煤矿地面单位安全质量标准化检查表

煤矿地面单位安全质量标准化标准检查表检查日期： 年 月 日 检查人员：检查项目安全质量标准标准分存在问题扣分一、组织管理5分1、区队每周自检，有自检材料。2、区队管理人员分工明确，职责清晰，有分管安全人员，有专（兼）职安全质量检查员。缺一项扣1分，不具体扣0.5分二、规章制度10分1. 各工种岗位安全生产责任制。2. 各工种岗位操作规程。3.隐患排查治理制度。4.安全技术方案、措施编制审批制度。5. 设备、设施检查、使用、维修、保养制度。6. 供用电安全管理制度。7.零散作业、零星工程安全管理制度。8. 班前、班后会制度。 9. 岗位交接班制度。10. 岗位风险辨识与安全确认制度。11. 安全检查制度。 12. 安全奖罚制度。缺一项扣1分，不具体扣0.5分，制度不落实扣1分三、 安全培训5分1.建立自主安全培训管理制度，分工明确、职责清晰，明确安全培训管理人员。2.结合生产实际开展自主安全培训。3.认真落实上级下达的各项安全培训计划，及时派送人员参加培训。4.生产岗位从业人员经专门安全培训，考试合格、取得相应的安全操作（资格）证书后持证上岗。5.从业人员调整工作岗位或离岗1 年（特种作业人员离岗半年）以上时，重新上岗应进行安全培训。6.使用新技术、新工艺、新设备、新材料时，对有关人员进行针对性的安全培训每一项不符合扣1分四、安全作业环境15分1、行人通道畅通，宽度应大于0.7 米；作业现场视线良好，安全空间满足检修和作业安全要求。2、设备布局合理，安全间隙符合行人、检修和作业安全要求。3高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性、放射性、易垮塌、易触电、易坠落的危险物品、设施或场所，设有明显的警示标志或采取有效隔离措施。4、建筑施工现场、车辆过往频繁道路交叉地段要设有醒目的安全警示标识。5、管道、线路敷设安全可靠，整齐美观 。6. 生产作业现场必须有充足的照明，通风良好。7.工作人员按要求佩戴劳动防护用品。8、设备、物品、物料等分类存放整齐，不得失稳或影响人员作业。9、作业场所严禁湿滑。10、作业场所不乱堆乱放工业垃圾。每一项不符合扣1分五、供用电管理15分1、线路要求：（1）用电线路所用电器及材料符合设计要求，安装规范。（2）用电线路中无裸线头，严禁用裸线头代替插头。（3）按标准敷设线路、不准乱接电源插座和开关。（4）熔断器及熔体过流容量应与所保护电气设备相匹配，应有电流标识，严禁用铁丝、铜丝等材料替代。2、配电箱（柜）：（1）配电箱（柜）应将负荷名称和编号标示明确。（2）配电箱（柜）按规定要求和使用用途安装漏电保护，并标示“有电危险”。（3）配电箱（柜）接地符合要求。（4）配电箱（柜）、操作柜（台）上锁。（5）配电箱（柜）内外严禁摆放物品。3、电器元件：（1）电器元件齐全完好、无缺损。（2）电器保护元件、机构灵敏可靠。（3）电气仪表完好有效。（4）电器安装牢固、平正、各连接螺栓齐全无松动。（5）电器的连接线排列整齐、美观。（6）严禁两个及以上电缆接头压接在同一个接线端子处，动力负荷电缆芯线须经压线端子压接。4、作业要求：（1）电工作业人员必须持证上岗。（2）严格执行停送电作业制度。（3）停电检修时必须采取停电、验电、放电、挂地线、装设遮栏、悬挂标示牌等步骤。（4）送电前，检修负责人应组织人员清扫工作现场、清点工器具、清点人数。5、临时用电要求：（1）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器。（2）移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护，有良好接地。（3）工程施工现场用电严格执行三级配电二级保护的原则。每一项不符合扣1分，应知应会提问，回答不正确扣0.5分六、设备管理15分1有设备管理档案，设备附近有便于操作者阅读的操作规程。2、设备有铭牌、完好牌、设备标志牌，完好牌和设备标志牌应统一标准。3.设备及附件结构完整，安装使用规范，无油污积尘。4锅炉、压力容器、管路阀件、仪表等保持完好，无跑、冒、滴、漏现象。5设备、器具应在有效服务期内，严禁使用淘汰报废设备。6设备转动或传动部位安全防护装置齐全可靠。7设备备件要分类存放、定置管理。8、特种设备及安全附件、计量器具定期检验。9、 设备有检查、运行、维护、故障记录。10、车间固定设置的设备应在车间入口处悬挂设备布置图，图中标示设备名称、位置、巡查路线、安全间隙等内容。每一项不符合扣1分七、消防管理5分1、建立区队（车间）、班组和岗位消防安全责任制，明确区队（车间）、班组和岗位消防安全职责，确定班组、岗位的消防安全责任人。2、区队（车间）对仓储、焊接切割、配电等有火灾隐患地点配备灭火器、消防沙箱、消防锨等器材。3、消防器材经过检验，完好有效。4、安全出口、疏散通道畅通，紧急逃生路线标识醒目，应急照明灯完好有效。5、露天消防栓冬季有保温措施。6、存在易燃易爆危险因素的场所严禁吸烟，严禁擅自进行明火作业。每一项不符合扣0.5分八、起重机械及作业10分起重机械：1、钢丝绳无严重扭结变形、断丝超限，润滑状况良好。2、滑轮转动灵活无严重损伤，滑轮护罩安装牢固无明显变形。3、吊钩转动灵活，危险断面的高度磨损量达到原高度的10%时严禁使用。4、制动器动作灵活、可靠。5、限位限量及连锁装置、停车保护装置灵敏可靠。6、起重机械上各种电气设备设施的金属外壳应与整机金属结构有良好的接地。操作人员基本要求：1、操作人员必须持有操作证。2、作业前应做到：（1）检查仪表的情况是否正常。（2）检查制动器间隙是否合适，制动摩擦片及制动轮的磨损情况。（3）检查钢丝绳的磨损及断丝情况。（4）检查吊具（吊钩、抓斗等）的磨损情况。（5）空载试运行，检查各安全装置是否灵敏可靠。3、作业中严格遵守“起重十不吊”的规定。4、每一步操作前均应鸣警铃。5、必须遵从指挥信号，信号不明或人员没有离开危险区域不准开车。6、控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。7、在吊具下放到下极限位置时，余留在卷筒上钢丝绳不少于3 圈。8、 作业后应做到：（1）作业结束后，把起重机停在指定位置，各控制器转回到零位，切断司机室里的总开关并清洁司机室。（2）检查各部件磨损情况，减速机润滑油使用情况，作好记录。（3）会同接班人员一起检查，若无问题，双方应在运行记录上签字后，交班人员方可离开。9、使用手拉葫芦作业严格遵守兖州煤业股份有限公司手动起吊管理规定相关内容。每一项不符合扣1分，应知应会提问，回答不正确扣0.5分九、焊接与切割10分1、劳动防护用品穿戴齐全，严禁穿化纤衣服。2、在潮湿处或雨天作业时应采取绝缘保护措施。3、焊割工作现场无杂物，无易燃、易爆物品。4、氧气瓶、乙炔瓶之间直线安全距离不小于5 米，与明火之间直线安全距离不小于10 米。5、 氧气瓶、乙炔瓶保持完好，存放远离热源，禁止暴晒。6、焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其它器具必须放置稳妥并保持良好的秩序，不会影响附近的作业或过往人员。7、焊接和切割区域必须予以明确，并且应有必要的警告标志。8、作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。9、明确焊接操作人员、监督人员及管理人员的防火职责，并建立切实可行的安全防火管理制度。10、焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件下实施。 在进行焊接及切割操作的地方必须配置灭火器材或设施。11、当焊接或切割装有易燃物的容器时，必须采取特殊的安全措施并经严格检查批准方可作业。12、在封闭空间内作业时有人监护。13、在焊接及切割作业所产生的烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声可能导致危害的地方，应设警示标志。14、工作完毕及时清理现场，消灭残余火种。每一项不符合扣1分十、高处作业10分1、凡在离地面2 米以上，或虽在2 米以下但在作业地段坡度大于45（角）的斜下坡面或附近有坑、井和风雪袭击机械震动的地方以及有转动机械或堆放物易伤人的地段，均按高处作业规定执行。2、登高作业人员身体健康，体检合格，无高血压、心脏病、贫血病、癫痫等禁忌症。酒后人员严禁高处作业。3、人员必须穿戴个人防护用品，安全带不得低挂高用。4. 六级以上强风或其他恶劣气候条件下，禁止高处作业。5. 高处作业时严禁上下交叉作业。6. 高处作业所用的工具、零件、材料等有防坠落措施。7. 高处作业与架线保持间距2.5m 以上。8.采用吊笼作业方式，应验算拉绳强度，升降机构安全可靠，在作业前进行检查确认，作业人员系好安全带并要有专人监护。9. 高处作业使用的脚手架，材料要坚固。10. 使用各种梯子时，首先检查梯子强度，放置可靠，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。使用梯子作业必须戴