液压机操作规程_第1页
液压机操作规程_第2页
液压机操作规程_第3页
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文档简介

液压机操作规程一、开机前准备1、开机前,在液压机四立柱表面涂抹润滑油,检查液压油站液位是否合适(观测窗最低位与最高位之间)。2、打开模具加热开关,待仪表显示温度升至工艺值之后,方可开机。二、开机首先打开电源开关,电源指示灯亮,按下“电机启动” 按钮,电机启动,液压泵处于空负荷循环状态。三、自动操作1、“工作状态选择”开关置于半自动状态、“排气方式选择”开关置于排气状态、“顶缸状态选择”开关置于自动状态、“保压方式选择”置于不停机。此时,设备处于自动模式,生产过程一般使用自动模式。2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压,达到设定时间后,滑块回程泄压排气,反复连续三次同样的排气动作。动作完成后,滑块慢回至设定限位后,快回复位,此时滑块处于静止泄压状态。4、顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示灯亮,取出压制品,顶缸退回,下限显示灯亮,整套动作完成。四、手动操作1、“工作状态选择”开关置于调节状态、“排气方式选择”开关置于不排气状态、“顶缸状态选择”开关置于手动状态、“保压方式选择”开关置于不停机为手动模式。 2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。3、按下“主缸压制”按钮,滑块慢下,上下磨具闭合加压至工艺值,保压延时,达到设定时间后,按下“主缸回程”按钮,滑块回程泄压排气,反复连续三次同样的排气动作。排气动作完成后,继续按下“主缸回程”按钮直至滑块慢回复位,此时滑块处于静止泄压状态。4、按下“顶缸顶出”按钮,顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示灯亮,取出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸,直至下限显示灯亮,整套动作完成。五、停机1、关机前,必须将滑块下降,与刚性磨具闭合,启动后先回程。2、按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。六、维护保养1、工作用油推荐使用N46号抗磨液压油,使用环境温度在1540范围内;2、油液应进行严格过滤后才许加入邮箱;3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;4、滑块应经常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;5、在公称压力100T下集中载荷最大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;6、每半年校正检查一次压力表;7、机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。七、安全操作规程1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工作区间内;3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;4、不得超

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