形位公差的选择ppt课件

10.3形位公差的选择,10.3.1形位公差项目的选择,10.3.2公差原则的选择,10.3.3基准要素的选择,10.3.4形位公差等级(公差值)的选择,10.3.5未注形位公差的规定,第10章形状和位置公差,总原则：在保证零件功能要求的前提下，应尽量使形位公差项目减少，检测方法简便，以获得较好的经济效益。1、考虑零件的几何特征如：圆柱形零件会产生圆柱度误差，槽类零件会产生对称度误差。2、考虑零件的使用功能如:气缸盖和缸体间要求密封，应规定平面度公差要求，机床导轨应规定直线度和平面度公差,为保证轴的运转精度，与滚动轴承相配合的轴颈应规定圆柱度公差，对其轴肩应规定端面跳动公差。3、考虑形位公差的控制功能各项形位公差的控制功能不尽相同，选择时应尽量发挥能综合控制的公差项目的职能，以减少形位公差项目。,一、形位公差项目的选择,10.3.2公差原则的选择,选用独立原则还是选用相关原则，主要考虑以下三方面：1、被测要素的功能要求；2、各公差原则的应用场合；3、经济性。,4、考虑检测的方便性确定公差项目必须与检测条件相结合，考虑现有条件检测的可能性与经济性。当同样满足零件的使用要求时，应选用检测简便的项目。,10.3形位公差的选择,1、根据零件的功能要求和要素间的几何关系，零件的结构特征选择基准，如：旋转的轴类零件，通常选择与轴承配合的轴颈为基准。2、根据装配关系，选择相互配合、相互接触的表面作为各自的基准，以保证装配要求，如：箱体类零件的安装面，盘类零件的端面等。3、从加工、检测角度考虑，应选择在夹具中定位的相应要素为基准，以使工艺基准、测量基准、设计基准统一，消除基准不重合误差。,10.3.3基准要素的选择,10.3形位公差的选择,形位公差等级的选择原则与尺寸公差选用原则相同，即在满足零件使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。选择方法有计算法和类比法，一般多用类比法。采用类比法时，注意以下几方面：1、形位公差和尺寸公差的关系一般满足关系式：T形状T位置T尺寸2、有配合要求时形状公差与尺寸公差的关系T形状KT尺寸，在常用尺寸公差等级IT5IT8的范围内，通常取K2565，一般按与尺寸公差同级选取即可达到要求。,10.3.4形位公差等级(公差值)的选择,10.3形位公差的选择,3、考虑零件的结构特点刚性较差的零件，工艺性差，加工时易产生较大的形位误差，应根据实际情况选较大的形位公差值。4、形状公差与表面粗糙度的关系一般情况下，表面粗糙度的Ra值约占形状公差值的2025。5、凡有关标准已对形位公差作出规定的，如与滚动轴承相配的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等，都应按相应的标准确定。,10.3形位公差的选择,同轴度、对称度和跳动公差常用等级的应用举例:,10.3形位公差的选择,10.3形位公差的选择,10.3形位公差的选择,10.3形位公差的选择,10.3.5未注形位公差的规定应用未注公差的总原则是：实际要素的功能允许形位公差等于或大于未注公差值，一般不需要单独注出，而采用未注公差。如果功能要求允许大于未注公差值，而这个较大的公差值会给工厂带来经济效益，则可将这个较大的公差值单独标注在要素上。精度要求较高时须标