质量管理体系作业文件一套

.目 录序号文 件 名 称文件编号版本责任部门1岗位职责与任职要求RS/QD-001B/0商务部2对外经济合同管理办法RS/QD-002B/0商务部3物资分类管理办法RS/QD-003B/0技术部4工艺装备管理办法RS/QD-004B/0生产部5工位器具管理办法RS/QD-005B/0生产部6工艺纪律管理检查考核与规定RS/QD-006B/0技术部7计量管理办法RS/QD-007B/0质管部8设备管理制度RS/QD-008B/0生产部9仓库管理制度RS/QD-009B/0财务部10车工安全操作规程RS/QD-010B/0生产部11钻工安全操作规程RS/QD-011B/0生产部12锯工安全操作规程RS/QD-012B/0生产部13热处理（发黑）安全操作规程RS/QD-013B/0生产部14机械加工工艺过程卡片RS/QD-014B/0技术部15特殊过程的评审和批准准则RS/QD-015B/0技术部16采购物资分类控制规定RS/QD-016B/0商务部17外包过程控制规范RS/QD-017B/0商务部18质量计划作业指导书RS/QD-018B/0技术部19顾客财产管理规范 RS/QD-019B/0商务部20产品包装技术规范RS/QD-020B/0技术部21成品发货作业指导书RS/QD-021B/0商务部22成品、半成品去毛刺作业规范RS/QD-022B/0生产部23产品除锈、涂油漆、涂防锈油作业指导书RS/QD-023B/0生产部24管件喷砂作业规范RS/QD-024B/0生产部25钻加工作业指导书RS/QD-025B/0生产部26产品车加工作业指导书RS/QD-026B/0生产部27不锈钢酸洗作业指导书RS/QD-027B/0生产部28检验和试验规范RS/QD-028B/0质管部29购进钢材(A类物资)化学成份检查抽样规定RS/QD-029B/0技术部30管件、法兰锻坯检查抽样规定RS/QD-030B/0质管部31产品组批管理规定RS/QD-031B/0质管部32进货批号、生产号编号规则RS/QD-032B/0质管部33标记作业管理规定RS/QD-033B/0生产部岗位职责与任职要求 文件编号：RS/QD-001编 制：审 核：批 准：XXXX管业有限公司各部门通用质量职责一、贯彻实施公司质量方针和质量目标，按照质量管理体系文件的有关规定开展工作。 二、落实公司规定的本部门职责，制定本部门所设各岗位的职责并组织实施。三、负责与本部门相关的文件的编制、归档、更改用其相应的管理工作。四、对本部门所使用的设备、设施进行管理。五、制定本部门不合格品或不规范服务的纠正预防措施计划，并组织实施，对纠正措施的实施效果负责，负责实施管理评审相关的整改措施计划，并对实施的效果负责。六、确定并提供与本部门业务有关的记录，对记录的准确性和完整性负责，并按有关规定管理记录。七、实施公司的培训计划，负责制定切合实际的本部门培训计划并组织实施。质管部质量职责 一、负责进货、过程、最终检验工作，对具有合格标识的零部件及最终产品的质量符合性负责。二、负责组织计量器具、 工艺装备、检测和试验设备的校准和检定，对它们的验证准确度负责。三、负责组织不合格品的评审，并参与顾客要求的评审、供方评价工作。四、负责产品可追溯标识的验证和记录，负责检验和试验状态的标识工作，有权制止不合格产品流转。五、负责各种检验、试验、检定、核准质量记录的控制，对其正确性负责。六、负责数据分析与质量改进工作。技术部质量职责一、负责新产品、特殊产品的质量策划。二、负责新产品，特殊产品、常规产品的技术支持工作。三、负责产品工艺的制定，并对各环节出现的技术问题进行处理以及特殊过程的确认。四、负责合同评审中的技术评审。 五、协助商务部做好顾客财产的管理工作。生产部质量职责一、负责生产计划的编制工作，督促合理安排生产，确保准时交货。二、督促做好物料及产品的标识、搬运、贮存和防护工作。三、负责设备的管理工作，年度维护保养计划，确保设备处于良好状态。四、负责工装的管理工作；确保做好产品的交付工作。五、负责工作环境的管理工作。商务部质量职责一、负责销售合同评审和合同管理。二、负责日常的销售和售后服务工作。三、负责销售信息（包括顾客信息、市场信息、相关法律法规信息）的收集及传递工作。四、负责顾客顾客满意程度的调查工作，以及对此信息采取相应的措施。五、负责公司的原材料的采购工作。六、负责公司合格供方的评价工作，并编制和更新合格供方名单。七、负责人员的进入、日常管理、人员的退出等人力资源管理工作。八、负责公司文件与记录的管理工作。九、协助总经理、管理者代表、质保工程师做好内审与管理评审工作。财务部质量职责一、负责公司的原料库、半成品库、成品库的管理 。二、负责日常办公的相关资源配备与日常管理工作。三、公司财务的预算、日常管理、决算等工作。四、负责公司产品成本的核算定额与核算工作。总经理质量职责一、职责1、认真贯彻执行国家有关政策、法规、对公司的经营活动及其最终结果（包括质量与安全）负责。2、负责制订、修订公司质量方针和目标，并以文件形式批准公布。3、负责建立健全公司质量管理体系，设置公司组织机构。4、负责任命公司管理者代表，明确其职责和权限，并为其工作创造条件。5、负责批准公司质量管理体系文件和公司各级人员职责。6、负责公司经营管理、保证公司开展业务所需资源配置。7、负责批准管理评审计划、主持管理评审，对质量管理体系实施动态管理。8、负责审批公司年度培训计划。9、负责以顾客为中心、顾客满意目标的确立，确保顾客的要求得到确定并予以满足。10、负责组织有关部门持续改进质量管理体系，确保其有效性。二、岗位任职要求1、具有大专以上学历（确有管理 、领导才干的人员，注重实际能力，学历可放宽）2、从事基层管理工作5年以上，或从事本专业工作3年以上。3、具有一定的领导、管理、组织协调或业务能力。副总经理质量职责一、职责1、协助总经理做好公司的经营决策、深化内部管理、质量方针、年度规划等工作的谋划及分解、落实。2、负责分管部门的工作分解、落实、检查、考核。3、协调分管部门及同其它部门之间的工作。4、审批分管范围的相关文件的适宜性，有效性，同其它文件的相容性。5、带领员工学习国家的方针政策，公司的各类管理性、技术性文件，遵守公司各类规章制度，提高员工的法律意识、质量意识、市场意识。6、努力开拓性做好分管范围各项工作，积极带领员工寻求改进，提高工作效率。二、岗位任职要求1、具有高中以上学历（确有管理 、领导才干的人员，注重实际能力，学历可放宽）2、从事基层管理工作5年以上，或从事本专业工作3年以上。3、具有一定的领导、管理、组织协调或业务能力。管理者代表质量职责一、 职责 1、按照标准要求建立、实施质量管理体系并保证其有效运行。 2、向公司最高管理层汇报质量管理体系运行情况和业绩改进情况3、组织内部质量审核工作，批准内部质量审核报告。 4、负责审核质量手册和程序文件。 5、在公司内强化满足顾客要求的意识。 6、负责就公司质量管理体系有关事宜与外部的联络工作。二、岗位任职要求1、具有大专以上学历（确有管理 、领导才干的人员，注重实际能力，学历可放宽）2、 具有一定的领导、管理、组织协调或业务能力。3、从事基层管理工作5年以上，或从事本专业工作3年以上。内审员质量职责一、职责1、在确定的范围内开展审核工作。2、坚持原则、不屈服任何方面的压力，保持审核工作的客观性。3、收集并分析与被审核的质量体系有关的、足以对其下结论的证据。4、营造良好的审核气氛。5、始终遵守道德规范。6、认真钻研业务，不断提高审核能力和审核水平。二、岗位要求1、能准确的理解并实施标准要求。2、能定期的对实施结果进行评价。3、取得内审员资格证书。商务部长质量职责一、职责1、组织销售合同评审和合同的日常管理工作。2、负责日常的销售和售后服务的管理工作。3、负责销售信息（包括顾客信息、市场信息、相关法律法规信息）的收集及传递的监督与分析工作。4、做好顾客满意程度的分析工作，以及对此信息采取相应的措施的制定。5、组织公司原材料的采购。6、负责公司合格供方的评价工作，并审核合格供方名单。7、牵头负责人员的进入、日常管理、人员的退出等人力资源管理工作。8、负责公司文件与记录的管理工作。 9、协助总经理、管理者代表做好管理评审，内部质量审核的组织实施工作。 10、负责纠正和预防措施的跟踪验证工作。11、负责组织质量数据的收集工作，并召开管理性会议进行分析，改进质量体系的有效性。二、岗位任职要求1、具有大专以上学历（确有管理 、领导才干的人员，注重实际能力，学历可放宽）3、 具有一定的领导、管理、组织协调或业务能力。3、从事基层管理工作3年以上，或从事本专业工作2年以上。质管部长质量职责一、职责1、负责领导全公司产品的监视和测量工作，组织实施从原辅材料、外购外协件进公司，半成品直到成品出公司整个生产过程的产品监视和测量。 2、负责对出公司产品质量进行检查，保证出公司产品质量百分之百合格并签发产品质量合格证书。 3、组织对不合格品的评审和处置工作。 4、负责组织有关部门检查，督促工艺纪律及作业指导文件的贯彻执行。 5、参加新产品鉴定，对产品能否投入批量生产提出具体意见。6、负责公司工装夹具，专用设备在生产过程中的检验及使用前验收工作。二、岗位任职要求1、具有大专以上学历（确有管理 、领导才干的人员，注重实际能力，学历可放宽）4、 具有一定的领导、管理、组织协调或业务能力。3、从事基层管理工作3年以上，或从事本专业工作2年以上。总检质量职责一、职责 1、严格执行国家有关质量检验的方针政策，认真贯彻与本公司产品相对应的国家标准，行业标准与企业标准，严格把好质量关。 2、执行公司产品监视和测量控制程序。3、杜绝错检、漏检的产品入库。4、负责本公司的进货产品和出厂产品的检验和试验。 5、深入车间检查产品质量，发现问题及时反馈，并提出处理和整改意见。 6、按时将产品检验原始记录汇总，上报存档。 7、对本职工作负责，保证公司产品的质量。 二、岗位任职要求1、高中以上学历，且工作三年以上。2、具备二年以上质检员工作经历。3、受到质量管理知识、质量检验知识培训。检验员质量职责一、职责1、认真学习业务知识，不断提高检验测试水平。 2、按照质量管理规定和产品检验制度，做好过程检验工作。 3、发现产品质量问题，按照质量信息管理办法及时反馈，及时填报质量统计报表并进行质量分析，针对问题提出解决办法和提高产品质量的意见。 4、在检验工作中严格执行四不准，做到不错检、不漏检、不徇私情、不怕得罪人，严格把好质量关。 5、做好监视和测量装置的维护、保养工作，保证测试数据准确。 二、岗位任职要求1、高中以上学历，且工作三年以上。2、受过质检专业知识培训。3、具备二年以上相应操作工工作经历。生产部长质量职责一、 职责1、负责按照生产计划合理组织生产，适时下达生产任务，每月对完成情况进行总结分析。 2、严格工艺流程和加工要求，抓好产品的加工质量。3、负责产品的防护工作。 4、安排好外协加工和本公司内加工任务，严格审批领料及生产加工单保证生产任务按时完成。 5、及时、准确地统计生产实绩，建好台帐，并经常检查督促车间、班组的台帐登记情况。 6、负责对年度设施检修计划的审批，并检查其实施情况。7、组织对公司的工作环境进行管理，抓好安全生产。8、负责组织生产和服务过程的控制，编制和实施生产计划。、负责贯彻执行国家有关法律、标准的有关规定，并检查落实执行情况。二、岗位任职要求1、具有大专以上学历（确有管理 、领导才干的人员，注重实际能力，学历可放宽）2、 具有一定的领导、管理、组织协调或业务能力。3、从事基层管理工作3年以上，或从事本专业工作2年以上。技术部长质量职责 1、负责新产品的开发工作，保证公司技改任务的完成。 2、负责对生产过程中的技术文件进行编制、校对工作。 3、及时准确地完成测绘、制图任务。4、负责对图纸、工艺文件的标准化审查工作。 5、负责对员工进行技术指导培训，提高操作工技术素质。6、认真搞好技术档案的搜集整理和归档工作。7、参加检查工艺纪律的执行情况。8、技术文件和资料的管理，做到规范化、正规化。二、岗位任职要求1、具有大专以上学历（确有管理 、领导才干的人员，注重实际能力，学历可放宽）3、 具有一定的领导、管理、组织协调或业务能力。3、从事基层管理工作3年以上，或从事本专业工作2年以上。车间主任质量职责一、职责 1、按生产计划组织完成生产任务。 2、负责本部门的安全生产。 3、负责对各环节产品进行标识及记录。 4、负责设备的使用和日常维护。 5、负责工作环境的维护管理工作。 二、岗位任职要求1、 高中及以上学历。2、 从事基层管理工作2年以上，或从事本专业工作1年以上。3、 具备一定的管理或业务能力，熟悉本专业工作。设备管理员质量职责一、职责 1、负责全公司生产设备的台帐建立、统一编号工作，做到帐、卡、物三相等。 2、负责对车间、部门合理使用设备实行监督。 3、掌握公司生产设备的调配、增减情况。参与新设备安装调试的技术指导工作，并负责新设备的资料收集归档工作。 4、参与编制设备操作规程，定期对操作工进行使用设备的教育。 5、督促各车间、部门对生产设备维护保养，组织对车间设备维护保养情况进行评定。 6、编制设备年度维修计划，检查督促车间的计划实施情况，并组织对维修后的设备进行验收。 7、参加设备事故分析会，提出处理意见。二、岗位任职要求1、高中以上学历，且工作五年以上。2、机修工或操作工三年以上工作经历。3、经过设备管理及维修知识岗位培训。仓库保管员质量职责一、职责 1、严格执行物资入库、发料、退料、验收等制度，进出仓库的物资必须手续齐全，数量、规格、型号对头，确保准确。 2、熟悉仓库物资的名称、规格、型号及其性能用途，对物资要妥善保管，标识清楚，做到帐、卡、物相符，收料、发料、记帐及时。 3、严格把好产品入库质量关，凡入库产品一定要入库检验单，进库后堆放整齐，做好贮存、维护工作。 4、定期盘点和清仓查库，积压物资上报主管部门协调处理。 5、及时上报当月出入库报表及台帐。 6、做好库存物资的存放安全工作，保持仓库内的卫生和整洁，做好“三防”工作。二、岗位任职要求1、初中以上学历，工作二年以上。2、经过相关知识培训，且工作责任心较强。产品销售员质量职责一、职责 1、根据落实的销售指标，保证完成和超额完成任务，不断扩大销售渠道。 2、按照规定及时组织资金回笼，提高资金周转率。3、认真学习合同法，严格履行合同，讲求信用。 4、加强市场调查，经常走访顾客，及时搜集和反馈顾客满意程度。 5、树立为顾客服务的思想，提高服务质量，搞好销售前、后的跟踪服务，保证顾客满意。 6、端正经营方向，不搞歪门邪道，自觉抵制不正之风。 7、严格执行财务制度，不拖欠挪用公款，出差回公司后，按规定及时进结清帐目。8、及时完成领导的临时指令性工作任务。二、岗位任职要求1、具备高中以上学历。2、较强的公共关系能力和市场开拓能力。3、熟悉公司产品结构和性能。物资供应员质量职责 一、职责 1、根据采购计划及合格供方名单做好材料及产品的采购、外协件加工工作。 2、必须按采购计划规定的品种、型号、规格、数量和技术要求签订进货合同，确保及时供应。 3、负责进货物资的提货及提运过程中的防护工作，做到手续清楚，准确无误，及时运回，验收入库。 4、当顾客或其代表提出对供方的产品进行验证时，负责联络工作。 5、负责就不合格采购产品与顾客联络处置工作。6、严格履行采购合同，讲求信用。二、岗位任职要求1、初中以上学历。2、二年以上相关工作经历。3、熟悉采购物资性能、用途。文件管理员质量职责一、职责 1、在部门主管领导下，负责文件的收集、整理、归档、保管等工作。2、负责文件领用发放及登记工作。3、负责作废文件中销毁及记录工作。4、负责质量记录的归档保管工作。5、负责文件、质量记录表式的复制工作。 6、负责对履行更改审批手续后的文件实施更改及记录。 7、完成领导交办的临时任务。二、岗位任职要求1、具备初中以上学历，工作三年以上。2、经过文件档案管理知识培训或有三年以上资料室工作经历。总帐会计质量职责一、职责 1、及时记载和整理当月发生的各项业务凭证，记好分类帐，做到数字准确不涂改，帐据相符无差错。 2、负责登记固定资产，应付工资，往来等有关明细帐目。 3、做好全公司工资结算工作，并及时汇总工资结算表。 4、认真管理有关工资方面的奖赔报表。 5、协助总帐做好会计档案管理工作，对会计凭证、帐册及时整理妥善保管，做到不遗失、不霉变损坏，存放整齐、方便、完整无缺。二、岗位任职要求1、中专以上学历，工作二年以上。2、具备会计员以上专业职称。现金会计质量职责一、职责 1、严格遵守财经纪律和现金管理制度。 2、按照财务制度和有关规定，严格管理收、付凭证和原始单据。 3、及时、准确、清晰的编制记帐凭证和登记，现金日记帐做到数字准确无差错。 4、负责全公司工资、奖金及各项补贴的发放、认真进行工资登帐登记。 5、严格现金管理，不得挪用公款，不准白条抵库，不准私自借款，库存现金限额超出部分及时存入银行，保证不出任何事故。 6、协助抓好资金回笼和应收应付款帐目清理，对银行外回笼资金做到经常查对，及时向领导汇报资金情况。二、岗位任职要求1、具备高中以上学历，工作三年以上。2、经过相关专业知识培训，具有会计上岗证书。门卫质量职责一、职责1、公司来客热情接待，并办理登记手续。 2、所有物资，产品进出要严格把关，手续齐全，一律凭出门证件出公司，外来汽车出公司时，必须停车交验，拖车拖货出公司要点数，个人携带物品应主动查清物品来源，待证实后方可出公司。 3、自行车进出大门一律下车，按指定地点存放，做到依次整齐，不得在公司区内乱停乱放。 4、做好上、下班、迟到、早退人员记录，按时上报。 5、严守岗位，禁止闲杂人员进入生产区，在班时间不得串岗，不准做私活，不得让他人代替，不得与其他人员在传达室闲谈，发现异常情况及时汇报。 6、做好信件、报纸收发工作。二、岗位任职要求1、初中以上学历。2、政治素质好、工作责任心强。对外经济合同管理制度 RS/QD-0021 范围本标准规定了合同的签订、整理、注销合同手续、责任以及保管。2 签订2.1 依据合同法及有关法律和规定签订产品购销合同，无效合同不订。2.2 合同统一编号，条款不漏，手续齐全，印章和字迹清楚。2.3 所订产品应符合产品技术标准的要求。2.4 凡规格较大的销售合同，原则上要办理公证手续。2.5 销售合同一式四份，供需双方各执二份，需要时可适当增加。2.6 所有合同中的产品要求都必须评审，评审参照与顾客有关的过程控制程序进行。3 合同编号办法当月要货计划，产品销售合同，传真订单、口头合同记录等形式的合同，统一编号，编号方法为：当年年代号+当月份号+当月合同签收顺序号。4 汇总整理4.1合同签订后，必须及时交合同管理员登记后用合同传递单分发到商务部、交生产部组织安排生产。4.2合同须及时按型号、规格分类进行登记。4.3合同的修订按公司与顾客有关的过程控制程序进行，修订和再次评审的资料作为合同补充变更依据，附合同文件一并归档。5 注销手续凡因本公司原因不能履行，需要注销的合同，必须总经理批准后按有关程序进行注销手续。6 责任在合同的签订和履行中，因经办人徇私舞弊或较大过失造成经济损失，视其情节要追究责任。7 保管合同执行完毕，应整理齐全，交商务部长归档，妥善保管，不得遗失。物资分类管理办法 RS/QD-0031、 目的对本公司的采购物资按其对最终产品质量的影响程序进行分类，并实行相应控制，确保各类采购物资处于受控状态，质量稳定。2、 范围适用于本公司采购物资的分类及管理办法。3、 物资分类的原则3.1根据采购物资对产品最终能的影响程度，将采购物资分为A、B、C三类。A类：对产品精度、性能、安全、寿命、可靠性有直接和重大影响的采购物资。B类：对产品精度、性能、安全、寿命、可靠性有较大影响的采购物资。C类：所有对产品质量影响较小的辅助材料，配套件、标准件等。4、 物资分类明细表本公司采购物资分类见下表：物资类别物 资 名 称备 注A普通碳素结构圆钢、优质碳素结构圆钢、优质碳素结构无缝钢管、合金结构圆钢、锻件等B外协件C包装物及其它5、管理办法5.1 A、B类物资应按进货检验规范的要求对其质量参数或性能进行检验或验证。A、B类物资的采购必须在合格供方名单范围内进行采购。 5.2 C类物资主要验证供方提供的合格证等有关质量能力的证明材料。 工艺装备管理办法 RS/QD-004 1 范围 本办法规定了工艺装备管理方面的要求。 本办法适用于本公司的工艺装备的管理。2 术语2.1 工装工艺装备的简称。3 职责3.1 技术部负责全公司生产产品所用工装的设计管理， 并制订工装验证标准、组织工装验证。3.2 生产负责各车间所用工装的保管、维护及领用。3.3 质管部参与工装的验证，并对验证结果的评价负责。4 管理内容4.1工装设计4.1.1 工装设计应依据产品、工艺等技术文件进行， 且符合以下设计原则： a.工装设计必须满足工艺要求、结构性能可靠、使用安全、操作方便，有利于实现优质、高产、低耗、改善劳动条件、提高工装标准通用化系列水平。 b.工装设计要深入现场，联系实际，对重大、关键工装确定设计方案时，应广泛征求意见，并经会审批准后方可进行设计。 c.工装设计必须保证图样清晰、完整、正确、统一。4.1.2 委托公司外设计或制作的工装，在设计或制作之前， 其设计文件和制作方案，必须经过本公司生产部门进行会审并签字。其工装设计文件在工装交付之前，一并交付本公司生产部门归档。4.1.3 属于顾客单位或其它单位随产品生产转入我公司的工装， 其工装设计文件，由本公司生产部在工装进厂验证时索取及收集归档。4.2工装验证4.2.1新工装完工后，由生产部建立工艺装备档案， 其内容包括：工装编号、工装名称、工装验证周期。4.2.2 生产部根据工装检定周期，通知质管部、生产部等部门。4.2.3 生产部根据工装验证的周期组织技术员、质管部、 生产部以及使用车间等部门按要求进行验证。4.2.4 验证结果由技术员记入工装验证记录， 并在工艺装备档案卡上注明。4.2.5 对验证不合格的工装由技术员填写工装维修通知交有关车间通知其进行维修，维修后重新验证合格才能继续4.2.6 不能保证产品质量的工装，不得投产使用。4.3 工装入库与建帐4.3.1完工后的工装，由生产部给其进行编号，并登记， 工装编号要求印（写）在工装表面上，且做到规范，清晰，文件号与实物号一致（此工作由生产部落实，有关部门予以协助）。4.3.2使用部门在领用工装时， 应在生产部“工装管理总台帐”上签字。4.4 工装借用4.4.1 生产需要借用工装时，由使用部门签字领用。4.4.2工装使用完毕后，由操作工进行清洗、保养、 做到无铁屑，无油污、零件完好齐全，然后送交工装室。4.4.3工装送库时， 操作工必须将检验员签发的未件检验转交工装室审核后入库，未件不合格的工装，由技术员下达“工装维修通知单”通知维修。4.5工装的编号4.5.1工装的编号方法采用字母、数字混合编号方法。4.5.2字母和数字混合编号方法，由工装的产品件号、类、组、 分组代号及制造顺序号两部分组成，中间用短线隔开，其结构如图： - - 制造顺序号 分组代号 组代号 类代号 4.5.3 工装类、组、分组的划分及代号 工装类、组的划分及代号，根据我公司的情况与产品结构，生产部负责具体确定与运用。4.6 工装使用4.6.1 操作者在生产过程中必须按操作规程调试和使用工装。4.6.2 工装在使用过程中如发生故障或因工装问题导致产品不合格，操作工应通知工装管理人员到场进行解决。4.7 工装维修4.7.1 对经检验不合格或在使用过程中有问题的工装， 工装修理人员应及时予以修复。4.7.2对原有工装需要作较大修理或改造时， 由生产部予以落实。未经生产部安排或同意，其它部门不得擅自进行。工位器具管理办法 RS/QD-005 目的 为了使工位器具在存贮或移动各种产品（或零件）时、起到保护产品（或零件）、过目知数 、运转方便之目的，特制订本标准。 适用范围 本标准规定了工位器具的设计、制造、采购、管理、编号等事宜，适用于各车间及有关科室。 术语 3.1 工位器具 存放各种产品零件及工具的器具 3.2 专用工位器具：是因为特殊需要而专门为某一产品零件设计的工位器具。 3.3 通用工位器具：是除专用工位器具以外而在社会上通用的工位器具，如盒、箱、柜等。 职责 4.1工位器具的管理的工作，由生产部长领导。 4.2生产部是工位器具管理的归口部门，负责工位器具的配置、制造、 管理以及建帐、编号等业务。 4.3生产部负责专用工位器具的设计， 并提供工位器具制作的图纸。对特殊的产品，在工艺文件中标注工位器具的要求。 4.4经营部负责通用工位器具的采购。4.5各车间、部门负责各自所用工位器具的保管、维护和修理， 对保管与维护不善而造成的损坏与流失承担经济责任。 工作流程5.1 制造与采购 5.1.1各生产车间根据工艺规定和生产需要， 提出工位器具配备申请报生产部。 5.1.2生产部接到申请后，根据任务缓急安排计划，组织制造。完工后由生产部统一编号，各车间办理领用手续。 5.1.3由于工作需要，各单位自行设计并制造的工位器具， 必须向生产部报告，纳入生产部统一管理的轨道。 5.1.4通用工位器具，由使用单位提出申请，以及所需规格与数量， 经生产部审核，管理者代表批准后报供销科采购。到货后由生产部签字，所需部门一次性领出。 5.2使用与管理 5.2.1各车间应有专人负责管理工位器具，掌握工位器具的数量、 使用情况。负责本单位工位器具的领用、调拨等工作。 5.2.2生产部对所有工位器具应建账管理。 5.2.3对增加、取消或改变设计的专用工位器具， 由生产部下达技术通知单，由生产部组织实施。 5.2.4随产品流入下道工序或仓库的工位器具，必须及时、 完好地归还给上道工序，不得长期占有或改作它用。发生矛盾由生产部统一调度，有关车间或仓库必须予以配合。如有损坏或失落，其经济损失由责任部门承担。 5.2.5各单位应文明使用工位器具，杜绝不文明的行为， 工位器具停放在生产现场时应排列整齐。5.2.6各单位要加强工位器具的管理工作，及时维护和修善工位器具。 对擅自损坏工位器具者，给予一定的经济处罚。 工位器具的编号规则6.1工位器具编号的组成 数量 单位编号 种类代号 用途代号 专、通用代号 6.2类别代号 Z表示专用工位器具 6.3用途代号 T表示通用工位器具 N表示在制或已完工的零部件用工位器具 C表示成品用工位器具 F表示废品、废料用工位器具 A表示毛坯用工位器具 6.4种类代号 01表示台桌 02表示车子 03表示架子 04表示箱子 6.5单位编号 工艺纪律检查与考核规定 RS/QD-006 本规定根据我公司的实际情况制订，对工艺纪律考核的组织，考核要求和办法作出规定适用本企业的车间、科室。 1 工艺纪律考核要求 1.1建立健全有效，统一的工艺管理体系， 企业与各部门工艺纪律管理体制健全，机构职责有效运行。 1.2在生产中使用技术标准,图样和工艺文件必须完整,正确统一。 1.3生产工人要实行定人定机定工种， 按岗位进行培训和考核，凭有效岗位操作证上岗生产操作。 1.4坚持按技术标准，按图样，按工艺文件进行操作，达到“借、看、提、办检” 的 “三按”“五字” 要求 。“借”就是接受任务后，先将产品图样，工艺文件和工装借全；“看”就是看懂图样，工艺文件，熟悉技术标准，明确加工要求，核对检查有关的工装、设备、工件、材料、检测标准是否符合规定要求；“提”就是发现总是问题或有所提议，要及时向生产部门或有关人员提出，要求作出处理：“办”就是未发现问题或问题已解决时，即可按“三按”开始操作；“检”就是首件必检，加工中抽检，完工后交检。1.5各有关部门协调配合，保证“三按”能在生产中实施。 生产部制定作业计划要按工艺流程安排，达到均衡生产，避免突出赶工；供应及质管部门交付生产的原材料、生产用辅助材料、外购件都符合标准要求。并经检验合格，各车间经常保持加工精度和良好的技术状态，满足生产技术要求；工具管理及各车间对在用工装及时检查，修理、报废、保证工装处于完好状态；计量部门及车间应对量、检具、与热工仪表实行周期检定，保证精度合格，量值统一，超期未经检定和不合格的工、夹、刀、模、检具、辅具等不得在生产中流通使用；质检部门、生产部门及各车间对产品毛坯，在制品加工、包装发运等都要按“三按”要求做到“三不”即：不合格的材料不进厂，不合格的无坯在制品不转入下道工序、不合格的产品不出厂。生产部门及车间应做到工位器具齐全,加工产品不准落地,防止磕、碰、划伤、锈蚀。计量管理办法 RS/QD-007 1 目的 本办法规定企业计量管理的职责，管理内容，计量标准器具管理工作要求。确保对计量检测器具的有效控制，满足企业检测要求。 2 计量的职责 2.1 认真执行国家颁布的各项计量法律、法规、和采用法定计量单位，对本企业实施计量监督管理。2.2 制订企业计量管理的工作计划，编制计量器具目录，统一管理本企业的计量器具和计量测试设备，为产品开发、生产经营提供计量保证。2.3 负责处理与企业有关的计量纠纷，进行协调作出仲裁。 3 计量管理工作内容 3.1 工作计量器具管理 3.1.1 分类管理企业应根据计量器具的重要程度，使用频率及其承担的计量功能，建立企业计量器具管理台帐。A类计量器具：企业的最高计量标准及其配套测量设备，列入强制检定目录的计量器具，用于工艺控制点且对测量数据正确性要求较高的计量器具。B类计量器具：用于生产控制与质量检测，其测量数据用于产品质量判定的计量器具，对企业能源与物料实行内部核算管理的计量器具。C类计量器具：生产经营过程中仅作为指示用的计量器具，固定安装且不易拆卸的计量器具，允许一次性检定或实行寿命周期管理的计量器具。 3.1.2 计量器具出/入库检定与流转凡外购的计量器具和专用量具均应进行出/入库检定，以杜绝不合格的计量器具入库和保证投入使用的计量器具的技术状态符合规定要求，并防止库存过程中因保管不善出现变形、锈蚀造成不合格计量器具流入现场使用。a)外购计量器具经委外检定合格的由质管部指定的计量人员签发合格证。检定不合格的可出具检定结果通知书交采购部门做退货处理。 b)各车间、部门向采购部门申请领用计量器具后由质管部委外检定，检定合格的要统一编号登记入册，填写计量器具历史记录卡并签发合格证，出库不合格的计量器具由领用单位做退库处理，并重新领用。 c)对闲置不用的计量设备应采取封存、停用手续，由原使用部门（人）提出停用申请，经计量管理部门审核后，报技术厂长批准后由计量室实施封存。 3.1.3 计量器具的周期检定 计量工作人员应经过专业培训经过考核合格后持证上岗。 a)计量人员应于每年年前编制好本年在用计量器具周期检定计划并报主管领导审批后执行。 b)编制计量器具周期检定计划应考虑；企业年度生产计划大纲，以避免周检工作对生产进度的影响，A .B两类计量器具的检定周期不应超过检定规程规定的时间间隔，使用频繁的计量器具，其检定周期可适当缩短，C类计量器具检定周期可按生产设备大修期同步进行。 c)计量工作人员适时按周检计划，通知使用部门送检，不宜搬运的计量器具，由质管部就近委托法定计量机构的计量检定人员，到现场进行检定。 d)经委外检定合格的计量器具，由质管部根据检定证书，贴合格标识，通知受检部门领回使用，经委外检定不合格的，修理后无法达到原有计量性能，但仍符合检定规程中下一个等级要求的可做降级处理，对无法修理的计量器具可做报废处理，由计量人员开具计量器具报废单，经审核后生效。 3.1.4 计量器具的标志管理 a)为便于计量器具在生产现场的监督管理和识别其技术状态，企业应对在用计量器具实行标志管理（以不同颜色、不同类别的标志）。合格的计量器具用绿色标志准用的计量器具用黄色计量器具仅具有部分计量功能，仍有使用价值用蓝色（限用）不合格计量器具用红色标志（报废） b)标识应在计量器具或其包装盒醒目部位做出。这种合格标志不应代替计量器具检定合格证或检定证书。 c)计量器具的检定印证和现场标志由质管部统一管理，其他人员不得擅自改变其状态。 3.1.5计量档案管理计量检测器具（包括标准）都应逐一建立设备技术档案，完整的技术档案包括：a) 计量器具管理总台帐b) 计量器具检定计划c) 使用说明书及有关技术文件 4 不合格检验、测量和试验设备的控制。 4.1本厂定义如下计量设备为不合格计量设备。 a. 损坏。 b. 不操作。 c. 显示不正常。 d. 工人出现可疑。 e. 超检定周期。 f. 封缄完整性被破坏。 4.2 不合格计量设备的控制。4.2.1 不合格计量设备发现。（1） 要正常开展计量器具的周期检定。（2） 要严格执行检验人员的首检、巡检最终检验的制度做好检验记录。 (3)要定期对人员技术素质进行考核，及时对不合格的操作人员进行及时更换。 4.2.2 不合格计量设备的处理程序。 (1)对工作现场发现的不合格的计量器具或试验设备应及时隔离。(2)对工作现场发生的不合格的计量器具或试验设备应立即进行修复，如本厂无法修复应立即派人员送交上级计量部门修复至修复精度为止。(3)对工作现场发现不合格计量器具或试验设备进行报废处理，及时更新计量器具或试验设备。 (4)如在工作现场受环境限制而影响工作顺利进行，应立即改善工作环境。 4.3 对不合格计量设备检测的数据处理程序。4.3.1 追溯到合格为止。 4.3.2 重新检验。4.3.3 追回产品。 4.3.4 返工、报废。设备管理制度 RS/QD-008 本制度规定公司设备管理工作与方法，对设备选型、采购、使用、维护、保养、大修、报废的全过程质量控制，适用于企业生产设备的管理，由设备管理部门负责组织实施。 设备的管理 1.1 设备的选型。新增置的设备，由生产部门提出选型方案，经可行性分析后确定，申请报批，更新设备，达到先进、适用、价廉。采购合同经总经理批准。 1.2 设备的购置。新设备到货，进行开箱检查验收，办理缺损件补赔事项。移交使用部门时，取出随机的说明书及技术资料、装箱单等 文件及随机附件统一保管，并填写开箱验收单。进口设备在到货后两个月内应进行检查验收，发现问题向外贸部门联系索赔。 1.3 设备的安装、验收。新设备的安装地基和环境必须符合说明书要求。安装完毕应按设备说明书规定要求进行调整。然后组织技术、工艺、质管和使用部门进行验收，除按设备说明书、验收规范、装箱单逐项验收外，还要对有关技术要求及机械性能进行测试合格，经填写设备安装验收移交单并签字后，设备才能移交使用部门。如试车达不到要求时，应与制造厂家联系解决问题，未达到合格要求时，不能验收移交，更不得投入生产使用。 1.4 设备的使用使用部门的主管人员应教育全体职工爱护设备，正确使用和精心维护。生产工人应贯彻执行设备操作的五项纪律和四项要求： a. 五项纪律：遵守设备安全操作规程，凭操作证使用设备； 经常保持设备清洁，按规定加油；认真遵守交接班制度；保管好专用工具和机床附件，不得丢失或损坏；发现故障立即停车检查，自己不能处理时及时通知检修人员。b. 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。整齐：工件、 附件及工具放置整齐；设备安全装置配备齐全；线路管道完整；作业线整齐畅通。清洁：设备内外清洁，各润滑面、丝杆、齿条等处无油垢；各系统及装置不漏油，不漏水，不漏气；切屑、垃圾清扫干净。润滑：各润滑系统油路畅通，按时加油，换油；润滑油质量符合规定要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁完好。安全：凭操作证上岗，实行定人定机交接班制度；经常督促检查合理使用，精心保养设备。 使用部门的各车间主任应组织职工开展设备的日常维护保养，执行巡检规定，日点检由操作人员负责，主任核实检查，发现设备存在问题应及时反馈到设备部门，采取措施，切实解决。并组织周末大清扫，全面擦洗设备及检查活动。 1.5 设备的维护保养。设备操作者必须熟悉和掌握设备的结构、性能和技术操作规程、“安全操作规程”、“设备维护须知”、“一级保养要求”，有操作证方可独立操作，禁止精机粗用、超负荷使用，并负责日常维护保养，对所使用设备进行必要的擦洗，各传动部分，如导轨、丝杆等充分润滑，对自动润滑装置油位检查，不足应补充。并打扫工作场地，清除加工废料，合理堆放好待加工零件或材料。设备的一级保养，以操作者为主，维修工为辅，时间在每个周末的下午下班前23小时，大型设备可增加为下午4小时。一级保养内容：清除设备表面“黄袍”油污， 对设备的配合间隙适当检查与调整，对油毛毡、塞块拆卸、清洗、检查，对各润滑部位充分润滑，并清检电器控制箱。使用部门主管应对一级保养记录认真进行检查。 设备运行一年后进行设备的二级保养，以维修工为主，操作工配合，保养时间48小