脱硫石膏氯离子含量高的运行分析_第1页
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脱硫石膏氯离子含量高的运行分析目前，脱硫石膏主要应用于建筑行业中，其对脱硫石膏的品质，尤其是含水率和氯离子含量要求特别严格，按国家标准含水率要求低于10%，氯离子低于100ppm。我厂目前石膏中的氯离子含量稳定在200300ppm内，已成进一步降低石膏氯离子含量的瓶颈。1、脱硫石膏中氯离子含量高的危害：氯离子含量高，引起系统内设备金属腐蚀；氯离子含量高抑制吸收塔内的化学反应，改变PH值，降低脱硫效率；氯离子含量高抑制吸收塔内石膏晶体的长大造成脱水困难，含水量增加，降低石膏品质；氯离子含量高影响石膏销售，造成石膏库积压，影响脱硫正常运行。2、我厂脱硫石膏氯离子含量的控制吸收塔浆液中的氯离子主要来源于烟气中HCl及系统补水中的氯.通过烟气只能排出一部分氯，剩余的氯均沉积到浆液中，其中随石膏带走一部分，剩余的氯必须通过脱硫废水排放。吸收塔浆液中氯离子设计要求不能超过20000ppm。2008年10月份，经销商反映我厂石膏中氯离子含量高达1000ppm以上，石膏销路受阻，由于之前经销商没有对石膏质量提出疑议，所以没有对石膏品质进行日常化验。分析原因有以下两点：1、化学废水处理泵经常故障，造成脱硫废水长时间不能排放，吸收塔内氯离子含量偏高。2、石膏滤饼冲洗水原设计使用真空皮带机滤布尾部冲洗水冲洗，实际上滤布冲洗水中含有大量的石膏浆液，造成冲洗效果不佳。采取措施后的效果：1、10月31日通过技术改造（将石膏滤饼冲洗水改成清洁的工艺水冲洗），石膏中的氯离子含量明显下降。见下表：日期石膏CL-含量(ppm)08.11.0448608.11.1831508.11.262122、脱硫废水连续排放后，吸收塔浆液中氯离子逐渐下降。3、利用机组检修机会，更换全部浆液，对提高石膏品质效果明显。见下表：日期#1吸收塔(ppm)#2吸收塔(ppm)备注08.11.0415426873508.12.0912779762909.01.2012534752309.02.03118111167409.03.24896575213月#1吸收塔浆液更换进一步降低石膏氯离子含量的对策：1、由于原料（煤、石灰石）很难控制，唯一的办法是加大脱硫废水排放量。目前废水旋流站入口流量在1013m3/h，从旋流站溢流到废水箱的流量大约在7m3/h，废水泵处于间断运行状态。如果废水泵能连续运行，废水排放量将大大提高。解决的办法是：第一，提高废水旋流站入口流量，达到16m3
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