钢铁企业生产工艺流程简介(7.9)

钢铁企业主要原料生产过程及产成品简单介绍,研发中心唐山办事处2012年7月,目录,原材料介绍,生产过程,产成品介绍,钢厂产能及原材料估算,钢厂产能及原材料估算,1、钢厂产能估算： 通过高炉数量及高炉容积，结合一般的高炉利用系数，可估算处钢厂日产能、年产能。 有几座高炉？高炉多大？利用系数多大？钢厂常见高炉容积有：450立方米、580立方米、1080立方米；高炉利用系数一般为：3.54.0例子1：XX钢厂有1座450立方米的高炉，其产能估算如下：日产能：450*3.5=1575（吨/天） 年产能：450*3.5*365=57.48（万吨/年）,钢厂产能及原材料估算,2、原材料的估算： 通过钢厂产能，结合生产钢铁过程中各类原材料与钢铁产量的配比关系，可估算出各类原材料的大致用量。 钢厂产能？ 配比关系？钢厂的主要原材料及其配比关系如下：,钢厂产能及原材料估算,案例2：XX钢厂有一座450的高炉，其所需原材料估算如下：,日产能：450*3.5=1575（吨/天） 年产能：450*3.5*365=57.48（万吨/年）配比关系：铁精粉：1.8（烧结矿1.44，球团0.36），焦炭0.5；每日原材料需求：铁精粉=1575*1.8=2835 吨其中，球团=1575*0.36=567 吨 烧结矿=1575*1.44=2268 吨） 焦炭=1575*0.5=787.5 吨每年原材料需求：铁精粉=2835*365=103.5 万吨焦炭=787.5*365=28.7 万吨,第一部分：原材料,一、国内粉一般为黑色二、铁精粉中含铁一般在65%左右，含水10%。,第一部分：原材料,一、中国进口的铁矿粉一般为印度矿、澳矿、印尼粉。二、外矿分类麦克、杨迪、火箭三、此图为澳大利亚的铁矿粉,第一部分：原材料,球 团,第一部分：原材料,球团，又叫球团矿，球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构。球团具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成,是酸性矿。,焦炭,一、主要为焦化炉生产，一般为黑色。二、是炼铁的主要燃料。三、钢铁企业一般使用一级尾、二级头焦。,第一部分：原材料,第一部分：原材料,炼铁合金：硅铁合金 硅锰合金,一、硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 二、用途：1、由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂。2、同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。,硅锰合金： 一、产品：硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，二、用途：1、硅锰合金常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，2、硅锰合金还是冶炼钢材品种的一种添加剂，钢材品种简单分为普碳钢、合金钢、特种钢等，3、用量：普碳钢每吨钢使用7公斤，螺纹钢每吨20公斤。,第二部分：生产过程,用铁精粉，通过烧结机生产出烧结矿,一、烧结矿用主要原材料铁精粉、白灰面、焦粉、白云石粉。二、烧结矿是炼铁的主要原材料之一，是碱性矿。,第二部分：生产过程,用铁精粉，通过竖炉生产出球团,1、生产球团用竖炉2、原材料用铁精粉、膨润土。3、球团是生产铁水的主要原料。,高炉 炼铁,第二部分：生产过程,一、炼铁原材料主要有烧结矿、球团和焦炭。二、炼铁主要是去除杂质（SiO2)，是还原反应，,三、工艺；炼铁是将含铁原料（烧结矿、球团）、燃料（焦炭、煤粉）其它辅助原料熔剂（石灰石、白云石）按一定比例加入高炉，并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧，原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。在炉料下降和煤气上升过程中，先后发生传热、还原、融化、脱炭作用而形成生铁。铁矿石中杂质和熔剂相结合形成渣，炉底铁水间断放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气及炉渣两种付产品。炉渣水淬后全部做为水泥生产原料。,转炉的剖面图,第二部分：生产过程,一、一般炼钢用转炉。二、用铁水、氧气和合金炼钢。三、主要是脱硫、脱氧、脱碳。四、根据材质要求加不同的合金。,转炉 炼钢,用连铸机将钢水拉制钢坯,第二部分：生产过程,连铸过程中的钢坯,第二部分：生产过程,连铸坯用切割机分成长度为6米、9米、12米钢坯,坯钢按照横截面积的不同分为：150*150mm，165*225mm,165*280mm等规格。,1.6 厘米,轧制生产线：用钢坯轧制螺纹钢,第二部分：生产过程,一、主要设备为煤气加热炉、轧辊。二、中型的钢铁企业主要利用自己的高炉煤气进行加热。,生产过程中的螺纹钢,第二部分：生产过程,第三部分主要产品,第三部分主要产品,铁 水,一般温度在1300-1400。,第三部分主要产品,钢水,钢水温度在 ,第三部分主要产品,钢 坯,一、按规格分为：方坯，圆坯，矩形坯和板坯。二、按钢号分：Q235,Q215