4-塔设备计算说明书

塔设备计算说明书陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司15万吨/年醋酸乙烯项目 塔设备计算说明书目录概述21.1 设计依据21.2 塔的设计要求21.3 塔型选择原则31.3.1 与物性有关的因素31.3.2 与操作条件有关的因素41.3.3 其他因素41.3.4 板式塔及塔板选择51.4 塔设备详细设计51.4.1 板式塔详细设计（以T0403为例）61.4.2 醋酸乙烯精馏塔T0403结构设计111.4.3 醋酸乙烯塔T0403接管设计151.4.4 醋酸乙烯塔T0403机械强度核算17附图：塔设备条件图33概述塔设备是石油化工生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相进行紧密接触，达到相际传质和传热的目的。化工生产中可在塔设备中完成的常见单元操作有:精馏、吸收与解吸、萃取等。塔设备的性能对于整个装置的产品产量、产品质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面都有很大的影响。本项目为陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司15万吨/年醋酸乙烯项目，该项目所涉及的塔设备共12座，其中板式塔6座，填料塔6座。项目借助Aspen Plus V10软件得到塔设备水力学数据并进行水力学校核，使用全国化工设备设计中心站研发的SW6软件对塔设备进行机械强度校核。1.1 设计依据化工设备设计全书塔设备压力容器 GB150-2011设备及管道绝热设计导则 GB/T8175-2008压力容器封头 GB/T25198-2010中国地震动参数区划分 GB 18306-2001塔器设计技术规定 HG20652-1998钢制化工容器结构设计规定 HG/T20583-2011工艺系统工程设计技术规范 HG/T20570-1995塔顶吊柱 HG/T21639-2005钢制人孔和手孔的类型与技术条件 HG/T21514-2005钢制塔器容器 JB/T4710-20051.2 塔的设计要求作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相充分接触，以获得较高的传质效率；同时还应保证塔设备的经济性和运行安全性。为此，塔设备应满足以下基本要求：（1）气液两相充分接触，相际传热面积大（2）生产能力大，即气液相处理能力大（3）操作稳定，操作弹性大（4）流体流动阻力小，流体通过塔设备的压降小（5）结构简单、耗用材料少，制造与安装容易（6）耐腐蚀且不易堵塞1.3 塔型选择原则塔设备主要分板式塔和填料塔两种，它们都可以用作蒸馏和吸收等气液传质过程，但两者各有优缺点，要根据具体情况选择。板式塔与填料塔各方面性能比较如表3-1所示。表3-1 板式塔与填料塔对比项目板式塔填料塔塔径一般推荐使用塔径大于800mm的塔大小塔径的塔均可使用，但对大塔要解决液体再分布的问题，且直径越大造价越高效率效率较稳定，大塔效率高于小塔小塔效率高，随着塔径增大，效率常会下降空塔气速空塔速度高空塔速度低检修检修清理比较容易检修清理较困难压降压降较大压降小，对阻力要求小的场合适用液气比气液比的适应范围大对液相喷淋量有一定的要求材料一般使用金属材料可用非金属耐腐蚀材料持液量持液量大持液量小选择塔型时考虑的因素有：物料性质、操作条件、设备性能，以及设备的制造、安装、运转和维修等。1.3.1 与物性有关的因素1) 易起泡的物系，如处理量不大时，以选用填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，在板式塔中则易引起液泛；2) 具有腐蚀性的介质，可选用填料塔。如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便及时更换；3) 具有热敏性的物料必须减压操作，以防过热引起分解或聚合，故应选用压力降较小的塔型。如可采用装填规整填料的散堆填料，当要求真空度较低时，也可用筛板塔和浮阀塔；4) 黏性较大的物系，可以选用大尺寸填料，板式塔的传质效率较差；5) 含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜，可选用泡罩塔、浮阀塔、舌形塔和孔径较大的筛板塔等，不宜使用填料；6) 操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。因塔板上积有液层，可在其中安放换热管，进行有效的加热或冷却。1.3.2 与操作条件有关的因素1) 若气相传质阻力大（即气相控制系统，如低黏度液体的蒸馏，空气增湿等）宜采用填料塔，因填料层中气相呈湍流，液相为膜状流；2) 受液相控制的系统（如水洗CO2），宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气相在液层中鼓泡；3) 大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时，宜选用气液并流的塔型（如喷射型塔盘）或选用板上液流阻力较小的塔型（如筛板和浮阀）。此外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。因为填料塔要求一定量的喷淋密度，但网体填料能用于低液体负荷的场合；4) 液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔，故当气液比波动较大时宜用板式塔。1.3.3 其他因素对于多数情况，当塔径小于800mm 时，不宜采用板式塔。对于大塔径，对加压或常压操作过程，应优先选用板式塔。一般填料塔比板式塔重。大塔以板式塔造价较廉。因填料价格约与塔体的容积成正比，板式塔按单位面积计算的价格，随塔径增大而减小。本项目组根据实际装置特点，根据塔内液体滞液量较大，操作负荷变化范围较宽，对进料浓度变化要求敏感程度进行选择，板式塔有液流通道较大的塔板，堵塞的危险较小；我们在设备选择过程中优先考虑采用板式塔，控制设备投资成本和操作成本，既有较高的操作弹性，同时操作维修也较为方便，但是对于吸收和解吸塔，及气液相负荷较小的塔，选用填料塔。选择结果如表3-2所示：表3-2 塔设备型式位号名称塔型T0201酸洗塔填料塔T0202水洗塔填料塔T0203脱水塔板式塔T0204CO2吸收塔填料塔T0205CO2解吸塔填料塔T0301脱乙醛塔板式塔T0302乙醛萃取塔板式塔T0303VAc精制塔板式塔T0304HAc精制塔板式塔T0305共沸剂回收塔填料塔T0401乙醛蒸出塔板式塔T0402合成醋酸精制塔填料塔1.3.4 板式塔及塔板选择板式塔是在塔内有多层塔板，传热传质过程基本上在每层塔板上进行，塔板按形状、塔板结构或塔板上气液两相的表现不同进行划分，诸如筛板塔、舌形板塔、斜孔板塔、波纹形板塔、泡罩塔、浮阀塔、喷射板塔、波纹传流塔、浮动喷射塔。下面表3-3是对几种常见的不同类型塔盘性能进行比较。表3-3 各种塔盘比较塔盘型式蒸汽量液量效率操作弹性压力降价格可靠性泡罩良优良超差良优筛板优优优良优超良浮阀优优优优良优优穿流式优超差差优超可由上表可见，浮阀塔盘在蒸汽负荷、操作弹性、效率和价格等方面都比泡罩塔盘优越，在操作弹性方面比筛板塔优越。本项目中的板式塔全部选用F1轻型浮阀。1.4 塔设备详细设计表3-4 使用软件列表名称用途来源Aspen Plus V10分离性能设计Aspen Tech公司Aspen Plus V10塔板水力学核算Aspen Tech公司SW6-2011强度校核全国化工设备设计中心站1.4.1 板式塔详细设计（以T0403为例）1.4.1.1 设计条件表3-5 T0403设计条件设计压力/MPa0.165设计温度/156理论塔板数 38理论进料板27实际塔板数60实际进料板461.4.1.2 设备内介质名称及组成表3-6 T0403内介质名称及组成介质名称塔顶组成（质量分数）塔顶流量（kg/h）塔底组成（质量分数）塔底流量（kg/h）C2H21.96E-153.44E-118.73E-514.09E-46HAC0.00131718.570.99146461.04VAC0.99817518.9270.0003717.54CH3CHO1.90E-080.000371.29E-266.03E-22Co20000CH3COCH37.81E-051.3771.76E-118.27E-07H2O2.83E-050.504.49E-102.11E-05C6H10O44.33E-187.61E-140.001568.96HCOOH0.000478.190.0007434.85CR-ALD0.000376.480.001674.85C4H6O32.06E-080.000360.0047221.08MDEA3.54E-456.21E-414.07E-101.91E-051.4.1.3 Tray sizing计算在Aspen Plus的Sizing and Rating中选择Traying Sizing进行塔设计得到表3-7、3-8的设计结果。表3-7 T0403 Traying Sizing ResultsSection starting stage1Section ending stage26Calculation ModeSizingTray typeSIEVENumber of passes1Tray spacing0.6096meterSection diameter2.38meterSection starting stage27Section ending stage38Calculation ModeSizingTray typeSIEVENumber of passes1Tray spacing0.6096meterSection diameter2.68meter表3-8 T0102 Traying Sizing ProfilesStage%Downcomer back upSide downcomer residence timeDiameterTray spacingsecmetermeter140.243.592.380.6096239.883.592.380.6096339.103.602.380.6096437.873.642.380.6096536.443.712.380.6096635.153.782.380.6096734.223.832.380.6096833.643.862.380.6096933.343.862.380.60961033.223.852.380.60961133.223.842.380.60961233.283.822.380.60961333.363.792.380.60961433.453.772.380.60961533.533.752.380.60961633.603.732.380.60961733.643.712.380.60961833.663.692.380.60961933.663.682.380.60962033.643.672.380.60962133.623.662.380.60962233.583.652.380.60962333.533.642.380.60962433.493.632.380.60962533.433.622.380.60962633.383.612.380.60962750.042.672.680.60962850.582.682.680.60962951.022.682.680.60963051.292.682.680.60963151.432.682.680.60963251.512.682.680.60963351.552.682.680.60963451.572.682.680.60963551.582.672.680.60963651.582.672.680.60963751.592.672.680.60963851.592.672.680.6096根据Aspen Plus的Traying Sizing 塔设计结果，塔T0403采用板式塔，使用F1轻型浮阀，由于塔径较大，采用双溢流塔板。在Aspen Plus中进行水力学核算。1.4.1.4 Traying Rating核算将结果代入Traying Rating中，输入塔径与塔板间距、降液管底隙高度进行核算，得到结果如表3-9、3-10所示：表3-9 T0403 Traying Rating ResultsSection starting stage1Section ending stage26Calculation ModeRatingTray typeFLEX-A16Number of passes2Tray spacing0.8meterSection diameter2.6meterSection starting stage27Section ending stage38Calculation ModeRatingTray typeFLEX-A16Number of passes2Tray spacing0.8meterSection diameter2.6meter表3-10 T0102 Traying Rating ProfileStage%Downcomer back upSide downcomer residence timeCenter downcomer residence timeTotal pressure dropsecseckPa130.144.734.841.08229.744.714.811.068328.964.694.801.04427.774.704.811.00526.424.734.840.97625.184.764.870.95724.264.784.880.93823.664.784.880.91923.344.764.870.901023.194.774.840.901123.154.714.810.891223.174.684.780.891323.224.654.750.891423.274.624.720.891523.324.594.690.891623.344.564.660.891723.354.534.630.891823.334.514.610.881923.294.484.580.882023.244.464.560.882123.184.444.540.872223.104.424.510.872323.024.404.490.862422.934.374.470.862522.854.354.450.862622.754.334.430.852739.274.094.231.442840.044.144.271.482940.614.174.301.503040.924.184.311.513141.044.184.311.523241.064.174.311.523341.024.164.301.513440.964.154.281.513540.894.144.271.513640.814.124.261.503740.724.114.241.503840.634.104.231.49由Traying Rating Profiles可以看出，降液管液位高度/板间距（%Downcomer back up）均介于0.20.5之间，降液管停留时间（Downcomer res. Time）均大于4s，每块塔板的液泛因子均介于0.60.85之间，结构设计合理。1.4.2 醋酸乙烯精馏塔T0403结构设计1.4.2.1 塔高计算（1）实际塔板数n 根据经验式，得ET=0.64，实际塔板数为n=60。（2）塔顶空间高度HD 塔顶空间高度是塔顶第一块板到封头与接线的距离，作用是安装塔板和开人孔、丝网除沫器，也使气体中的液滴自由沉降，减少塔顶出口气体中液滴夹带。塔顶空间高度HD一般取1.2-1.5m，塔径大时可适当增大，本项目中取塔顶部空间高度为1.5m，即HD=1.5m。安装丝网除沫器型号为S2600-150SP NS-80/316L。（3）上封头高度H1 本设计采用标准椭圆形封头，曲边高度hi=650，直边高度取25mm，封头高度为（4）塔底空间高度HB塔底空间高度是塔底第一块板到塔底接线的距离，塔底空间具有中间贮槽的作用，塔釜料液在一般塔底有10-15min的储量，以保证塔底料液不会排完，保持塔底产品稳定抽出。对于塔底产量大的塔，塔底容量可取小些，取35min的储量。本项目中，取塔底液体停留时间为=5min，则 （5）进料空间高度HF本塔间距为0.8m，进料板间距不变，HF=0.8m。（6）人孔与手孔的设计为了便于安装、检修或清洗设备内部的装置，需要在设备上开设人孔或手孔。人孔和手孔的结构基本相同。对于直径大于或等于800mm 的塔，采用人孔而非手孔，此外塔顶、塔底进料处必须设人孔。人孔、手孔的基本结构通常是在短筒节（或管子）上焊接法兰，盖上人（手）孔盖，用螺栓螺母压紧，两个法兰之间放有垫片，空盖上带有手柄。塔顶、塔底、进料处各设一个人孔，每隔8块塔板设置一个人孔，裙座设置一个人孔便于检修,共设10个人孔，采用回转盖带颈对焊法兰人孔，密封面型式为凹凸面MFM，公称直径DN取为600mm，人孔处板间距取本塔板间距HP=0.8m。（7）裙座高度塔设备的裙座可分为圆筒形和圆锥形两种。当塔的高径比大于30时，风力稳定性较差，塔裙上的地脚螺栓或支承截面积需要增加，所以应采用圆锥形裙座（其圆锥半角不大于15，其余情况一般都用圆筒形裙座）。一般来讲，只要条件允许，应尽可能地采用圆筒形裙座，因为它加工制造方便，受力合理。本设计中采用圆筒形裙座。考虑到塔体及裙座设计温度，裙座采用S22053双相不锈钢，外径与塔釜封头外径相等。焊接接头采用对接型式，连接焊缝采用全焊透的边续焊，且此塔釜封头外壁圆滑过渡。裙座高度为裙座高度为4m。（8）塔高塔总高H为 H=H1+HD+HTn-1+HB+Hq+20.025m =0.65+1.5+0.8（60-1）+4+4+20.025 =57.4m1.4.2.2 塔板设计全塔采用F1轻型浮阀双溢流塔板。（1） 精馏段塔板由设计及核算结果，边侧降液管宽度bD=278mm，堰长lW=1.607m；中央降液管宽度为bD=240mm，堰长lW=2.589m；降液管面积与塔截面积比值：Ad/AT=11.4%；浮阀数：n=520个，阀孔直径d0=39mm;孔心距t=90mm，边缘区bC=50mm，安定区bS=50mm；塔板分布见塔设备工艺条件图。（2） 提馏段塔板由设计及核算结果，边侧降液管宽度bD=350mm，堰长lW=1.775m；中央降液管宽度为bD=340mm，堰长lW=2.578m；降液管面积与塔截面积比值：Ad/AT=18%；浮阀数：n=524个，阀孔直径d0=39mm;孔心距t=84mm，边缘区bC=50mm，安定区bS=50mm；塔板分布见塔设备工艺条件图。1.4.2.3 塔板负荷性能图由Aspen Plus水力学核算得到塔板负荷性能图如图所示：1.4.3 醋酸乙烯塔T0403接管设计（1）塔顶蒸汽出口管径dv从塔顶至冷凝器的蒸汽导管的尺寸必须适当，以避免过大的压力降，特别是减压塔，压力过高会影响塔内的真空度。根据经验选取uv=15m/s，由qvh=16958.4m3/h选取接管公称直径为Dg =660mm，接管型号为66012。（2）塔顶冷凝回流口管径dR回流用泵输送，根据经验选取uR=1.5m/s，由qvh=81.2m3/h选取接管公称直径为Dg=152mm ，接管型号为1526。（3）塔顶液体进料口管径dF选取uF=1.5m/s，由qvh=64.141m3/h选取接管公称直径为Dg=133mm ，接管型号为1335。（4）塔底再沸出口管径dL选取uL=1.5m/s，由qvh=59.56m3/h选取接管公称直径为Dg=133mm ，接管型号为1336。（5）塔底再沸回流管径dB选取uB=15m/s，由qvh=14120.6m3/h选取接管公称直径为Dg=610mm ，接管型号为61011。表3-11 T0102胺液再生塔接管尺寸表项目名称公称直径 DN/mm外径/mm壁厚/mm材料dv66066012316LdR1521526316LdF1331335316LdL1331336316Ldb61061011316L1.4.4 醋酸乙烯塔T0403机械强度核算1.4.4.1 壁厚计算S22053钢板在200以下的温度条件下许用应力为：试验温度许用压力，焊接接头系数=1.0；筒体计算厚度：；封头计算系数：；封头计算厚度：；加上钢板负偏差C1=0.30mm，腐蚀裕量C2=3.00mm,并考虑多种载荷作用，取：筒体名义厚度，有效厚度；封头名义厚度，有效厚度；裙座名义厚度，有效厚度1.4.4.2 强度校核说明书 塔 设 备 校 核计 算 单 位大连理工大学一纸开队计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 1压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 S22053 S22053名义厚度(mm) 12 12腐蚀裕量(mm) 3 3焊接接头系数 1 1封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.165156.257400122600S220532345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)131100.2060.6805592345678910内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 0塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 0塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 浮阀 塔 板 层 数 60 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 230 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 55225 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 8025 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 400基 础 高 度mm 200笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 III场 地 土 粗 糙 度 类 别 B地 震 设 防 烈 度 低于7度设 计 地 震 分 组 第三组地震影响系数最大值 amax3.28545e-66阻 尼 比0.01裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 2600裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 4000裙 座 材 料 名 称S22053裙 座 设 计 温 度 30裙 座 腐 蚀 裕 量mm3裙 座 名 义 厚 度mm 15裙 座 材 料 许 用 应 力MPa230裙座与筒体连接段的材料S22053裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 230裙座与筒体连接段长度mm10裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数4裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 1000裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm100裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 3裙座上较大孔引出管长度mm100地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称16Mn地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 170地 脚 螺 栓 个 数 16地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 64全 部 筋 板 块 数 0相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 0筋 板 内 侧 间 距mm 120筋 板 厚 度mm 22筋 板 宽 度mm 170盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 85盖 板 厚 度mm 32盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 67垫 板 厚 度mm 24垫 板 宽 度mm 120基 础 环 板 外 径mm 2875基 础 环 板 内 径mm 2355基 础 环 板 名 义 厚 度mm 30计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 12 12 1.537 第 1 段 圆 筒 12 12 1.534 第 1 段 变 径 段 第 2 段 圆 筒 第 2 段 变 径 段 上 封 头 12 12 1.537 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 15 15风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 70523.169322.264899.264887.164887.1最 小 质 量 56202.655001.850578.750566.750566.7压 力 试 验 时 质 量32864332744232301964887.164887.1风 弯 矩 3.101e+093.005e+092.722e+092.721e+092.721e+09 Mca (I) 1.379e+091.342e+091.232e+091.232e+091.232e+09Mca (II) 顺风向弯矩 (I)2.871e+082.78e+082.514e+082.513e+082.513e+08顺风向弯矩 (II)00000组合风 弯 矩 3.101e+093.005e+092.722e+092.721e+092.721e+09地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00000偏 心 弯 矩 00000最 大 弯 矩 需横风向计算时 3.101e+093.005e+092.722e+092.721e+092.721e+09垂 直 地 震 力 00000应 力 计 算12.3312.337.247.316.148.968.9649.9244.0640.3758.9158.916.986.9815.3915.3933.7434.5430.558.968.9614.9713.2212.1117.6717.67st230.00230.00230.00230.00230.00B110.76110.76127.2478.2078.20组合应力校核(内压),(外压)62.2862.28许 用 值276.00276.00(内压),(外压)57.1651.3746.5165.8965.89许 用 值132.91132.91152.6993.8593.8524.1124.11许 用 值405.00405.0048.7147.7642.6626.6326.63许 用 值109.98109.98119.3882.6899.22102.03102.03许 用 值405.00405.00校 核 结 果合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm31.28266e+09基 础 环 板 面 积 mm22.13597e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm基 础 环 板 需 要 厚 度mm28.94基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa2.74地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa2.16地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa0.28地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm49.4647地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm57.505地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa筋 板 许 用 应 力MPa筋 板 校 核 结 果 盖 板 最 大 应 力 MPa0.00盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg64887.1焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm2.72129e+09对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm2103735对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm36.74279e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa34.22对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa165.6对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm15容 器 总 容 积mm32.5812e+11直 立 容 器 总 高mm52387壳 体 和 裙 座 质 量kg42128.7附 件 质 量kg8425.75内 件 质 量kg17900.6保 温 层 质 量kg0平 台 及 扶 梯 质 量kg2068操 作 时 物 料 质 量kg0液 压 试 验 时 液 体 质 量kg258120吊 装 时 空 塔 质 量kg54134.6直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg70523.1直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg56202.6直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg328643空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm25731.5直 立 容 器 自 振 周 期s1.60第 二 振 型 自 振 周 期s0.26第 三 振 型 自 振 周 期s0.09临界风速(第一振型)8.20临界风速(第二振型)雷诺系数5965264.72设计风速32.95风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N96616.5地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N0操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm93.2746容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 大连理工大学一纸开队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.17MPa设计温度 t 156.20 C内径 Di 2600.00mm曲面深度 hi 650.00mm材