装岩机作业培训教案

装载机作业,目录,第一节装载机的分类及使用条件第二节装载机的结构、工作原理一、装载机的分类一、耙斗式装岩机的结构及工作原理二、装载机的类型及使用条件二、侧卸式装载机结构及工作原理三、蟹爪式装载机的结构及工作原理第三节装载机的安全管理第四节装载机的操作一、煤矿安全规程有关规定一、耙斗式装载机的安全操作二、岗位责任制二、侧卸式装载机的安全操作三、交接班制度第五节装载机的维护与保养一、耙斗式装载机的安全操作二、侧卸式装载机的安全操作,教学目的及要求：,学习装载机作业主要是了解装载机基本组成、工作原理、结构的知识，装载机完好标准，及安全操作标准，掌握装载机作业的操作规程。要求通过本次培训，使职工达到会用干标准活，不违章作业。,第一节、装载机的分类及使用条件一、装载机的分类,（）按其工作机构的形式来分有粑斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式和抓斗式等（二）按其行走方式分有轨轮式、履带式和胶轮式3种。（三）按驱动动力分有电动、风动、液压、内燃4种。（四）按工作机构动作的连续性分有间歌式、连续式,二、装载机的类型及使用条件,（一）耙斗装岩机的类型及使用条件耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B等。P30B，可在高度2m左右，宽度2m以上的水平和倾角不超过35的巷道中工作，也可用于弯道处工作。岩石块度300400mm时装载效率最高。（二）侧即式装载机的类型及使用条件侧卸式装载机分为ZCY30、ZCY45等ZCY45用在井下水平和倾角不超过16的巷道中工作，可用来装坚硬或松散的岩石，岩石的块度不超过200250mm，适用于高度不低于22m，断面在7.5m2以上的单轨或双轨巷道中。,第二节、装载机的结构、工作原理一、耙斗式装岩机的结构及工作原理,（一）耙斗式装岩机的结构及工作原理主要由固定楔、尾轮、耙斗、绞车、台车、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）以及电气部分组成。通过绞车的两个滚筒，分别牵引主绳、尾绳，使耙斗做往复运动，耙斗把爆或岩石粑入料槽，煤或岩石从卸料口卸入矿车或箕斗。,一、耙斗式装岩机的结构及工作原理,耙斗装岩机的主要技术参数,P30B的主要技术参数如下：生产率（m3h）：3050；耙斗容积（m3：03；绞车型式：行星齿轮双滚筒绞车；工作滚筒牵引力（KN）：13501950空程滚筒牵引力（KN）：9681392主绳牵引速度（ms）：085122尾绳牵引速度（ms）：11817；钢丝绳直径（ms）：125155电动机型号：YBB174；17KW；电压：6601140V外形尺寸长宽高（mm）660015001950,二、侧卸式装载机结构及工作原理（）侧卸式装载机结构及工作原理,主要由铲装工作机构、液压装置、履带行走部、行走减速部、机体、电气系统组成。装载时行至岩石堆115m处将铲斗底部与轨道接触，前行插入若，与此同时点动提升手柄，使铲斗在岩堆中抖动，使之装满岩石；后退至矿车旁提升铲斗，到达高度后，侧卸入矿车或输送机。,（）侧卸式装载机结构及工作原理、,侧卸式装载机的技术参数,侧卸式装载机的技术参数ZCY45R的技术参数如下铲斗容积：045m3电动机功率：55KW；额定电压：6601140V；型号YBS55最大卸载高度：1400mm最大卧底深度：600mm爬坡能力：160牵引力：20KN最小离地距离：180mm最大行走速度：042ms工作结构压力：16MPa,第三节装载机的安全管理一、煤矿安全规程有关规定,第六十一条使用耙装机时，应当遵守下列规定：（1）耙装机作业时必须有照明（2）耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠。（3）粑装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在巷道拐弯段装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系（4）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。,一、煤矿安全规程有关规定,（5）把装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。把装机运行时，严禁在把斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。上山施工倾角大于20时，在司机前方必须设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施（6）粑装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。（7）高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳羍引的耙粑装机。,一、煤矿安全规程有关规定,第六十二条使用挖掘机时，应当遵守下列规定（1）严禁在作业范围内进行其他工作和行人（2）2台以上挖掘机同时作业或者与抓岩机同时作业时应当明确各自的作业范围，并设专人指挥。（3）下坡运行时必须使用低速挡，严禁脱挡滑行，跨越轨道时必须有防滑措施（4）作业范围内必须有充足的照明。,二、岗位责任制,（1）司机必须掌握设备的性能和构造和工作原理，做到“三好”、“四会”，即使用好、管理好、维修好；会操作，会保养、会维修、会排除一般故障，保证机械正常运转（2）经常维修机器，保持设备处于完好状态（3）在岗经常检查涉及安全的部位，实现安全运转。（4）清理作业环境。（5）严格执行操作规程。（6）有权拒绝违章指挥。（7）制止无证人员操作机器。（8）随身携带安全资格证，持证上岗。,三、交接班制度,（1）司机必须在工作地点交接班。（2）当班司机要向接班司机详细介绍运转情况，提出注意事项。（3）接班人检查机器各部，确认无问题后，进行试运转（4）接班人确认无问题后，交班人方榀离岗。（5）接班人按维修保养制度对机器进行保养。,第四节装载机的操作一、耙斗式装载机的安全操作,1基本要求（1）耙岩机必须装有封闭式金属挡绳栏和防把斗出槽的护栏及照明装置，绳下端与机身固定牢固，上端抵顶，如巷道较高，粑岩机以上要达到15m并封国上下山耙岩机固定除使用4个道卡子外，还要使用拦腰钢丝绳套配合地错因定，拦腰绳套采用新钢丝绳，用绳卡子卡紧卡牢，绳套两端各用两根地備固定，其钢丝绳直径和地锚参数的选择必须在规程措施中明确规定。（2）耙岩机钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积超过原钢丝绳截面积25时，必须更换，严禁使用断股和接疙瘩的钢丝绳（3）粑岩机距迎头距离：625m（4）固定尾轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在规程措施中明确规定（5）粑斗装岩机适用于坡度不超过25的巷道，所用的把斗装岩机型号应与卷道的高度和宽度相匹配，并留有足够的富余空间（6）粑岩机的使用应符合煤矿安全规程规定,2、装车前的检查,（1）粑斗装岩机和道轨的固定情况，立腿子、卡子、斜撑点柱必须齐全牢固。护身点柱、封闭式金属挡绳栏、防止把斗出槽的护栏和照明要齐全完好（2）滑轮镢子牢固，导向轮、尾轮转动灵活。（3）操作手柄、刹车带灵活可靠，滚筒、对轮和销子完好。（4）检查并维护好粑斗运行范围内的巷道顶帮，不准空顶作业。（5）操作按钮灵活可靠。,二、侧卸式装载机的安全操作,1基本要求（1）司机必须具有初中以上文化程度，经过正规专业技术培训并考试合格后，特上岗，进行操作和维护保养。（2）上岗前，必须认真学习施工地区规程措施，并考试合格（3）司机应掌握装载机使用说明书内容，了解其结构、工作原理及液压、电气、本路等系统。（4）装载机司机应爱护设备，按规定对装载机进行日常维护保养，井能排除一般性故障。（5）认真执行交接班制度和填写工作日志，交班司机要将本班机器运行情况与接班司机交接清楚，接班司机要认真检查机器和各部件工作情况。,1基本要求,（6）机器要保持整洁，各运转机件间不得残留矸石等杂物，司机每班应清理机器（7）装载机司机操作过程中，机后必须安排专人在安全地点照看电镜或转载运设备。（8）严禁非司机人员操作，运行时机器不准搭载无关人员运行。（9）机器运行范围内不许站人或放置任何设备、工具（10）机器的卸载距离，一般应控制在6m以内，以减少履带等行走部件的磨损。（11）可机不得修改、增加，动，否除机安全设随的军部得，积全性能（12）严禁超过规定坡度作量，上下坡时要度慢，小心。,第五节装载机的维护与保养,一、耙斗装岩机的维护与保养（1）经常检查制动闸信辅助刹车松紧是否合适，绞车转动是否灵活，工作是否可靠。如发现内齿轮抱不住或脱不开时，应调节闸带的调节螺栓使之合适。（2）钢丝绳出现断丝或磨损超过规定时应及时更换（3）每月对各绳轮轴承注油一次，第三个月对绞车减速器注工业齿轮油，每个月对行星齿传动部分加工业齿轮油一次。加油时应注意勿使油落到滚筒制动面及阐带上，如发现上述部位有油要及时清理干净（4）经常检查钢丝绳接头是否牢固可靠，做到每班必须检查钢丝绳接头是否牢固（5）每星期检查一次各连接螺栓有无松动及脱落，对松动件予以紧固，并补上遗失件。（6）把斗机车的制车带磨损余量不小于3毫米，间皮无断（7）经常检査减速器油质清洁油量通当不漏油轴承温度不超过75，轴承磨损不超限,一、耙斗装岩机的维护与保养,（8）运转声音无异响，齿轮磨损不超过原齿厚的距20（9）溜槽连接紧固，不得漏矸石（10）机身卡轨器卡子齐全牢固可靠（11）检查电缆有无破损，电气设备接地是否良好，继电保护是否可靠，各接线盒外売上的螺栓，垫圈是否齐全，有无松动（12）每月检査一次各电缆接头是否松动；更换隔爆面上油脂，并注意各部零件是否合乎防爆要求电缆悬挂整齐，安全可（14）检修机械设备应停电检修不许带电作业（15）电气没备符合井下防爆要求。,二，侧卸式装载机的维护与保养,（1）经常检査履带的磨损情况。（2）经常检查连接螺栓是否松动，固定装置是否可靠，操作机构是否灵活。（3）发生不正常情况如电机运转、减速器，齿轮传动声音等不正常或温度过高等应立即停车检查处理（4）检查电缆有无破损，电气设备接地是否良好，继电保护是否可靠，各接线盒外壳上的螺栓，垫圈是否齐全，有无松动（5）每月检査一次各电缆接头是否松动；更换隔爆面上油脂，并注意各部零件是否合乎防爆要求。（6）电缆悬挂整齐，安全可靠。（7）检修机械设备应停电检修不许带电作业。,二，侧卸式装载机的维护与保养,（8）经常检査减速器油质清