开瑞卡车零部件包装方案要求低成本.ppt

包装方案培训,开瑞卡车包装方案要求2012年2月8日,开瑞卡车采购部,目录,1、包装概述2、供应商至物流公司包装要求3、产品上线生产包装要求4、包装认可流程5、开瑞卡车供应商实物包装示例6、结束语,1、包装概述,1.1包装的定义包装:动词，操作，将产品包装起来；包装：名词，容器、材料及辅助物的总称；包装与零件参数一样，同样有一个工业参数，是零部件采购和供货不可分割的一部分。包装分为包装单元和运输单元。,包装单元,运输单元,纸箱,塑料箱,纸箱混合包装,塑料箱混合包装,2.2包装原则2.2.1开瑞汽车要求生产用件不能采用纸箱包装供货到生产线；2.2.2所有包装必须保证零部件用户使用的质量；2.2.3供应商应选择开瑞汽车建议使用的通用容器；2.2.4所有运输单元都应满足机械搬运（除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外）；2.2.5所有包装都要有标识、小件及标准件必须有内包装，内包装必须有标签；2.2.6所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程；2.2.7损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零部件包装将被拒收；2.2.8每个工位器具上必须有标识，标识可采用不干胶或喷涂在器具本体上；2.2.9包装变更应得到开瑞汽车采购部认可；2.2.10与本规则描述不相符的包装，供应商需和开瑞汽车之间达成一致意见；2.3运输原则2.3.1便于起吊、叉车等装卸搬运；2.3.2运输中货物必须固定；2.3.3托盘化装载最大高度是1500毫米；2.3.4运输堆码总高度（包括最下层）不得超过2700毫米；2.3.5只要包装单元数量能构成一层托盘装载，就应该托盘供货；2.3.6一个托盘只允许装载一种零件，当一种零件不能构成一个完整托盘时，运输过程中可以混装；2.3.7堆码时最重的装载托盘应放在最下层，堆码总重量（包括最下层）不得超过1000公斤；2.3.8对于加脚轮的周转器具运输中需固定加地刹器；,3、供应商至第三方物流公司包装要求,3.1纸包装要求：,厂家出厂包装一般为瓦楞纸箱，为了规范纸箱的规格，压缩供应商在第三方物流的库存占用面积，减少供应商储运成本，特制定下列纸箱标准；,适用路段：（出厂第三方物流公司）出厂为铁制周转箱或塑料类周转箱不在此列,3.1.1A-A面效果简图（按A面面积比例1：1印刷）：,特殊产品包装：对左右、前后、上下等状态零件的包装及标识区分，要求采用不同颜色和标识，区分规定是：左为红色，右为蓝色，并在标识框的左上角印一个圆圈。（尺寸不小于60mm），圈内注明左、右、左前、右前、左后、右后、上、下等汉字；,对试装产品包装标识：在A-A标识面的右上角，标识红色“试装”二字，“试装”两字合计：长100mm,宽50mm。,容器标识和零件标识位置示意图,3.1.2B-B面效果简图（厂家需要标注相关的预防方式的图签，如向上、防潮、防震）：,参照GB6944-86，图示标志共12种，其图形和名称规定如表所示。,3.1.3纸包装印刷要求：,各供应商纸箱外包装需依据上述要求制作、印刷，其中字体要求为黑体，字体大小请根据包装纸箱尺寸合理设计，要求1米内能清楚识别；KARRY商标需严格按照3.1.1标识图片印刷。（纸包装最终印刷方案各供应商需提交给开瑞汽车采购部，样件确认后批量印刷）,3.1.4标准件及其他小件包装要求,包装数量以生产线线速（规划院项目规划线速）为基数，包装量大于500/件的标准件，包装必须有内包装，内包装数量为120/小包装(内包装改为纸盒包装），其他形式的包装量为6的倍数，单包装数量（标准件除外）不得大于当天产量。鉴于焊装外协(委)金属件较重且附加值低，综合考虑整个供应链成本,要求所有焊装采用塑料周转箱的零件装箱数量取值24台份300台份之间。,4、产品上线生产包装要求,4.1塑料周转箱,4.1.1装箱重量：要求每箱的重量控制在15公斤之内（毛量）；4.1.2外观：料盒的外观要求平滑，侧面应带有看板夹便于存放看板用，料盒的底部必须为防滑平底；4.1.3颜色要求：总装车间要求为灰色，焊装要求为蓝色；4.1.4材质：工程塑料、PP、抗冲击PP，单箱承重15KG35KG，堆码承载90KG210KG；4.1.5零件单件重量大于1.5公斤或零件长度超过1.2米且重量小于1.5公斤不采用塑料箱供货；4.1.6周转箱包装内衬需根据内包装防护要求进行合理选择（提交包装方案时需注明回收）；,塑料周转箱标识,焊装,总装,AA面标识（不粘胶）,BB面标识（烫金）,塑料周转箱标识定义(不粘胶印刷后粘贴）：,A、B、E型塑料箱，宋体小四号字(160mm*100mm)C、H、K、L型塑料箱，宋体四号(200mm*100mm),推荐使用的标准周转箱图例：,A型周转箱,B型周转箱,D型周转箱,E型周转箱,H型周转箱,L型周转箱,K型周转箱,C型周转箱,标准通用塑料周转箱尺寸：,内包装防护要求：,内包装防护要求1，发动机零部件该类产品包装要求较高,产品特点:表面有油;防尘要求，外观表面要求一般。建议采用的内包装形式：防尘：采用防尘盖密封包装（PE袋等）防锈：采用防锈包装，如纸塑料袋，泡罩，贴体，收缩，真空等防锈油、防锈剂、防锈纸；2，外观件和内饰件该类产品表面要求高,表面不能划伤,需要重点保护，主要是防磕碰、防划伤，包装主题设计达到固定产品、防震、防晃动。建议采用的内包装形式：中空板隔板、EPS发泡、EVA发泡棉、瓦楞纸隔板、纸浆模塑件、吸塑盘；3，电子件该类产品表面要求高,表面不能划伤，不能受潮，需要重点保护，主要是防磕碰、防划伤、防潮湿。防磕碰、防划伤建议采用的内包装形式：EPP气泡袋、中空板隔板、EPS发泡、EVA发泡棉、瓦楞纸隔板、纸浆模塑件、吸塑盘；防潮建议采用的内包装形式：加干燥剂、塑料薄膜、沥青纸、牛皮纸、蜡纸、铝箔；,4，易损、易碎件该类产品容易损坏、脆弱，需要重点保护，主要是防磕碰、防挤压。包装主题设计达到固定产品、防震、防晃动。外包装要高强度，最好采用塑料、铁制类，纸箱类瓦楞等级达到3.01，载荷800KG；内部结构必须固定产品、防震动、防晃动；采用全内包装保护，建议使用EPS发泡，EVA发泡棉，高强度缓冲效果较好瓦楞纸板（蜂窝瓦楞纸板、G瓦楞纸板等），纸浆模塑件。,4.2.1颜色总装为冰灰色，焊装为蓝色；4.2.2垛角采用全围形式，垛角高度为30mm,内侧宽度为15-20mm;4.2.3脚轮必须采用指定的脚轮；4.2.4装载重量控制在1000KG之内（毛重）；4.2.5标准铁箱（除焊装以外）必须有脚轮和牵引装置（牵引杆和挂钩）；,4.2推荐标准铁箱,铭牌,4.2.6标准铁箱标识：喷漆，宋体，一号字，内容为厂家名称、代码、容器代码及流水号（标识喷涂格式A-A面参照纸包装效果图3.1.1）；,标准通用铁箱尺寸：,4.3专用器具：,4.3.1颜色：总装为冰灰色，焊装为蓝色；4.3.2材料要求使用符合国家环保要求和安全性能要求的材料；脚轮必须根据脚轮选择标准选择相对应的脚轮；主体框架材料要求：方钢-50，壁厚不得低于3mm,角钢L50，厚度不得低于3mm，圆钢-18，钢板厚度不得低于2.0mm。4.3.3结构要求根据零件实际长度来确定器具尺寸；器具叉脚尺寸：高度130mm,宽度200-250mm，器具叉脚内侧之间的距离小于410mm；,器具取件高度1500mm，宽度不得超过1100mm；器具必须考虑堆码操作；总重量不超过1000KG的工位器具需安装脚轮和牵引装置，总重量超过1000KG的工位器具不带轮。为保证以后维护方便;导套为喇叭口形式，定位块、导套、立柱护套为铸造件；铁制器具定期进行维护；4.3.4所有专用器具必须有铭牌，铭牌内容为专用器具编码/流水号/制造日期；,4.3.5定位块和导套图例定位块:料架叠放定位，用于40方管。导套:料架叠放定位,焊在立柱底部（用于40方管）。立柱护套:料架叠放定位块放置在底部时，立柱上口需加强保护（用于40方管）。,4.3.6脚轮,在安装脚轮时，要求前两轮万向，后两轮定向；脚轮承重必须要求在重量范围内；外形尺寸：轮径125mm，轮宽2550mm,全高160mm;脚轮材质：聚氨脂铸铁；脚轮颜色：红色;,脚轮技术参数,减震脚轮选用标准指导,注：采用牵引车牵引的器具要求加减震脚轮，采用人工搬运不采用牵引车牵引的器具可用普通脚轮零件+器具总重量超过1500kg，不要求加脚轮。,器具不允许有飞边、毛刺和裂纹。图样上无特殊规定时，机加工件必须倒角或去毛刺，按内外角R0.5-1进行。冲压件必须去毛刺。剪板下料的钢板，不允许有较大的反边和毛刺。钢板厚度0.8-2mm，毛刺不允许超过0.5mm；厚度2.5-5mm，毛刺不允许超过0.8mm；厚度6-12mm，毛刺不允许超过1mm。铆接件应牢固、可靠，铆钉头与零件表面应贴合紧密，其局部间隙不得大于0.05mm，所有铆钉应无歪斜、压伤、松动和头部残缺等现象，抽心铆钉伸出长L3mm。,4.3.8器具工艺要求,4.3.7牵引装置,所有加脚轮铁制器具、金属料箱必须添加牵引装置；牵引杆和挂钩材料要求：圆钢-1816，钢板厚度不得低于4mm;牵引杆安装高度（离地面）为160mm，挂钩安装高度（离地面）为200mm；,拉杆,固定板连接杆,固定板,锁套,固定板,锁套安装板,专用器具推荐适用尺寸,高度参考:500mm,600mm,700mm,750mm,800mm,900mm,1000mm,1100mm,1200mm,1250mm,1400mm,1500mm取值，公差不超过10mm。,4.3.9专用器具标识和看板夹要求,标识夹(适用于所有规格的塑料箱)标识夹,看板夹B-B面,4.4器具制造要求及投入数量：,4.4.1器具投入计算公式(适用于实行JIT或排序供货的零件),器具需求数量【每小时下线数量（每箱数量单车用量）】排序JIT供货时间节拍时间8其中：每小时下线数量=此项数据可以向相关计划员了解（实时变动数据）；每箱数量=单包装数量；单车用量=每辆所需装配数量；排序JIT供货时间节拍时间=物流部规定的供货方式运行时间节拍；8为安全系数注：凡计算结果小于8的则要求最少投入数为8,4.4.2器具制造要求及保养,1，工位器具包装方案、样件认可后为保证投入进度、质量方便维修保养要求微车体系各供应商在芜湖本地（零部件物流部认可的器具厂家）制作。2，各供应商在签订器具制造合同的同时需和制造厂家签订器具保养和维修合同。3，各供应商器具批量交付后需由开瑞汽车相关物流工程师验收并在供应商器具交付表认可签字4，所有的工位器具要求供应商每两个月与物流公司核对一次数量，如果发现需要维修的工位器具需立即进行维修，且必须在15个工作日内完工以免影响正常生产的使用。,4.4.3容器编号要求,Q21、Q22、Q22B如：Q21发动机专用器具编号为Q21001所有专用容器的编号由开瑞汽车负责提供,托盘编号木托盘编号：TM1210塑料托盘编号：TS1210,4.4.4使用寿命及环保要求根据开瑞汽车的生产节拍标准塑料周转箱使用寿命原则为三年，折旧年限为一年半，专用（通用）器具使用寿命原则为五年，折旧年限为三年；所有零部件包装必须符合环保要求。,5、包装认可流程,5.1新车型包装认可流程,供应商,