光滑工件尺寸的检测机械精度设计与检测

机械精度设计与检测(互换性与技术测量)主讲：胡良斌南华大学机械工程学院,第六章光滑工件尺寸的检测,一、极限尺寸判断原则,本章主要内容,二、安全欲度与验收极限,三、光滑极限量规,四、量规的设计,重点要求,安全欲度与验收极限；光滑极限量规。,使用目的：成批大量生产时，如果用通用量具（游标卡尺等），磨损快，效率低。所以用专用量具。、用光滑极限量规检验孔、轴有如下特点：（）没有刻度、定值、专用、外形与被测对象相反的检测工具（如）孔:塞规；轴:环规、卡规（）成对使用；通规（）；止规（）通规作用：防止工件尺寸超出最大实体尺寸；止规作用：防止工件尺寸超出最小实体尺寸；（）通规通过，止规止住，合格,一、量规概述,孔用,轴用,、量规分类：（）工作量规：工件制造过程中，操作者用于检验工件的量规；新的，磨损少。（）验收量规：检验部门或用户代表在验收产品时所使用的量规；旧的，磨损较多（工作量规磨损至极限，转换成它）。（）校对量规：通常只用于检验轴的量规，检验孔的量规可用通用量具（游标卡尺）,3、量规的使用：检验工件时，操作者应使用新的或磨损较少的量规；检验者应使用与操作者相同型式且磨损较多的量规；用户代表使用接近磨损极限的量规。检验应在量规自重的作用下进行，不允许施加过大的力硬推硬卡，不允许边推边旋转，更不允许敲打量规强迫进入工件。只有在量规自重较轻或检验水平方向的要素时，才准许对量规稍微施加一点力。量规使用中争议的解决：在实际工作中，同一个工件用不同的合格量规检验时，可能会得到不同的结果。只要其中任一个量规检验合格，就应该认为该工件是合格的。,孔的作用尺寸(Dfe)：与实际孔内接的最大理想轴的尺寸轴的作用尺寸(dfe)：与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,体外作用尺寸（代号dfe、Dfe)简称作用尺寸，是零件装配时起作用的尺寸.,二、极限尺寸判断原则（泰勒原则）及量规形式,1、作用尺寸：,被测要素的给定长度上（配合面的全长上）；对于理想工件，无形状误差，作用尺寸等于实际尺寸对于弯曲孔，作用尺寸小于最小实际尺寸DfeDa对于弯曲轴，作用尺寸大于最大实际尺寸dfeda只有Dfedfe，孔、轴才能自由装配（不是Dada）,至此，我们已学习过的尺寸有：基本尺寸实际尺寸极限尺寸实体尺寸作用尺寸，注意加以区别。,2、泰勒规则及量规形式：泰勒规则又称极限尺寸判断原则：()孔或轴的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸。()任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸。,即有配合要求的零件尺寸合格条件：孔：DM=DminDfeDaDmax=DL轴：dL=dmindadfedmax=dM,量规形式：通规控制Dfe、dfe(作用尺寸)止规控制Da、da(实际尺寸)通规全形轮廓（理论上）；不全形（实际生产中）；止规不全形,其尺寸合格条件：孔：50DfeDa50.025轴：49.959dadfe49.975,轴：,孔：,三、量规公差带：,（）工作量规，“”，“”规定的公差带全部置于工件的公差带内（）“”应有磨损公差（）“”不规定磨损公差，磨损机会少，只有废品才通过产生磨损原则：避免误收、误废,四、测量器具的选择,1.误收和误废,当采用测量器具测量工件时，由于存在测量误差，测得尺寸可能大于也可能小于被测尺寸的真值。如果以最大最小极限尺寸作为验收极限，则位于极限尺寸附近的测得值将会出现误判，即把位于公差带以外的废品判为合格品，称为误收；即把位于公差带以内的合格品判为废品，称为误废。,四、测量器具的选择,某轴的公差带如右图所示，测得尺寸位于公差带以外应判为废品，由于测量误差的存在，该尺寸的真值可能位于公差带以内，阴影部分即为误废的概率；同样，判为合格尺寸的的真值可能位于公差带以外，阴影部分即为该尺寸误收的概率。,四、测量器具的选择,2.验收原则及验收极限的确定,国家标准规定的验收原则是：所用验收原则只接受位于规定尺寸极限内的工件。,根据国家标准对验收极限的确定有以下两种：,（1）内缩方式,验收极限从被测工件的极限尺寸向公差带内移动一个安全裕度A。,上验收极限=最大极限尺寸安全裕度（）,下验收极限=最小极限尺寸安全裕度（）,原因：（1）考虑测量误差的影响，目的：适当补偿测量误差的影响，减小误收率（2）考虑形状误差的影响目的：减少形状误差对测量误差的影响,四、测量器具的选择,标准规定值取被测尺寸公差的1/10,（）不内缩方式,验收极限等于被测工件的极限尺寸，即A用于非配合和一般公