《数控加工工艺》课程设计任务书.doc

一课资料网/机电设备管理与维修专业顶岗实习任务书主编吴先文四川工程职业技术学院2009.12一、目的:顶岗实习是教学过程中最后一个重要的实践性环节,通过顶岗实习,使学生能独立地完成一台机械设备大修或设备技术改造的综合训练任务,会查阅相关专业资料、手册,编制幷实施中等复杂程度机电设备修理工艺规程,提高学生综合实践能力,全面熟悉并掌握以机电设备管理与维修为主的专业知识和技能。二、题目:1.机电设备安装与调试;2. 机电设备维护与修理;3. 机电设备的技术改造;4. 机电设备规划与选型;5. 生产企业设备管理。根据本人的实习工作岗位任选其一,课题自己确定,但需切题并与指导老师取得联系。三、任务:顶岗实习课题要基于机电设备管理与维修工作过程,尽可能结合工厂生产实际,采用多种形式,如:编制成台设备大修工艺及技术文件,完成一般修理工艺装备的设计和零件测绘设计;从事设备安装、调试和维修,分析排除设备的故障;进行简单专用机械设备设计;对现有设备进行技术改造;改造和完善现有工厂设备管理体系等。总之,顶岗实习课题应注意体现技术与经济的合理性,既要有一定的复杂性和完整性,又要在规定的时间内独立完成。(一修理类以机床设备大修为例,主要内容包括:1.工厂生产能力调查:生产设备及工艺装备的加工能力,技术力量,运输及起重设备和生产管理等。2.设备的修理前检验:分析待修设备的技术资料,包括总装配图、设备部件装配图及零件图、使用说明书、修理检验质量验收标准等;检验设备外观,主要几何精度,主要零部件的磨损情况,使用中的常见故障及排除方法,设备缺损状况等。3.确定设备修理工艺方案: 分析确定设备技术状态是否满足要求,主要零部件的修理工艺,设备修理的技术经济性及可行性分析。4.编制换修件明细表并绘制修换零件的工作图。5.编制并实施设备修理工艺规程: 设备修理程序,零部件的修理方法,部件、整机装配及装配精度的检测,设计修理作业的专用工具、夹具、检具、量具,填写修理工艺卡片。6.编制机械零件加工工艺规程:确定加工方案和工艺流程,选用刀具、夹具、量具及加工设备,切削用量的选择,填写加工工艺卡片。7.技术文件的编制和技术、管理方面的建议。(二技术改造类1.以改进一台机器的一部分为例,如C616车床X轴进給机械传动系统(齿轮传动改装设计,主要内容包括:(1掌握机器的型号、用途、结构和工作原理。(2制定设备技术改造方案:设备改造前的技术状态和生产能力分析,需要改进的部分及改进后的成效,设备改造的技术经济性及可行性分析。(3画出改进后的部件装配图和零件图。2.更新设备规划,以热处理生产线更新规划为例,主要内容包括:(1说明工厂原设备,生产产量和质量情况,更新设备的资金来源、数目,估计未来生产的品种、产量。选新设备的过程。新设备的型号、数量、特点、主要参数等。(2画出新工厂或车间的机台布置图。(三论文类地区情况,企业情况,车间情况,加工产品,设备情况,操作规程,零件图,修理工艺过程卡,设备安装调试,维护保养,修理改造,设备管理,工作中出现的问题,解决的措施,了解的其他知识。四、要求1.根据修理任务,完成中等复杂程度设备修理前的准备工作分析机电设备使用说明书、装配图及零件图样分析机电设备电气控制系统、液压系统原理图熟悉机电设备的结构、工作原理和性能参数熟悉机电设备修理质量检验标准及技术要求2.根据机电设备的实际技术状态进行修理工艺分析设备预检修理工艺方案确定设备修理的技术经济性及可行性分析设备的修复件、更换件确定工件的装夹常用各种工、夹、检、量具选择自制修理工具和检验用具3.修理作业项目实施使用各种工、夹、检、量具及相应工艺装备,完成机电设备的修理任务设备安装基础的检查设备就位、调平及安装、调试设备的拆卸、清洗与检验设备失效零件的测绘与修复部件的装配、调整总装配、调整几何精度检验,并对设备几何精度超差进行分析和处置负荷试验及工作试验,并排除试验中的故障工作精度检验,并分析和排除引起精度超差的故障4.修理作业后检查外观检查常用量具的使用和几何精度检查设备运行检查5.编写工艺文件设备修理工艺卡片机械零件加工工艺卡片机电设备修理记录6.机电设备维护管理机电设备日常维护分析和排除设备机械传动系统、液压系统、电气控制系统的常见故障企业机电设备管理一课资料网-学习资料下载网站/一课资料网提供大中小