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文档简介

质量控制基础知识培训系列之一,质量知识基础,汪继明2016年11月,适用范围:基层管理人员技术工人工程技术实习人员实习质检员,1,.,明确控制手段和标准-how-宣导、检查、发现,工作质量保证产品质量,一,质量可控的条件,明确控制原因-why时间就是金钱,质量就是生命,质量控制的目标:,明确控制对象-what零部件及产品,明确控制场所-where-过程控制,明确控制的时间和程序-when一次就做好,明确控制人员-who首检+巡检,自检和互检,达到标准要求,达不到要求,-出货,-分析对策(计划)执行-检讨-纠正预防,2,.,产品(what)要求,明确要求的途径:,产品图纸,产品样品,合同附件,其他要求,(防护、包装、运输等),3,.,图纸信息,图纸的基本要素:,识图读图:,一组表述零部件结构、形状及位置关系的图形,完整的尺寸标注,技术要求,完整的标题栏和明细栏,机械制图常识,几何常识,长对正、宽相等、高平齐,4,.,图纸信息重点,形状结构-长什么样,技术要求-关于外观、加工、涂装等其它要求,几何大小-基准、尺寸及公差,位置关系-基准、空间位置及其关系(位置尺寸公差、配合公差),看图要点,5,.,尺寸和公差,尺寸识读:尺寸线尺寸界线尺寸数字,尺寸类型:长度型角度型半径型直径型坐标型公差型,定形尺寸定位尺寸,6,.,公差,公差类型:,定义:实际参数值的允许变动范围,角度公差,配合公差,形位公差,尺寸公差,7,.,公差组成,尺寸公差组成:,基本尺寸(尺寸数字),公差范围,标注形式,对称公差,极限偏差,极限尺寸,公差计算:最大尺寸=基本尺寸+上偏差最小尺寸=基本尺寸+下偏差,8,.,未注公差,未注公差的控制:,一,根据行业标准控制:,机械切削,铸造,冲压,焊接,二,根据约定:,合同或技术附件,图纸,9,.,焊接结构未注公差的控制,线性公差,10,.,焊接结构未注公差的控制,角度公差,11,.,焊接结构未注公差的控制,其它形位公差,12,.,测量,角度测量:,尺寸测量:,基本测量工具:,-万能角度尺、量角器、三角尺,卡尺型测量工具:,游标卡尺、直尺、卷尺、高度尺、深度尺,螺旋形测量工具:,螺旋测微仪(千分尺),13,.,常见角度测量工具(垂直度),宽座角尺,双面刀口角尺,基准角规,14,.,角度量规应用,15,.,角度测量工具(量角器),16,.,万能角度尺,17,.,万能角度尺测量应用实例,18,.,常见尺寸测量工具,游标卡尺高度尺深度尺直尺卷尺百分表量规块规螺旋测微仪(千分尺),19,.,尺寸测量代表工具,-游标卡尺,表显游标卡尺,数显游标卡尺,20,.,游标卡尺识读,21,.,量具的正确使用,22,.,高度尺的应用,23,.,高度尺的间接测量,相对法测量(比对法),24,.,深度尺的常见类型和应用,25,.,深度尺的对零和间接测量,26,.,螺旋测微器(千分尺),27,.,螺旋测微器的精度,精度判断:,根据标记判断,根据计算判定,0.550格=0.01,螺距副尺格数=精度,0.525格=0.02,28,.,螺旋测微器的误差找正,误差找正:,螺旋测微器的读数:,29,.,冲压件零件测量,结合工序特点进行,冲压工序件质量控制重点和测量,30,.,完整的确认流程,全提:默认模具是经过验收的,全尺寸检验合格,生产中的检验内容,材质和料厚确认,拉升高度确认,外观质量确认,拉伸工序,31,.,冲孔工序,生产中的检验内容,高度确认(有无压趴),外观质量确认,孔径确认,孔数确认,外观质量确认,32,.,测量数据记录,要求:,记录真实,结论明确,处理闭环,对象明确,33,.,明确对象示意图,34,.,量具的使用,了解被测对象和要求(并在记录表单上填注):选择合适的量具:量具种类测量范围检查量具零位线是否准确;将测量杆和砧座擦干净把工件被测量面擦干净;合理使用辅助用具(V形铁、千斤顶、平板、量块、磁座等);正确使用微调正确的使用姿势和视角读数,35,.,量具的

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