办公室钢结构吊装方案

工地临时办公室钢结构工程 吊装方案 编制人： 审核人： 日 期：2008 年 12 月 22 日 一 编制依据1.1施工图纸及现场实际情况1.2 主要规范规程： 序号规范、规程名称类别编号1钢结构工程施工质量验收规范国家GB50205-20012钢结构焊接技术规程国家JGJ82-91 3建筑施工高空作业安全技术规范行业JGJ80-914施工现场用电安全技术规范行业JGJ46-885砼结构工程施工及验收规范国家GB50204-926建筑施工安全检验标准国家GJG59-897建筑机械使用安全技术规程行业JGJ3386）1.5 主要标准序号名 称编 号1建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-882建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883建筑施工安全检查标准JGJ95-991.6 主要法规（国家、行业）序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3国家建筑工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号4国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标200085号5行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证、见证取样和送检的规定建建2000211号1.7 主要法规（地方）序号类别名 称编 号1地方关于“北京市建设工程施工试验“实行有见证取样和送检制度的暂行规定”的通知京建法1997172号2地方关于“北京市建设工程施工试验“实行有见证取样和送检制度的暂行规定”的通知京建法199850号3地方关于“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定的补充通知京建科1999230号二 工程概况：2.1 工程概况工程名称工地临时办公室钢结构工程结构类型轻型钢结构工程地点铁路局院内建筑面积1080.57 M2建筑性质临时办公建筑层数地上4层，其中12层为原有结构，本工程为34层建筑高度10.9米建筑耐久年限5年耐火等级二级抗震设防烈度/2.2 工程基本情况a工程名称：工地临时办公室钢结构工程b工程地点：铁路局院内c合同承包范围：图纸所示全部内容，包括但不限于钢结构制作安装，彩板制作安装，楼承板安装。d施工单位承诺： 15日历天e业主质量要求：合格f施工单位承诺：合格g施工安全目标：杜绝伤亡事故,轻伤事故控制在3以内h文明施工管理目标：现场施工作业面洁净整洁,燥音控制在85 dB -90d三 施工部署 3.1施工现场总平面布置图（见附图1）3.2 项目人员组成：本工程组建： 按项目法施工，由我单位选派最有实力项目部组织施工，该项目部的特点是技术全面、管理能力强、积累了多年结构加固施工的管理经验，项目部人员素质较高。本工程将严格实行项目法施工，以生产为龙头，技术为保障、质量为目标，采用五统一的整套规范化的管理工作程序（统一协调计划、统一现场管理、统一组织指挥，统一物资供应、统一资金收付），以确保工程目标的顺利完成。3.2.1 项目经理部组成人员总经理 梁建国 总工程师 耿少泉生产经理 乔卫新技术员邹德伟材料员张全力施工员兰雅琼测量员班峰资料员乔艳林安全员刘春明各施工班组3.3 工程任务：本工程我公司的主要施工任务为：本工程钢构件制作安装、钢结构次结构安装、钢结构彩板（保温）安装、楼承板安装等分项工程。3.4工程的重点及难点本工程重中之重就是组织管理，良好的组织管理体系，不仅为工程的质量打下基础，而且对工程的工期、造价控制有直接的影响，所以项目经理一定要有强烈的责任心，抓好管理工作。另外安全保障体系的实施及各分项工程工艺的准确实施也是本工程的重点所在；钢结构的难点为安装多为高空作业，且本工程位于2层楼面上，人员操作难度大，所以为保障安全首先要建立、健全安全围护及保障体系，另外钢结构工程对质量要求较高，为保证质量各分项工程施工要严格按照规范及技术交底实施。现场防火：本工程的防火应做为重中之重考虑，我公司特对工地防火制定如下制度：工地建立消防管理制度、动火审批制度和易燃易爆物品的管理办法。工地建立消防组织，配备义务消防人员，并应经过专业培训和定期组织进行演习。工地按照总平面图划分防火责任区，根据作业条件合理配备灭火器材，当工程施工高度超过30m时，应配备有足够扬程的消防水源和必须保障畅通的疏散通道。对各类灭火器材、消火栓及水带应经常检查和维护保养，保证使用效果。工地设置吸烟室，吸烟人员必须到吸烟室吸烟。各种气瓶单独存放，库房应通风良好，各种设施符合防爆要。当发生火险工地消防人员不能及时扑救时，应迅速准确地向当地消防部门报警，并清理通道障碍和查清消火栓位置，为消防灭火做好充分准备。3.5 施工部署总原则、总顺序3.5.1 依据现场条件及工程特点，本工程施工的先后原则如下：9.87米屋面梁安装钢柱安装地脚螺栓埋设测量放线彩板安装檩条安装3.52米钢梁安装6.52米钢梁安装检查验收楼承板安装3.6 工程目标：质 量 目 标 ：合格率百分之百。工 期 目 标 ：工程工期安排15天安 全 目 标 ：安全施工，杜绝死亡及重大伤亡事故；文明施工目标：创文明工地；环 保 目 标 ：满足ISO14000要求。 3.7 施工总进度计划 见施工进度计划表四 各项计划及准备4.1 施工劳动力准备为确保施工工期及质量目标的实现，选择管理水平高，技术工人经验丰富的项目部，特殊工种必须持证上岗，主要工种需用人数见附表1、钢结构安装劳动力计划表序号工种施工人数序号工种施工人数1起重工22质检员13电焊工64维修电工15安全员16测量工27安装工108铆工2注：人员安排为施工高峰期所需人数2、 钢结构安装主要机具设备序号机械或 设 备 名 称型 号国别产地数量(台)制造 年 份总功率（KW）生产 能 力备注18t汽车吊中国1良好装卸构件2交流电焊机BX1-500 中国240良好3直流电焊机ZX5-630中国250良好4气保焊机HT-500中国140良好5光学经纬仪OP3000中国2良好9水准仪TDJ6中国1良好10扭矩扳手TL200-1000N.m中国2良好11角磨砂轮125型中国40.6良好12磨光机中国60.6良好13活扳手中国4良好14倒链5t中国4良好15梅花扳手中国10良好16开口扳手中国10良好17专用吊具6t中国4良好18滑轮组12 t中国2良好4.2 施工主要材料准备（以设计图纸为准）（1）安装材料主要安装材料为由工厂加工的钢结构构件。钢构件要按安装计划分批进场；安装辅助材料为：脚手架周转料；临时安装螺栓；卡具用零星钢板；（2）焊接材料：焊条；垫板、切割用气体；（3）操作人员劳保用品；（4）安全防护用品；（5）消防器材；4.3、安装前的准备：1、钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。2、所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。3、对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。4、钢结构运输均采用载重汽车运输。吊车准备就位，现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。5、在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。6、钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。7、平整、硬化施工现场拼装场地，吊装场地以及施工道路。8、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和钢轴线及吊装辅助线。9、钢结构安装前，严格控制预制混凝土排架柱顶的纵横轴线和标高；10、检查每个预埋螺栓组的尺寸须符合图纸及规范要求；复验预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。11、清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。12、搭设好钢桁架、天窗架地面整体拼装平台和安装操作平台。6、核查钢结构制作验收资料：（1）、钢结构经检验部门验收合格后，应提供出厂合格证及技术文件。其技术文件包括：（2）、施工图和设计变更文件；设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。（3）、制作中对技术问题处理的协议文件。（4）、各种钢材、连接材料、涂装材料的质量证明书和检测报告。（5）、焊接工艺评定报告。（6）、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。（7）、焊缝无损检测报告。（8）、涂层检测资料。（9）、主要构件的验收记录。（10）、预拼装记录。（11）、构件发运和包装清单。4.4 现场准备：4.4.1 熟悉现场，明确施工范围和部位，对施工难易、轻重缓急有总体意识。4.4.2 对施工场区、道路进行总体规划，制定施工现场规章制度。4.4.3 与甲方共同确认施工用水、电源位置，并制水电引入线路图。4.4.4 按指定区域存放各种材料物品，码放整齐，并明确标识。4.4.5 与甲方协商吊装事宜，本工程吊装拟采用甲方现场塔吊进行吊装。4.4.6现场施工用临时电源应按时到施工层。施工所需各种机具按计划需用量运至操作地点。作好施工机械设备基础的工作，及时进行安装调试，作到施工生产与临设同时进行。 第五章 施工方案及技术措施5.1总体吊装布置（1）本工程钢结构构件重量最大不大于2吨，所以现场吊装采用塔吊进行安装，吊装自1-11轴方向逐轴退吊完成。（2）本工程各跨吊车梁、支撑系统，檩条等随主结构一块吊装,檩条拉（撑）杆可待主结构全部吊装完成后补安。（3）构件进场后,根据其所在轴线位置按编号及吊装顺序就近码放,最多码放两层。5.2钢结构构件吊装吊装概述临时办公室钢结构工程共二层；主结构采用H型钢柱（结构柱顶标高10.52m），跨度13.04米。钢柱共26根，最大构件中量约2吨。屋面檩条采用H150X75H型钢；主结构材质均为Q345B.，其他为Q235B5.3构件吊装工艺流程5.3.1工艺流程图地脚螺栓及基础检查钢柱安装屋面梁安装夹层梁安装楼承板安装-檩条安装彩板安装检查验收5.3.2主钢构吊装控制要点（1）钢柱钢梁吊装1）钢柱吊装前必须对地脚螺栓进行整理，清洗螺扣并加润滑油，调整支承螺帽的水平标高。如下图所示：2）钢柱进场按安装编号就近码放，特别是柱脚带抗剪键的钢柱更要仔细核对其准确安装位置。4）钢柱平面位置及遍号如图：3）吊立钢柱时，捆绑绳索与吊索连接采用自卸式卡环（可减去吊装人员登高摘勾作业），并加安全绳；双吊索起吊；为避免吊索与钢柱刮蹭，汽车吊勾上加挂扁担梁。待全部地脚螺栓拧紧、必要的揽风拉接可靠后再松卸吊索。示意如下：5.4彩色屋面、墙面安装1概述:本工程屋架采用双坡,钢架上铺C型钢檩条、并设拉（撑）杆；屋面上板采用0.5厚镀锌彩板,内衬板采用V960型0.4镀锌彩板，屋面板与内衬板之间铺设100厚岩棉(容重120kg/m3)。2安装主要工艺及要求铺设保温聚苯板装配外面板装配上面板铺设岩棉装配下衬板装配内衬板1）窗、门口饰边及泛水特殊要求：见图示：5.5高强度螺栓的施工5.5.1高强螺栓技术参数、 本工程所采用高强螺栓为10.9高强度螺栓。、 本工程高强度螺栓使用正规厂家供货，配套供应，一个连接副配备一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。供货时附相应的实验报告。、 高强螺栓的长度（参考长度）：螺栓长度=构件厚度+所有连接板厚度+伸长值5.5.2高强螺栓的保管、 高强度螺栓到货后，及时清点检查，不得破坏塑料薄膜保护层，在搬动保管过程中，轻拿轻放、防水、防潮、防止生锈及损伤螺纹。、 每根高强螺栓到货后，作好记录，记录规格、数量、批号及试验资料。、 按批存放到库房中，作好防潮措施。5.5.3高强螺栓的使用 高强度螺栓的领用，每次作好领用手续，使用过程中，放入工具袋内，不得被泥土油污等污染，使用过程中，发现锈蚀、裂纹严禁使用，严禁随意堆放，作到用多少领多少。5.5.4构件及连接板摩擦面要求 构件进场后对构件摩擦面进行外观检查，不得有油污、杂物，连接处平整、无弯曲，并有摩擦面实验报告。高强度螺栓连接处构件接触面处理方法为喷砂生赤锈，摩擦面抗滑移系数Q345为0.5。5.5.5高强度螺栓的固定、安装高强度螺栓应自由穿孔，不允许锤击掼入，螺栓穿孔方向应力求一致，不得随意加垫板、扩孔。、安装时根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。螺母应自由旋入螺杆。、安装时临时螺栓数量不得少于节点螺栓数量的1/3，且不少于2颗，不得用高强度螺栓代替临时螺栓，以免损伤螺纹及降低扭矩值。、高强度螺栓紧固前，必须对所使用的扭矩扳手进行校正，其扭矩误差不得大于5%，校正合格后方可使用。高强度螺栓安装过程分为初拧和终拧，拧紧时只准在螺母上施加扭矩，不得在螺杆上施加扭矩。初拧扭矩值为终拧值的30%-50%，初拧后的高强螺栓用白油漆在螺母上做标记。初拧使用拉拔扳手人工进行或专用扳手拧至作业标定扭矩。终拧时使用测力扭矩扳手使其达到规定扭矩值。、为使螺栓群受力均匀，换临时螺栓时初拧和终拧必须按一定顺序操作，一般应由中央向四周扩散进行。5.5.6检查、 每个节点的高强螺栓紧固完成后，用小锤敲击法对高强螺栓进行检查。如有漏拧者，应通过复拧检查是否达到终拧扭矩值。、 终拧后的螺栓目测外露螺纹是否达到2-4螺纹，不符合者查明原因进行更换，换下的螺栓不能再用。、 用手动测力扳手终拧的螺栓，用标准扭矩扳手进行检查，抽查数量不得少于10%，且不得少于1颗。、 经检查合格后的高强度螺栓进行复验并涂漆防锈。5.6工地焊接5.6.1 焊工应经过相应的有关技术考试并取得合格证后方可上岗施工。5.6.2 柱与梁的焊缝，应在柱的两侧同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。5.6.3 低氢型焊条横焊打底时的运条方式宜采用锯齿形。5.6.4 每道焊缝焊接后，必须将焊渣及飞溅物清理干净。5.6.5梁对接坡口焊，应使用与接头等厚度的引弧板，焊前进行定位点焊固定，然后才可焊接。在接头焊缝焊完后，将引弧板割去，并将割疤磨光。5.6.6 定位焊采用与正常焊接相同牌号的焊条进行，需承受荷载的焊点、高度和长度应由计算确定；点焊长度不得小于设计焊缝长度的10%，并不小于50mm；在某些会引起强度问题的部位，不得进行定位焊。在坡口面内不准用定位点焊固定；引弧板的焊接采用连接焊缝，钢垫板的焊接采用分段焊。5.6.7 焊缝的外观检查质量标准及焊缝外形尺寸允许偏差参照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）附录A中有关规定执行。5.6.9焊缝检查焊前检查内容：坡口间隙钝边错边几何尺寸焊条的烘烤焊后检查内容：焊缝高度焊缝缺陷超声波探伤焊接完毕后,焊工应清理焊缝表面的熔渣及飞溅物,由专职质检员对焊缝外观进行检查。焊缝外观检查，采用肉眼或低倍放大镜等检测工具检查焊缝的外形尺寸和表面缺陷，检查合格后在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。对一级焊缝进行100%探伤，对二级焊缝进行20%探伤，对探伤不合格的部位采用气刨清除重新焊接并再次进行探伤检查直至合格为止。 做到施工用点依据有足够的可靠性。第六章 安全施工保证措施6.1安全目标安 全1进行安全教育2消除安全隐患3检查安全生产4组织安全交底安全管理目标1重大伤亡事故为零2年负伤率控制为零技 术1指定安全方案2落实安全措施3解决技术难题其 他1防火设备齐全有效2消除火灾隐患3落实降温保暖防汛措施4加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境人员整洁机械管理1保证机械安全进行2坚持规范操作持证上岗施工生产1合理安排计划2落实安全措施3杜绝违章施工4整顿不合格操作劳动力管理1组织考评2控制加班加点3签定安全协议4提供劳防用品消灭责任死亡事故和重大财产损失事故，年负伤率控制为零。6.2安全管理网络6.3安全施工保证内容6.3.1现场施工安全生产交底(1) 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守项目部的安全生产制度和规定。(2) 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。(3) 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品(4) 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全(5) 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。(6) 按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。(7) 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。(8) 机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。现场悬挂安全生产标语，临边部位、通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。(9) 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 特殊工