精益物流课件.ppt

精益物流,精益系列,-精益生产推进办公室,注：本课件根据爱波瑞咨询公司提供资料编辑，供内部学习使用。,物流概述,定义,物流概述,物流分类,供应商,受入货店,1车间,2车间,成品库,客户,内物流,外物流,企业物流,物流概述,物流构成,客户,运输,仓储,搬运、装卸,信息,物流概述,物流活动,用户服务,需求预测,定单处理,情报信息,采购,运输,存货控制,仓库管理,工厂与仓库的布局与选址,搬运装卸,包装,配送,物流概述,精益物流,精益生产（JustInTime）：只在必要的时间，生产、搬运必要数量的必要产品。,支撑准时化生产的最优物流方式,物流概述,精益物流,材料,生产,发货,销售,客户,物,物,物,物,制造业:,费用发生在先费用回收在后,精益物流,物流概述,精益物流,提高物流水平=缩短过程周期时间,物流概述,精益物流,生产的过程周期时间,=,信息的停留时间,信息的处理时间,加工时间,等待时间,搬运时间,+,+,+,+,对于生产过程而言的过程周期时间,物流概述,精益物流,消除等待时间缩短生产时间缩短搬运时间,产品流程复杂搬运方法不合理生产方式不合理,JUSTINTIME,只在需要的时候生产、搬运所需数量的产品,缩短过程周期时间,现场与物流相关的因素,精益物流的设计与改善,精益物流的设计与改善,工厂的布局,产品的宏观流程,产品的微观流程,搬运与生产的关系,搬运方法,搬运作业,生产的形态,看板生产,产品流程,精益物流的设计与改善,宏观流程,产品流程,工序中存在合流分流,一个流生产,精益物流的设计与改善,微观流程,搬运,精益物流的设计与改善,搬运原则,物和信息一起搬运,小规模搬运,实空搬运,搬运的原则,搬运,某生产线,后工序,货店,领取,A,B,C,D,每班需要量为A、B、C、D各4个A、B、C、D均衡领取A、B、C、D的生产时间相等计算各种情况下每班开班前ABCD的最少在库量,精益物流的设计与改善,搬运、生产及在库,结论,搬运,精益物流的设计与改善,搬运、生产及在库,搬运,定时不定量,定量不定时,搬运的方法,精益物流的设计与改善,搬运方法,搬运,精益物流的设计与改善,搬运方法,混载搬运换乘搬运中转搬运,多回领取巡回式搬运吊桶式搬运呼叫搬运2张方式搬运,1次/天,1次/天,3次/天,1次/天,大批量搬运,混载搬运,搬运,本公司,精益物流的设计与改善,搬运方式,需交货工厂,本公司工厂,正在搬运,正在卸货,正在装货,3车1人换乘搬运,搬运,精益物流的设计与改善,搬运方式,需交货工厂,工厂,工厂,工厂,中转工厂,多回搬运,混载搬运,搬运,精益物流的设计与改善,搬运方式,搬运,前工序,后工序,精益物流的设计与改善,搬运方法,每间隔515分钟从前工序领取完成品,搬运,前工序1,装配工序,前工序2,前工序3,后工序领取定量不定时配套搬运顺序领取,精益物流的设计与改善,搬运方法,搬运,前工序后补充生产,（热处理）L/T长的工序硬塞式生产,后工序后补充生产,精益物流的设计与改善,搬运方法,搬运,生产线1,生产线2,生产线3,搬运信息管理板,请求信息,实空搬运定量不定时信息的先入先出,精益物流的设计与改善,搬运方法,搬运,生产线,生产计划,库房,将实箱与看板按指示的地址投入到生产线旁货店,将空箱与看板从生产旁货店回收,定时巡回式搬运,货店,按看板从货店取出部品,精益物流的设计与改善,搬运方法,搬运方法的实例,精益物流的设计与改善,搬运方法的实例,某公司后补充供货系统,精益物流的设计与改善,生产,后补充生产（A型）限制总量的顺序生产（B型）混合生产（C型）,生产的三种形态：,精益物流的设计与改善,生产方法,生产,后补充生产（A型）,全部产品设置货店按照工序内KANBAN被摘下的顺序生产被领取走的产品,a1,a2,a3,a4,前工序后补充生产,后工序后补充生产,工序内KANBAN,成品货店,精益物流的设计与改善,生产方法,生产,限制总量的顺序生产（B型）,产品的货店排一列(按生产的顺序排列)限制总量的KANBAN被摘下后开始生产按照生产计划的顺序进行生产,精益物流的设计与改善,生产方法,混合生产（C型）,保有A型全种类+1(B型用)的成品货店按照工序内KANBAN被摘下的顺序生产被领取走的产品,但B型按照计划生产,生产,精益物流的设计与改善,生产方法,看板,精益物流的设计与改善,看板,后工序向前工序领取材料实行平准化生产确保品质严格遵守生产规则,精益物流的设计与改善,使用看板的条件,KANBAN,生产KANBAN,领取KANBAN,工序内KANBAN,信号KANBAN,工序间领取KANBAN,外购进货KANBAN,看板,精益物流的设计与改善,看板的种类,看板,用于工序内指示生产的看板。即按照被领取走的顺序、后补充生产被领取走的数量、种类时使用的看板,在批量生产的工序，即在一条生产线上加工多种不同的产品，准备和换夹具、换模具需要一定的时间的生产线指示生产用的看板,工厂内，后工序从前工序领取需要的零部件（搬运）时使用的看板,这是从外协厂家购入零件时使用的看板,精益物流的设计与改善,看板的种类,生产工程后补充生产,后工序,生产指示,带着看板去取件,把生产看板换为领取看板,搬运,放置,摘下生产看板,成为投料生产的指示,物与信息一起流,看板,精益物流的设计与改善,看板的使用方法,不良品不向后工序流动后工序从前工序只领取所要的数量前工序按照被领取走的顺序，只生产被领取走的部件和数量没有看板的时候，不生产，不搬运看板一定要附在实物上看板上填写的数量应和实物一致看板的发行张数应定期检查,看板,精益物流的设计与改善,看板的使用规则,它是去前工序领取（搬运）材料的信息在被领取走材料的工序，它是进行后补充生产的信息,它是控制生产、搬运过剩的工具反应生产线进度快慢的工具,它是暴露问题的工具,看板,精益物流的设计与改善,看板的作用,货店,精益物流的设计与改善,货店：临时存放向后工序提供的物品的场所，所以具有品号、品名、最大量（MAX）、最小量（MIN）等信息。,生产线,搬运,后工序,在生产线的联结处、分流、合流的地方需要设置放置产品的地方或器具，称为货店。,货店,精益物流的设计与改善,货店规模：即货店的大小，是由“间口”和“奥行”来决定的。“间口”即“宽度”。通常一种产品一个间口。“奥行”即“深度”，根据存放产品的量来决定，也即由搬运方式和生产方式决定。,货店的特性：存放的产品都是合格品。保证先入先出。,为贯彻后工序领取、后补充生产，在各工序设置全部材料和完成品的货店,材料接收货店,前工序,后工序,发货场,以各工序之间的同期化生产为目标，按销售速度1箱单位搬运,提高人和设备的效率，按售出的顺序，只