奶粉包装质量控制培训.ppt

奶粉包装质量控制培训,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍（一）奶粉的生产工艺（二）奶粉包装储藏中的物理特性（三）奶粉中的微生物（四）包装过程微生物控制,奶粉包装质量控制培训,奶粉包装质量控制培训,第二部分：个人卫生规范（一）健康规范（二）着装规范（三）装饰规范（四）行为规范,奶粉包装质量控制培训,第三部分：包装过程中各工序的质量控制（一）进粉（二）倒粉（三）包装（四）装箱（五）封箱、码垛（六）叠箱,奶粉包装质量控制培训,（四）事故汇总,（一）奶粉生产工艺：,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,（二）奶粉包装储藏中的物理特性1、光线照射对奶粉的影响：使奶粉中部分维生素分解2、奶粉中成分的氧化反应：不饱和脂肪酸氧化、羟氨褐变3、奶粉有很强的吸湿性和吸味性,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,（三）奶粉中的微生物1、奶粉中的微生物常见分为三大类：细菌、酵母菌、霉菌。2、主要有：乳酸菌，大肠杆菌、致病菌（沙门氏菌和金黄色葡萄球菌）芽孢等。3、来源：原料奶，生产加工过程处理不适当或二次污染。,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,（四）包装过程微生物控制1、包装过程中避免产品二次污染：A、设备清理及消毒（75酒精、300ppm二氧化氯溶液）B、原料粉内袋外表面杀菌（紫外线灯）C、环境清理及消毒（300ppm二氧化氯、紫外线灯）D、员工手消毒（75酒精）E、GMP区工作服消毒（蒸汽加热，115度90分钟）,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,（四）包装过程微生物控制2、消毒与灭菌的概念：A、消毒：具有杀死致病微生物的作用或方法，称为消毒。通常只能消灭物体表面或环境中的一部分微生物，不能达到消灭所有微生物。B、灭菌：指彻底杀菌，即用物理或化学等方法，杀死物体上的一切微生物，以及它们的芽胞和孢子，使物体成为无菌状态。,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,（四）包装过程微生物控制3、常用消毒和灭菌方法A、物理消毒灭菌法：利用物理因子杀灭微生物的方法。包括热力消毒灭菌、辐射消毒、空气净化、超声波消毒和微波消毒等。B、化学消毒灭菌法：利用化学药物渗透细菌的体内，使菌体蛋白凝固变性，干忧细菌酶的活性，抑制细菌代谢和生长或损害细胞膜的结构，改变其渗透性，破坏其生理功能等，从而起到消毒灭菌作用。所用的药物称化学消毒剂。有的药物杀灭微生物的能力较强，可以达到灭菌，又称为灭菌剂。,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,（四）包装过程微生物控制4、目前公司采用消毒灭菌方法和原理简介：A、酒精溶液：学名叫乙醇，分子式为C2H5OH。酒精的分子具有很大的渗透能力，它能穿过细菌表面的膜，打入细菌的内部，使构成细菌生命基础的蛋白质（DNA）凝固，将细菌杀死。浓度为7075的酒精杀菌力最强！酒精杀菌对细菌的繁殖体敏感，对芽孢不敏感，且杀菌作用需要一定的时间（例：金黄色葡萄球菌0.5h，大肠菌6h，枯草杆菌芽孢8天以上）,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,A、酒精：引：为什么酒精浓度越高而不能彻底杀死病菌？原来，浓度几乎达到100的纯酒精使蛋白质凝固的本领固然很大，但是它却使细菌表面的蛋白质一下子就凝固起来，形成了一层硬膜。这层硬膜阻止酒精分子进一步渗入细菌内部，反而保护了细菌，使它免遭死亡。在纯酒精中搀入一定量的水以后，酒精就不会使细菌表面的蛋白质一下子凝固，于是大量酒精分子钻进到细菌体内，使其中的蛋白质都凝固起来，细菌就难逃一死。,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,B、二氧化氯溶液：分子式CLO2。稳定性二氧化氯通过活化释放出游离态二氧化氯，二氧化氯不稳定释放出新生态氧原子;新生态氧原子具有强烈的氧化作用，其通过氧化微生物的原浆蛋白活性基团，使蛋白质中的氨基酸氧化分解而达到杀灭病菌、病毒的目的。其杀菌能力是氯气的2.5倍。二氧化氯还能与空气中或各种物质表面的氨、硫化物、有机物作用，从而达到去除臭味的目的,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,B、二氧化氯溶液：大量实验研究证明，二氧化氯在极低的浓度（0.1ppm）下即可杀灭所有细菌繁殖体和许多致病菌如大肠杆菌，即使在有机物干扰下，50ppm的二氧化氯也可完全杀灭细菌繁殖体、肝炎病毒、噬菌体和细菌芽孢，而且二氧化氯的杀菌效果受环境条件（如温度、pH和有机物等）的影响比较小，因此，二氧化氯被公认为是最新一代的广谱、高效的消毒剂。,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,B、二氧化氯溶液：使用方法用于杀菌消毒需要活化，活化是原液与活化剂（柠檬酸）按重量比10：1混合，放置10分钟后用水稀释一定倍数即可使用，二氧化氯一般在使用前进行活化为易,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,（四）包装过程微生物控制4、目前公司采用消毒灭菌方法和原理简介C、紫外线杀菌灯：紫外线杀菌灯实际上是属于一种低压汞灯。低压汞灯是利用较低汞蒸汽压（10-2Pa）被激化而发出紫外光，其发光谱线主要有两条：一是253.7nm波长；另一条是185nm波长，这两条都是肉眼看不见的紫外线。用来照明用的日光灯、节能灯也属于低压汞灯，依靠低压汞蒸汽被激发后发射紫外线，其中254nm波长的紫外线照射到荧光粉上再发出可见光，如果改变荧光粉的成分和比例，它就可以发出我们通常所见的不同颜色的光。,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,C、紫外线杀菌灯：杀菌灯不需要转化为可见光，253.7nm的波长就能起到很好的杀菌作用，这是因为细胞对光波的吸收谱线有一个规律，在250270nm的紫外线有最大的吸收，被吸收的紫外线实际上作用于细胞遗传物质即DNA，它起到一种光化作用，紫外光子的能量被DNA中的碱基对吸收，引起遗传物质发生变异，使细菌当即死亡或不能繁殖后代，达到杀菌的目的。石英玻璃对紫外线透过率高，达80%-90%，是做杀菌灯的最佳材料！,第一部分：奶粉生产工艺及常识介绍,C、紫外线杀菌灯：石英杀菌灯还可发出臭氧。由于石英玻璃对短波185nm的紫外线透过率也高，185nm的紫外线能电离空气产生臭氧，臭氧浓度高对人体不利，但在无人场合时能使用，臭氧是一种有效的氧化剂，能够杀灭水中或空气中的细菌、病毒。恰好可弥补由于紫外线只沿直线传播、消毒有死角的缺点。254nm100ws/cm2的紫外线强度下杀灭以下细菌所需时间炭疽杆菌：90秒乙肝病毒：210秒结核杆菌：120秒流感病毒：70秒浓度10mg/m3-40mg/m3的臭氧消毒时间大于60分种，可对包括乙肝病毒在内的细菌和病毒杀灭率99.9%,第二部分：个人卫生规范,保持良好的个人卫生是对每一个食品厂工作人员的最基本，也是最重要的规范要求。,第二部分：个人卫生规范,（一）健康规范1、根据食品厂卫生法要求，食品厂的所有工作人员必须每年到当地卫生防疫部门进行健康检查，取得其签发或需发的从业许可证后，方可参加或继续工作；2、凡感染或接触过传染病的人员不得参加工作，如：痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（有腹泻、呕吐症状的病症）结核病、化脓性渗出性皮肤病等3、应当立即向管理人员报告生产区内的一切工伤事故，特别是流血事故。任何伤口都应采取正确地包扎方式，有严重割伤、烫伤、擦伤或伤口感染的人员应避免从事接触产品、原料及包材的工作,第二部分：个人卫生规范,（二）着装规范：1、所有进入工厂的人员都应穿着圈套整洁的工作服装，包括制服、工作帽、猴服、口罩、工作鞋和脚套；2、工厂内的工作人员应有足够的制服以保证其能够每天更换，或在工作期间及时更换已被污染的制服；3、干净的制服应保存在清洁的地方，并与使用过的制服分开存放；4、随时检查并更换破旧、搭扣松动或丢失、口袋有破口等的制服；,第二部分：个人卫生规范,（二）着装规范：5、制服和工作鞋不应穿出工作区域，否则需要重新消毒后才可再在工作区内使用；6、制服必须每天清洗，可使用的制服应干净、干燥。GMP车间制服必须经过消毒7、生产区的工作人员使用的工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的。,第二部分：个人卫生规范,（三）装饰规范1、男员工不应留长发，女员工长发应当束起。不可在工厂内佩戴假发；2、指甲平滑、干净。不留长指甲，不涂指甲油，不带假指甲；3、在生产区工作的人员不应化妆，不应使用粉质化妆品及强烈气味换装品，不能带假睫毛4、在生产区工作时不应佩戴手表、各种首饰，如：耳环、头饰、戒指等，并且不可在工作服、工作帽上佩戴装饰物,第二部分：个人卫生规范,（四）行为规范1、每次进入工厂开始工作时，如更衣后、进餐后、从休息室及卫生间返回时，都应彻底消毒洗手。洗手时应使用热水和消毒剂或消毒皂，以达到清洗消毒的目的；2、进入GMP区和在接触粉袋及包材时，应彻底用75酒精仔细擦拭双手；3、每次完成不卫生的动作或工作后，如清扫垃圾、处理废料、清理设备等，应彻底消毒双手。同时，在工作中应随时保持双手干净卫生；,第二部分：个人卫生规范,（四）行为规范4、咳嗽和打喷嚏时应用手掩住口鼻，然后彻底洗手消毒；5、工厂里的人员每天洗澡，并保持头发和贴身的衣物是干净的；6、不许在工厂里随地吐痰；7、不许在生产区内吸烟及随身携带香烟、火柴或打火机。同时，在生产区域内的工作人员在外出吸烟前应将制服换下；,第三部分：奶粉包装过程中工序质量控制,（一）包装工作流程一、包装工艺流程图,（二）岗位操作规范,1、倒粉：a、作业前的准备：交班、清点物料、按计划备料；检查设备是否正常，品种是否正确。b、认真拆掉外袋的封口线，仔细检查内袋，有无漏粉、破袋、结块、潮湿，破损的及时挑出，标注退库。c、擦袋消毒液是否按规定60袋更换一次。,（二）岗位操作规范,d、及时清理落地粉，将外袋20个捆成一捆，摆放整齐退库。e、进粉输送带、杀菌器是否清理、消毒；上袋间距在30-50CM。f、杀菌器所有UV灯是否全亮。,（二）岗位操作规范,2、倒粉A、检查所用设备是否完好，确认粉缸消毒合格，生产前将粉筛全部打开筛出。B、将所用的输送带用酒精（75%）杀菌，用酒精（75%）消毒双手，防止系绳掉入粉缸内，倒粉岗位禁止使用脱脂棉。C、每20袋/捆，及时由包装间退库，检查筛粉情况，每1.5吨消毒输送带一次。E、工作结束后应将环境卫生打扫干净，并在无人时，打开紫外线灯。,（二）岗位操作规范,3、操作A、作业前准备：包材、生产品种、打印日期、电眼、空气压缩器、氮气、电子称等，机器预热。B、按规定的程序开机，定期检查封口的情况，机器的工艺参数，漏气实验，撑袋钢丝，齿形托片。C、根据每袋的重量变化，及时的调整重量，正常生产状态每隔3-4袋至少抽检一袋。,（二）岗位操作规范,D、检查电眼、封具、ZIP。E、发现异常情况及时找机修人员处理。F、要和机修人员积极配合，认真仔细负责的心态工作。G、更换包材、检查包装质量，及时统计包材的数量和使用情况,（二）岗位操作规范,4、装箱A、按照规定的数量装箱，认真细致检查箱、成品、日期、准确无误，封合效果、漏气、夹粉、银边包材质量。B、检查喷码产品是否正确，激光打码深度，每次停机再开，所产出的成品前三箱加严检查。C、检查包装袋的质量，是否有戳破的情况发生。,（二）岗位操作规范,5、码垛（封箱）A、将箱子的外面空白处贴上条码标签，标签上的数值要和箱内的袋子号对应。B、应时时检查，发现错误时及时纠正。C、注意封箱的质量、日期、合格证。,（二）岗位操作规范,7、叠箱A、检查箱子的品种、隔板和垫板的情况。B、按要求封好箱子，注意胶带的使用。C、注意围板、垫板的使用。,四奶粉包装质量控制,（三）事故汇总以铜为镜，可以正衣冠；以人为镜，可以明得失；以史为镜，可以知兴衰。,（四）事故汇总,一、上粉A、新品与旧品更换、交替时造成使用错误。B、不同的品种在同一栈班板上。C、升降机必须按照规定使用。D、未仔细检查原料粉、粗心大意造成粉使用错误。E、在消毒储粉缸时，把抹布留在储粉缸内。,（四）事故汇总,二、操作A、由于跑称等原因，造成重量偏低。B、更换包材以及过接头时注意包材品种是否正确。C、包装机的撑袋钢丝易掉，旋转网（齿形托片）。D、袋子被机器的成型叉子戳破。E、纵封钢带位置不正，造成成品纵封起胶粒。,（四）事故汇总,F、打印带跑偏，更换日期不正确。H、及时调整机器，保证成型效果。I、封具没有及时的调整。三、装箱A、每次