新员工打螺丝装配培训-1ppt课件

新员工装配培训,电器品质中心,电批（见左图）也叫电动起子电动螺丝刀，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一方太使用的是全自动电批，使用时下压就可以转动电批头。,一电批认识,.,二电批结构及功能,1.调扭螺纹套2.调扭刻线3.电源线4.换向开关5.刀头锁套6.电批头7.电源插头,1,2,3,4,6,5,7,.,使用状态时，顺时针旋转调大扭力，逆时针旋转调小扭力。,调扭螺纹套,扭力档位刻度,对齐线,换向开关,换向开关：向前压下（F）为顺时方向-打入螺丝状态，中间为停止，向后压下（R)为逆时方向-退出螺丝状态。,.,安装方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒,将批头牢牢套住.拆卸方法：推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头.,刀头套锁,.,三电批安装,1.将电批接入配套的电源电箱中（220V），插上电源打开电源箱开关。,220V,弹簧吊钩,2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上，设置好吊钩绳长度，适宜作业即可。,.,气动螺丝刀（见左图）气动起子也叫：气动螺丝刀、风批、风动起子、风动螺丝刀等等不一，是用于拧紧和旋松螺丝螺帽等用的气动工具。气动起子是用压缩空气作为动力来运行。方太使用半自动风批，使用时要按住启动开关才能使风批头转动。,四气动螺丝刀（风批）认识,.,五气动螺丝刀结构及功能,1.启动开关2.风批头3.气管接头4.换向开关5.气管6.气源接头7.刀头锁套,1,2,3,4,5,6,7,.,接入气源：将气源接头向气管方向推动，再接入风批气源接头,气源接头,下压启动开关,气管接头,换向开关,下压启动开关：在使用时压下风批转动。换向开关：正常时为打入螺丝状态，压下时为退出螺丝状态。,.,风批头装卸：用力将风批头内头角头部插入内六角刀头锁套内即可，拆卸时用力拔出风批头即可。,刀头锁套,风批头,.,六常用批头及螺丝,.,七电批/风批使用注意事项,1.电批/风批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置。2.严禁摔打电批/风(不用时在指定位置，谨防碰撞或掉落现象）。3.拔电批的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线。4.电批/风批工作时摇晃大，起子不转动，起子转速不顺等状况出现时，必须停止使用,并知会ME安排维修。5.当电批/风批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会ME安排更换大力矩的电批/风批。6.电动螺丝刀电源线破皮不使用；7.电动螺丝刀额定电压与应用电压对应；,.,7.电动螺丝刀额定电压与应用电压对应；8.使用电动螺丝刀时左手不能戴手套（左撇子右手不能戴手套）；9.螺钉槽和螺牙不良的螺钉不能使用；10.发挥螺钉的价值，不慎掉地应捡起来；,电批使用后放置位置,.,八装配要求及技巧,作业前确认：1.核对本工序作业指导书是否正确。2.按作业指导书选择正确的电批头和螺丝。3.确认电批扭力档位是否正确。（风批无扭力档位）4.注意不能使用坏掉的电批头。,.,作业手法：（如左图）1.螺丝要垂直吸附在电批头2.对于两个部件孔对不齐的要用另一只手按住。3.电批要握紧，与被装配孔垂直。4.对于电批头杆比较长的，另一只手要扶着螺丝，防止偏位或掉落。,.,一.装配的一般要求1.装配的所有部件需保证是良品；2.在装配过程中不能使部件产生裂纹、凹陷、压痕、和可能影响成品性能的其他损伤；3.部件表面的涂层不能被破坏，若涂层有破损要挑出并标识；4.在装配弹性零件（如弹簧、弹垫、簧片等）时，不能使用弹性功能已经被破坏的零件；5.对要求紧固的结构件必须装配牢固，不能有歪斜、摆动、转动、移位等现象；,.,6.部件之间的装配孔要相互对正，以使螺钉能顺利穿过装配孔，若装配后发生歪斜等现象将视为不良品；7.装配用的螺丝刀头部要与螺丝头凹槽一致，并按作业标准调节正确的扭力档位，装配后不能的打花或滑丝现象；8.沉头螺钉紧固后，其头部的锥面要与被紧固零件扩孔的锥面紧密接触，不能有缝隙；9.装配完毕后，其零件表面不能有残留物或划伤等现象。,.,二.螺钉安装的常见方法1.装配时必须根据工艺文件要求合理使用平垫、弹垫、螺母等，不能任意增加或减少，也不能任意改变平垫、弹簧等下下关系；,.,2.将螺钉放入螺孔的时候要对正，在打入过程中，若遇到阻力突然增大，不要强行打入，不然螺纹可以要被损伤，这时应该退出，检查螺钉表面和螺丝是否有毛刺等，清除毛刺后，再重新打入；3.在安装和紧固螺钉时，一般按照对称、交叉的方式分步进行，防止发生构件变形和接触不良等现象，一般有以下几种方法：（1）对于呈“一”排列分布的螺孔，先装两端，且第一颗螺钉不要打紧，然后从另一端呈反方向依次装配，最后再将第,.,一颗打紧（千万不能忘记）。（2）对于呈“井”形排列的螺孔，先打对角线上的螺钉，第一颗不要打紧，然后打其余的螺钉，最后再将第一颗打紧（千万不能忘记）。（3）对于呈“米”形排列分布的螺孔，先打上下左右对称的方向螺钉，第一颗不要打紧，然后打其余的螺钉，最后再将第一颗打紧（千万不能忘记）。（4）对于其他比较复杂排列分布的螺孔，可以将以上三种方式进行综合。,.,三.上螺纹紧固剂方法1.先将螺钉沾上螺纹紧固剂以后再打进螺孔或再套上螺母；2.先将螺母紧固后再从螺母与螺钉的螺纹交界处上螺丝紧固剂。用量：不少于两个螺纹高度（一般2-3个牙），并且螺纹紧固剂不能流到别处。,.,九常见螺丝装配不良,螺丝歪斜/螺丝未水平产生原因:a.电批落下时不垂直b.批头晃动,造成螺丝歪斜c.被锁紧面不水平d.装配孔错位改善方法:a.将螺丝退出后重新打入b.批头晃动,修理电批c.用手扶住被装配零件，如仍有问题通知IPQC。,.,锁不到位:锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因:a.力矩过小b.未锁到时已停手,时间太短改善原因:a.加大力矩b.确定螺丝锁到位后(锁到位会听到咔的一声）,方可松手.,.,螺丝滑丝或打花:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝。b.锁位后未及时松手,时间过长。c.电批头损坏。改善对策:a调小力矩。b.锁到位后及时松手。c.更换好的电批头。,.,十铆钉枪结构及功能,1.进气管接头2.开关把手3.钉嘴4.钉杆收集筒5.吸力调节阀6.拉钉,1,2,3,4,6,5,.,十一铆钉枪使用,作业前确认：1.核对本工序作业指导书是否正确。2.铆钉枪各部件是否正常。3.铆钉型号码是否正确。4.气管接通后吸力是否正常。5.注意不能使用坏掉的铆钉。,.,作业方法：（如左图）1.铆钉枪要与被装配产品垂直，并将枪头与产品表面贴平。2.对于两个部件孔对不正或部件之间间隙大的要用另一只手按住。3.铆钉枪不用时放在指定位置。,.,十二铆钉枪使用注意事项,1.插上气源及插上回收拉钉棒之回气管(胶管)。2.调整拉钉枪尾部之进气迫紧旋钮,正时针方向吸力减少,检视气压是否正常(正常之气压4-6kg)不正常不宜拉钉；反时针方向吸力变大，调整时要使拉钉枪能轻易吸取拉钉并很容易拉断拉钉为宜。3.用拉钉枪吸入需用之拉钉,将拉钉枪嘴封准物件之孔位,且