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文档简介
J 13 75531994液 力 螺 母1994布1995施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了液力螺母的型式尺寸,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装及贮存等。本标准适用于需要经常拆装的 ,2 螺栓副,并可作液压过盈联接拆装工具。工作温度20+80。2 引用标准91 包装储运图示标志879 防锈包装梯形螺纹 基本尺寸梯形螺纹 公差935 液压元件通用技术条件 13384 机电产品包装通用技术条件3 型式、基本参数和主要尺寸3. 1 液力螺母的型式、基本参数与主要尺寸应符合图 1、表 1 的规定。3. 2 液力螺母的型式、基本参数与主要尺寸应符合图 2、表 2 的规定。3. 3 液力螺母的型式、基本参数与主要尺寸应符合图 3、表 3 的规定。3. 4 液力螺母的型式、基本参数与主要尺寸应符合图 4、表 4 的规定。3. 5 型号说明 规格代号(1、2、3、439)液力螺母3. 6 标记示例例 1 普通螺纹规格为 的轴向注油型液力螺母:力螺母 75531994例 2 梯形螺纹规格为 的轻型轴向注油型液力螺母:力螺母 75531994例 3 普通螺纹规格为 的径向注油型液力螺母:力螺母 75531994机械工业部 1994准中华人民共和国机械行业标准液 力 螺 母 755319941995施型式代号轻型径向注油型轻型轴向注油型径向注油型轴向注油型 755319942例 4 梯形螺纹规格为 的径向注油型液力螺母:力螺母 75531994图1表 1活 塞 环螺纹规格面积油腔压力量型 号mm kN 210 175 100 10 0 900 21225 190 110 10 150 83 1100 27248 200 120 10 192 79 1340 35260 220 130 10 203 81 1450 41272 230 130 10 214 84 1585 46295 250 140 10 264 79 1840 57318 270 150 10 318 76 2130 71330 280 160 10 332 84 2460 82续表1型 号螺纹规格塞 环油腔压力量 755319943行程 kN 354 300 170 10 392 80 2760 102378 320 180 10 424 83 3100 119402 340 190 10 492 80 3470 147415 350 200 10 6 3865 162438 370 210 10 584 83 4275 191462 390 220 10 663 81 4735 225484 410 230 10 693 85 5200 255508 430 240 10 9 5210 300520 440 250 10 5 6020 325544 460 260 10 907 83 6640 372567 480 270 10 1005 81 7180 410590 500 280 10 1108 79 7720 465614 520 290 10 1161 81 8290 530638 540 300 10 1272 80 8975 583673 570 320 15 1417 81 10100 680710 600 320 15 1517 83 11500 7702756 640 320 15 1764 83 12910 8652790 670 340 15 1935 85 14500 11402838 710 360 15 2149 85 16110 11852885 750 380 20 2454 82 17750 14102910 770 400 20 2533 87 19435 1580续表1活 塞 环螺纹规格面积油腔压力量型 号mm kN 4506 932 790 420 20 2695 86 20440 1680 75531994422968 820 420 20 2905 83 21265 185021004 850 440 20 3122 84 23130 208021050 890 450 20 3487 82 25220 232021110 940 470 20 3920 79 27310 277021134 960 480 20 4021 83 29440 292021168 990 500 20 4379 79 30510 326021180 1000 500 20 4432 81 31660 335021228 1040 520 20 4728 82 34190 367021265 1070 540 20 5032 82 36390 4100图2表 2活 塞 环螺纹规格面积油腔压力量型 号mm kN 210 175 100 10 0 990 21 755319945225 190 110 10 150 83 1100 27248 210 120 10 192 79 1340 35260 220 130 10 203 81 1450 41272 230 130 10 214 84 1585 46295 250 140 10 264 79 1840 57318 270 150 10 318 76 2130 71330 280 160 10 332 84 2460 82354 300 170 10 392 80 2760 102378 320 180 10 424 83 3100 119402 340 190 10 492 80 3470 147415 350 200 10 6 3865 162438 370 210 10 584 83 4275 191462 390 220 10 663 81 4735 225484 410 230 10 693 85 5200 255508 430 240 10 9 5210 300520 440 250 10 5 6020 325544 460 260 10 907 83 6640 372567 480 270 10 1005 81 7180 410续表2活 塞 环螺纹规格面积油腔压力量型 号mm kN 590 500 280 10 1108 79 7720 465 755319946614 520 290 10 1161 81 8290 530638 540 300 10 1272 80 8975 583673 570 320 15 1417 81 10100 680710 600 320 15 1517 83 11500 7702756 640 320 15 1764 83 12910 8652790 670 340 15 1935 85 14500 11402838 710 360 15 2149 85 16110 11852885 750 380 20 2454 82 17750 14102910 770 400 20 2533 87 19435 15802932 790 420 20 2695 86 20440 16802968 820 420 20 2905 83 21265 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7553199411续表4活 塞 环螺纹规格面积油腔压力量型 号mm kN 400 350 80 12 207 40 730 40410 360 80 12 213 40 750 41420 370 90 15 220 40 780 47440 390 90 15 232 40 820 50460 410 90 15 245 40 860 532480 430 90 15 257 40 910 562500 450 100 20 270 40 950 662520 470 100 20 283 40 1000 702540 490 100 20 295 40 1040 722560 510 100 20 307 40 1080 762570 520 100 20 314 40 1110 772580 530 100 20 320 40 1130 782600 550 100 20 333 40 1170 802650 590 120 20 0 1565 1182680 620 120 20 467 40 1645 1312700 640 120 20 483 40 1700 1342710 650 120 20 490 40 1730 1372720 660 120 20 498 40 1760 1402740 680 120 20 514 40 1810 1432760 700 120 20 530 40 1870 147 75531994124 技术要求4. 1 产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4. 2 螺母的内螺纹公差:普通螺纹 6 H 级,梯形螺纹为 7 H 级,d355 的螺纹公差,按 . 3 拉力偏差 10%。4. 4 24 h 内压力降允差 68 h 压力降允差 3 试验方法和检验规则5. 1 试验方法5. 1. 1 出厂试验5. 1. 1. 1 空载运转,被试液力螺母,在无负载条件下,全行程 2 次以上,不得有外渗漏等不正常现象。5. 1. 1. 2 最低启动压力,在被试液力螺母无负载的工况下使液压系统逐步升压,测量被试液力螺母在启动时的最低压力值。5. 1. 1. 3 保压试验按本标准 规定。5. 1. 2 型式试验液力螺母的型式试验按 935 中第 规定进行。5. 2 检验规则5. 2.
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