卷材片材标准规范：GB／T 18840-2002沥青防水卷材用胎基

G B / C 1 8 8 4 0 _ 2 0 0 2前言 胎基是沥青防水卷材的重要原材料， 为保证防水卷材的性能需要对胎基性能作出规定。 本标准中聚醋毡非等效采用 D I N 1 8 1 9 2 -1 9 8 5 屋面和防水卷材用增强聚醋胎的概念、 标志、 要求 ， 玻纤毡非等效采用D I N 5 2 4 1 2 -1 9 7 8 ( 屋面和防水卷材用玻纤胎基的检验) , D I N 5 2 1 4 1 - - - 1 9 8 0 ( 屋面和防水卷材用玻纤胎的概念、 标志、 要求 、 聚乙烯膜非等效采用UN E 1 0 4 - 2 3 8 - 8 9 ( 沥青和改性沥青防水卷材氧化沥青卷材 . U N E 1 0 4 - 2 3 9 - 8 9 ( 沥青和改性沥青防水卷材改性氧化沥青卷材 等的相关部分， 并参照现行沥青防水卷材产品标准指标确定本标准的技术要求与试验方法。 本标准为首次发布， 自2 0 0 3 年 4 月 1日起实施。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会提出并归 1 e 本标准负责起草单位: 国家建筑材料工业标准化研究所、 中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所。 本标准参加起草单位: 常州舒勒中新天马玻璃纤维制品有限公司、 温州金庄工贸有限公司、 盘锦禹王防水建材集团有限公司。 本标准主要起草人: 朱志远、 杨斌、 王树国、 金伦华、 詹福民、 金利平、 周元龙、 陈建华 本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准沥青防水卷材用胎基G e l / T 1 8 8 4 0 一2 0 0 2P a d d i n g f o r b i t u m i n o u s w a t e r p r o o f s h e e t s1 范 围 本标准规定 了 沥青防水卷材用胎基的分类、 规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 贮存与运输等。 本标准适用于作为沥青防水卷材胎基的聚醋毡、 玻纤毡、 聚乙烯膜、 玻纤网格布增强玻纤毡、 聚醋毡与玻纤网格布复合毡、 涤棉无纺布与玻纤网格布复合毡。2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 5 2 9 - - 1 9 9 9 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定( e q v I S O 3 4 - 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 9 9 工 4 1 9 8 8 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定 G B 1 x 2 4 2 -2 0 o 。 弹性体改性沥青防水卷材 G B / T 1 7 4 7 0 -1 9 9 8 玻璃纤维短切原丝毡 J C 5 6 1 -1 9 9 4 玻璃纤维网格布3 定义3 . 1 聚酉 旨 毡 以涤纶纤维为原料， 采用针刺法经热粘合或化学粘合方法生产的非织造布。3 . 2 玻纤毡 以中碱或无碱玻璃纤维为原料， 用粘合剂湿法成型的薄毡或加筋薄毡。3 . 3 聚乙烯膜 以高密度聚乙烯为原料挤出成型的薄膜。3 . 4 玻纤网格布增强玻纤毡 以玻纤毡为基毡， 用中碱或无碱玻纤网格布增强的胎基。3 . 5 聚醋毡与 玻纤网格布复合毡 以聚醋毡与中碱或无碱玻纤网格布复合成的胎基。36 涤棉无纺布与玻纤网格布复合毡 以涤纶纤维及植物纤维采用化学枯合制成的非织造布与中碱或无碱玻纤网格布复合成的胎基。3 . 7 中碱和无碱玻璃纤维 玻璃纤维及玻纤网格布采用的中碱和无碱玻璃纤维定义见G B / T 1 7 4 7 0 , J C 5 6 1 .中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2 0 0 2 - 0 9 - 1 3 批准2 0 0 3 一 0 4 一 0 1 实施标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B / T 1 8 8 4 0 -2 0 0 24 分类41 类别 产品按其原材料划分六种类别( 见表 1 ) e表 1 分类类别聚脂毡玻纤毡聚乙烯膜玻纤网格布增强玻纤毡 一 聚醋毡与玻纤 网格布复合毡l涤棉无纺布与玻纤网格布复合毡代号PYGP EGKPYKNK注: 在纺织行业聚酷毡的代号采用“ P E T 4 . 2 型 号 产品按物理力学性能划分为 工 型与 D型， 其中玻纤毡又分为N类( 主要用于普通石油沥青油毡)M类( 主要用于改性沥青卷材) 。4 . 3 幅宽 产品的建议幅宽见表2 0 表 2 幅宽类别聚醋毡玻纤毡聚乙烯膜玻纤网格布增强玻纤毡聚酷毡与玻纤网格布复合) :4涤棉无纺布与玻纤网格布复合毡幅宽/ mm1 0 1 0 - 1 0 3 01 0 001 1 2 51 0 0 07 0 0 01 0 0 04 . 4 标记 产品按其原材料代号、 单位面积质量、 型号、 幅宽和本标准号标记。例如: 幅宽 1 0 0 0 m m, M类 工 型、 单位面积质量1 0 0 g/m2的玻纤毡标记为G1 0 0 M 1 1 0 0 0 G B / T 1 8 8 4 0 - - 2 0 0 25 技术要求外观质量及幅宽沥青防水卷材用胎基外观质量应表面平整、 均匀、 无折痕、 无孔洞、 无污迹， 边缘平直、 无缺口， 卷装幅宽不应有负偏差。 物理力学性能1齐25整55 . 2 . 1 聚酷毡物理力学性能应符合表3 规定。5 . 2 . 2 玻纤毡物理力学性能应符合表4 规定。5 . 2 . 3 聚乙烯膜物理力学性能应符合表 5 规定。5 . 2 . 4 玻纤网格布增强玻纤毡物理力学性能应符合表6 规定5 . 2 . 5 聚酷毡与玻纤网格布复合毡物理力学性能应符合表7 规定5 . 2 . 6 涤棉无纺布与玻纤网格布复合毡物理力学性能应符合表 8 规定G B / T 1 8 8 4 0 -2 0 0 2表 3 聚醋毡物理力学性能序号项目l型I型1单位面积质f i t / ( g / m )无负偏差2单位面积质贫变异系数C z . / 00/ a1 03拉力/ ( N / 5 0 mm)李纵向1 0 07 2 0横向纵q .纵 卜 门横向生拉力最低单值/ ( N / 5 0 m m)3 5 06 2 0益 )最大拉力时延伸率/ %李253 56而 寸 水胜/ 叮)957撕裂强度/ N纵向2 5 03 5 0横向8浸演性无未浸透处g弯曲性， 半径/ m m3 5无折痕1 0含水率/ 环 G0. 51 1热尺寸稳定性/ %夏纵向2 . 01 . 5横向表 4 玻纤毡物理力学性能序号项目N类M 类l 型I型l 型I型1单 位面积质量/ ( g / m )无负偏差2单位面积质量变异系数 C v / % G1 03拉力/ ( N / 5 0 . mm )李纵向1 8 02 3 02 8 03 7 5横向1 0 01 5 02 0 02 5 0拉力 最低单值/ ( N / 5 0 m m) )纵向1 4 51 8 02 2 03 0 0横向8 01 2 0改 6 05耐水性/ %)8 0吐 j撕裂强度/ N)纵向1 3 01 6 02 0 02 7 0横向7 01 0 01 5 01 7 07浸渍性无未浸透处8弯曲性， 半径/ m m2 53 5无折痕9含水率/ %毛2 . 01 O玻璃纤维含量/ %讼7 01 0 8标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B / T 1 8 8 4 0 -2 0 0 2表 5 聚乙烯膜物理力学性能序号项目I型a型1单位面积质量/(g/.0)无负偏差2单位面积质量变异系数c 训 y1 03拉力/ ( N/ 5 0 m m)李纵向8 01 6 0横向7 51 5 04拉力最小单值/ ( N / 5 0 m m) )纵向6 污1 3 0横向601 2 0j断裂延伸率/ 写)纵向5 0 0横向6撕裂强度/ N)石 01 1 07热尺寸稳定性/ 肠簇纵向2 . 5横向表 6 玻纤网格布增强玻纤毡物理力学性能序号项目l 型皿型1单位面积质量八g / m )无负偏差2单位面积质苗变异系数C v / % N/ 5 0 mm.6 . 8 撕裂强度6 . 8 门试验步骤 按6 . 2 取样(DID),按 6 . 6 . 1 进行试验. 夹具间距离 1 3 0 mm， 记录最大拉力( 聚乙烯膜胎基按G 1 3 门 5 2 9 中直角撕裂无割口方法进行， 按本标准计算结果) 。6 . 8 - 2 结果计算 分别i f 算纵向或横向5 个试件拉力的算术平均值作为胎基纵向或横向撕裂强度， 单位N.6 . 9 浸溃性 按 6 . 2 取样( E )若胎基有加筋， 试件中应含有加筋 将试件浸人加热到 1 8 0 C- 1 8 5 C的 l o o t s 沥青中约1 5 0 m m， 持续时问5 s ， 取出时去除多余的沥青。 冷却至室温后， 将试件撕开用肉眼观察有无未浸透的部分， 包括可能有的加筋。6 . 1 0 弯曲性 按 6 . 2 取样( F ) ， 在标准试验条件下， 采用规定半径的弯板， 试件紧贴弯板在 3 s 内匀速绕圆弧弯曲1 8 0 0 用肉眼观察有无折痕、 断裂、 分层。6 . 1 1 热尺寸稳定性6 . 1 1 门试验步骤 按 6 . 2 取样( G) ， 按图1 所示在夹持线间标出标记线a a , b b ， 在标记线处侧定试件的宽度， 在两标记线中间处测定试件标记线间的长度， 标记和测量误差不大于0 . 2 m m. 将试件夹在符合6 . 3 . 5 要求的夹持器上， 放人加热到2 0 0 C 符合 6 . 3 . 3 要求的烘箱中， 将上夹持器自由悬挂在烘箱的支架上， 把配重硅码挂在下夹持器上， 关上烘箱门。试件在2 0 0 C 和规定荷重的状态下， 保持 1 0 m i n ， 然后从烘箱中取出， 在室温悬挂5 m i n 后， 去掉配重祛码和夹持器， 在原测量处测定宽度及长度尺寸。 聚乙烯膜胎基的热尺寸稳定性取图2 、 表 1 0中的A试件5 个， 测量纵向和横向每个试件的长度， 测量误差不大于。 . 2 m m。将试件放人加热到1 2 0 C 符合 6 . 3 . 3 要求的烘箱中的木制支架上， 不应与金属接触， 在此温度下放置2 0 m m 。 后取出。 在标准试验条件下冷却I h后， 测量纵向和横向的尺寸。6 . 1 1 . 2 结果计算 按式( 5 ) 计算热尺寸稳定性: L一 L o“ 一 2 万 一X 1 0 0. . . . . . . . . . (5)式中: K - 一 热尺寸稳定性。 %; L , 一 试验前试件尺寸， mm; 1 . 一 一 试验后试件尺寸. mm. 分别计算纵向或横向3 个试件热尺寸稳定性的算术平均值( 聚乙烯膜取 5 个试件的算术平均值) 作为产品纵向或横向的热尺寸稳定性。6 . 1 2 含水率6 门2 . 1 试验步骤 按6 . 2 取样后， 立即裁取A试件5 块， 用 6 . 3 . 1 的天平分别称量5 个直径约1 5 0 m m的已干燥玻璃皿， 然后将试件放人5 个玻璃皿中再分别称量后， 放人加热到 1 0 5 C符合6 . 3 . 3 要求的烘箱中。 烘 I h后取出放入玻璃+燥器中， 冷却至室温后称量， 再放人 1 0 5 C的烘箱中烘 3 0 mi n ， 取出放人玻璃于燥器中冷却至室温后称量， 重复上述操作， 直至前后两次称量差不大于 。 . 1 %为止， 即恒量( 全部称量精确至0 . 0 0 1 R )G B / T 1 8 8 4 0 -2 0 0 26 . 1 2 . 2 结果计算 含水率按式( 6 ) 计算: v_竺二些 x 1 0 0 刀 石 一 ma式中: v- 一 含水率， %; m- - 一 玻璃皿质量， 9 ; ，一烘前玻璃皿和试件质量， 9 ; 1 t- 一烘后玻璃皿和试件质量， 9 。 以5 个试件的算术平均值作为胎基的含水率。6 . 1 3 玻璃纤维含量 按G B / T 9 9 1 4 测定。 (6 )7 检验规则了 门检验分类 胎基产品检验分为出厂检验和型式检验。7 . 1 . 1 出厂检验 出厂检验项目包括: 外观、 幅宽、 单位面积质量及偏差、 拉伸性能、 热尺寸稳定性、 含水率， 见表 1 1 0 表 n出厂检验项 目几 卜AA 1#El聚醋毡玻纤毡聚乙烯膜聚酷无纺布与玻纤网格布复合毡玻纤网格布增强玻纤毡涤棉无纺布与玻纤网格布复合毡外观.幅宽.单位面积质i ft 及偏差.拉力及最小单值.延伸率.热尺寸稳定性.含水率.7 . 1 . 2 型式检验 有下列情况之一时， 须按第4 章要求逐项进行检验: a . 新产品试制或老产品转厂生产; b . 止常生产时， 每年至少进行一次; c . 正式生产后， 产品的配方、 原料或工艺有较大改变时; d . 产品停产半年以上， 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时7 . 2 组批 以同一类别、 同一型号的产品每5 0 0 0 0 m 1 为一批进行检验， 不足5 0 0 0 0 m 也可为一批了3 抽样 每批产品中随机抽取 2 卷进行检查。 外观及幅宽检查合格再对 2 卷产品分别进行物理力学性能检查。7 . 4 判定规则标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 GB/r 1 8 8 4 0 -2 0 0 27 . 4 . 1 单项判定7 . 4 - 1 . 1 2 卷外观质量及幅宽都符合 5 . 1 规定时， 则判该批产品合格。7 . 4 门. 2 单位面积质量、 拉力及最大拉力时延伸率( 或断裂延伸率) 、 耐水性、 撕裂性能、 热尺寸稳定性、含水率、 含胶量试验每组试件的算术平均值符合标准规定， 则判该项合格。7 . 4 门 3 浸渍性、 弯曲性试验每个试件均符合标准规