成本之损耗管理.ppt

,损耗管理,一、损耗的概述二、损耗的原因三、损耗的标准四、损耗的控制五、案例的分享,主要内容：,1、损耗的分类2、损耗的表现,一、损耗概述,1、损耗的分类,一、损耗概述,自然损耗,在操作过程中必需的消耗,符合正态分佈的原理损耗标准形成的依据,自然损耗,一、损耗概述,1、损耗的分类,A有形损耗,可通过：人员提升机器改良物料改善工艺改良环境改善等各种方法进行控制的损耗,损耗不单指材料的损耗，还包括所有利润产生过程中的浪费和延误！,一、损耗概述,可控损耗,1、损耗的分类,B.无形损耗技术知识贬值开发设计失误市场预测失误客户严重流失,一、损耗概述,可控损耗,1、损耗的分类,一、损耗概述,成本增加效率降低品质下降,2、损耗的表现,成本构成,一、损耗概述,成本增加,2、损耗的表现,生产成本,产品成本,产品成本是为了某一种产品从输入过程输出的各种直接和相关的支出和耗费。,一、损耗概述,成本增加,2、损耗的表现,一、损耗概述,成本增加,2、损耗的表现,生产成本,一、损耗概述,效率降低,2、损耗的表现,生产指令不完整-执行不到位；沟通渠道不顺畅-信息不流通；人员配置不合理-整体效益差；机器设备不稳定-维修费用高；物料供应不及时-产量不稳定；,一、损耗概述,品质下降,2、损耗的表现,一次合格率降低-返工造成的人工浪费；产品合格率下降-报废品增加；生产过程品质下降-测检投入增加；品质控制不稳定-设备投入费用增加；,一、损耗概述,2、损耗的表现,1、外部原因市场的因素,二、损耗的原因,产品更新换代快核心技术流失快机器设备贬值快人力资源流动快消费需求改变快,唉！变化太快了,唉！决策又失误,二、损耗的原因,2、外部原因社会的因素,二、损耗的原因,自然灾害导致市场预测失控！法律法规影响导致计划延误！经济环境造成产品需求不稳！,5M1E,2、内部原因,二、损耗的原因,数据管理不全核心能力不足市场服务不力信息渠道不畅,市场决策技术更新客户流失,管理的因素（Management),2、内部原因,二、损耗的原因,人员配置合理熟练程度评估工作时间分配劳动強度超负,熟练程度工作气氛个人特点,人（Man-power),2、内部原因,二、损耗的原因,机器故障操作规程设备精度定期保养,机器性能机器故障配件控制,机(Machine),2、内部原因,二、损耗的原因,供应稳定质量控制物料供应包装物流,质量需求供应时间搬运途径,料（Material),2、内部原因,二、损耗的原因,工艺流程标准图纸作业标准工作指引,工艺流程的合理化动作工具的标准化操作方法的简单化,法(Method),2、内部原因,二、损耗的原因,环境噪音通风照明工作現场物品放置,影响产品质量适合员工工作现场生产设置,环(Environment),2、内部原因,二、损耗的原因,损耗表现分析,案例,二、损耗的原因,1、标准制定2、标准比较,三、损耗的标准,1、标准制定,三、损耗的标准,外部的标准完美工作链统计的标准,外部的标准,行业标准竞争对手国家标准,1、标准制定,三、损耗的标准,行业损耗的一般标准竞争对手的损耗标准国家相应的损耗标准,行业标准+竞争对手+国家标准,1、标准制定,三、损耗的标准,3,取平均值作外部标准,外部的标准,1、标准制定,三、损耗的标准,完美工作链,工作团队在没有损耗的外部原因的同时，内部因素最好的状态下产生的损耗情况或效益状况。,运用完美工作链,动作规范机器正常物料正常作业规范环境正常,最大效率,数据统计,1、标准制定,三、损耗的标准,完美工作链,岗位操作规范的员工,动作规范机器正常物料正常作业标准生产现场,保证机器正常的效率,材料的满足质量需求,工艺的流程符合标准,环境物流不增加损耗,1、标准制定,三、损耗的标准,完美工作链,市场预测,市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认,最大效率,数据分析,1、标准制定,三、损耗的标准,完美工作链,市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认,1、标准制定,三、损耗的标准,明确市场的当前需求保证产品生产与供应了解自己优势与不足清晰产品的销售渠道做好数据收集与分析,完美工作链,1、标准制定,三、损耗的标准,完美工作链,1、标准制定,三、损耗的标准,企业当前损耗数据,损耗的趋势,损耗平均标准,统计的标准,(每生产一箱产品会造成的物料损耗),年度物料A损耗表,1、标准制定,三、损耗的标准,统计的标准,1、标准制定,三、损耗的标准,物料A损耗趋势,统计的标准,1、标准制定,三、损耗的标准,损耗平均标准,从现有的数据与损耗的趋势制定,统计的标准,2、标准比较,三、损耗的标准,外部的标准,完美工作链,统计的标准,参考值,企业标准,参考标准,趋势,平均标准,从完美工作链、统计的标准、外部的标准的对比，找出差距，采取相应的改良措施,2、标准比较,三、损耗的标准,系统的方法管理的方法统计的方法,四、损耗的控制,系统的方法,1、业绩型目标管理生产日常运作2、项目管理产品设计开发,四、损耗的控制,系统的方法,1、业绩型目标管理生产日常运作,四、损耗的控制,系统的方法,2、项目管理产品设计开发,四、损耗的控制,管理的方法,人员的考核与培训设备的维护与管控物料的使用与储运工艺的设计与改良环境的评估与支持,四、损耗的控制,目标的分解与评估,控制原则,控制方法,管理的方法,1、目标的分解与评估,四、损耗的控制,把关键业绩指标与项目三重目标要有计划地从部门-岗位分解，实现在人、机、料、法、环境五个要素上的具体操作。,管理成本(Management)人(Man)机(Machine)料(Material)法(Method)环(Environment),物料损耗人为损耗,质量效率费用,5M1E,四、损耗的控制,管理的方法,1、目标的分解与评估,三大关键目标,质量,效率,费用,数据汇总,损耗改善,四、损耗的控制,管理的方法,1、目标的分解与评估,工作控制表,四、损耗的控制,管理的方法,1、目标的分解与评估,工作控制表,四、损耗的控制,管理的方法,1、目标的分解与评估,2、控制的原则,5M1E的相互配合、互补,四、损耗的控制,管理的方法,当5M1E中一因素比较良好，则其它的因素可适量调低要求,四、损耗的控制,2、控制的原则,管理的方法,时间管理动作标准流程再造岗位分析,四、损耗的控制,3、控制的方法,管理的方法,四、损耗的控制,时间管理,3、控制的方法,管理的方法,明确工作职责计划沟通巡查审核会议决策,四、损耗的控制,时间管理,3、控制的方法,管理的方法,制定工作计划确定各项工作的先后顺序、时间安排，如：08：00-08：15早会、工作安排；08：15-08：35审核前一天工作完成情况；08：40-16：40现场巡查、指导；16：40-17：00工作总结；17：00-17：30小组长会议、小组长工作计划。,四、损耗的控制,时间管理,3、控制的方法,管理的方法,计划实施按时完成各项工作；充分利用工作时间。,四、损耗的控制,时间管理,3、控制的方法,管理的方法,评估工作量化的合理性；时间分配的合理性；时间利用的合理性。,四、损耗的控制,时间管理,3、控制的方法,管理的方法,现场管理者要有基本的人体工学观念1.留意是否有员工用勉强的姿势在作业？2.连续站着作业时，站立作业的标准作业台高度约为：身高5.83.是否有物品需经常性的垂直移动?,四、损耗的控制,动作标准,3、控制的方法,管理的方法,作业动作的考虑项目,四、损耗的控制,动作标准,3、控制的方法,管理的方法,作业动作改善,两手并成对称的动作，用脚踏板配合手的动作使用的物料放在固定的位置方便使用根据使用的频率调整物料放置的高度与位置设法缩短物料搬运的距离,四、损耗的控制,动作标准,3、控制的方法,管理的方法,实操指导,运用DV拍摄下标准的动作,四、损耗的控制,动作标准,3、控制的方法,管理的方法,四、损耗的控制,流程再造,3、控制的方法,管理的方法,完美工作链,工作范围分类A、日常性的工作范围；B、定期性的工作范围；C、特殊性的工作范围。,1.明确工作范围和工作责任,工作责任分类A、管理责任B、工作责任,四、损耗的控制,岗位分析,3、控制的方法,管理的方法,工作责任分类A、管理责任B、工作责任,明确工作范围和工作责任,四、损耗的控制,岗位分析,3、控制的方法,管理的方法,完善公司组织架构完善部门组织架构,完善组织架构：,四、损耗的控制,岗位分析,3、控制的方法,管理的方法,划分岗位级别；确定岗位发展方向；确定管理人员的费用；确定生产人员的费用。,设定公司管理成本：,四、损耗的控制,岗位分析,3、控制的方法,管理的方法,素质要求,四、损耗的控制,岗位分析,3、控制的方法,管理的方法,统计的方法,1、检查表2、要因图3、趋势图,四、损耗的控制,统计的方法,1、检查表成品抽样报表机器效率表生产成本明细表,四、损耗的控制,统计的方法,2、要因图