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文档简介
关于钛冶炼厂跑冒滴漏整改方案为提高我厂设备管理和维护水平,治理现场设备出现的漏油、漏气、漏风、漏灰等现象,降低设备能耗、油耗,提高现场设备卫生及环境卫生水平,降低员工劳动强度,改善员工工作环境制定本办法。走进生产车间,有时会看到钛精矿泄露、成品钛渣泄露、水龙头没有关严的情况,这些都是“显性”的跑冒滴漏;有时在冶炼车间闻到刺鼻的气味,这说明气体的跑冒滴漏;有时生产车间某些岗位还会存在“隐性”跑冒滴漏。这对企业的科学管理和规范管理提出了具体的要求,一方面企业的管理层要加大巡检力度,发扬仔细认真的工作精神,不能把巡检当成走过场,更不能在工作中碍于脸面放松了管理力度。在工作中认真负责,严格要求,加大对一线员工的培训力度。一是通过培训不断提高员工的工作能力和整体素质,二是通过培训不断提高员工的敬业精神。在企业形成从管理层到广大员工的自觉意识和自觉行动,从自己的工作岗位做起,从自身做起,把节能减排落实到生产车间的每一个工段,每一个岗位。控制措施1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核标准,落实责任人,检查、维护人员要按照既定标准认真执行,定检后要有验收,并做好定检记录。 2、做好日常巡回检查,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时,重点检查设备的跑冒滴漏,对管线要定期进行巡线检查,并做好巡检记录。3、设备设施出现跑冒滴漏后,要立即进行处理,如须停车处理时,要采取相应的临时措施,控制跑冒滴漏现象扩大化,并制定检修计划和应对方案,清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。4、每月要对出现跑冒滴漏的设备设施进行统计分析,将收集的数据进行对比,分析设备设施出现跑冒滴漏现象的运行周期、故障易发点,提前进行相应的维护,对需要更换配件的设备设施要坚决更换。5、在腐蚀性设备设施上使用的配件和附件,要根据物料性质选择适用的检维修材料,在安装使用前要做好清洁工作,安装后要做好防腐工作。6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏,生产操作过程中要严格控制工艺指标,严禁超温、超压操作,对出现超温、超压的设备设施要加强巡查。1、加强对现场巡检查漏这个办法虽然仅仅是亡羊补牢,但是在漏点出现后采取措施补救,哪里漏处理哪里,可以杜绝显然的跑冒滴漏。这是治标办法。2、建立漏点台帐,每个工区根据处理的难易进行分类管理。需要停车处理的、不需要停车就能处理的,然后根据漏点的大小和处理难易程度制定一个操作性强的考核制度,调动大家的积极性。3、加强日常的管理。同时要向员工灌输一个理念:跑冒滴漏是对我们车间人员环境影响是巨大的,有些还是对本人身体及健康的危害的,和其他人没有关系,要别人来处理那是会自己受害的。跑、冒、滴、漏不仅生产成本高,更重要的是影响我们的工作环境,损害我们的身体健康,所以必需全员动手。操作室备些工具,谁第一时间发现第一时间处理。对检查漏点进行统计,找出管道或者法兰经常漏,然后分析跑、冒、滴、漏的原因,该换管材的换管材,该补焊的补焊。这样利用一段时间,可以把一个生产环境打造成花园。4、检查经常性跑,冒,滴,漏是因为人的原因造成的,还是由于设备与管线的问题。如果是后者,抓紧修理。如果是人的因素,则及时进行考核,要说考核不管用,只是考核力度不够,达不到让人引起重视的程度而已。跑冒滴漏现象产生主要有两个方面的原因:1.设备存在故障,带病工作,主要表现是阀门、关键部位接头损坏,使得生产中出现跑冒滴漏现象:1具备立即修理条件的,应该马上组织人员修理,把问题解决掉,不留下安全隐患2.不具备立即修理条件的,要求切实地弄清楚产生跑冒滴漏的原因,将跑冒滴漏控制在较小的范围内,并且注意加强巡视检查,尤其是做好交接班工作;待停车或者具备修理条件的时候完成修理2.若跑冒滴漏现象十分严重,可向有关领导申请立即停车修理,以免酿成事故灾难。应对 “跑冒滴漏”,主要是靠反复检查、逐步完善坚持改正。同样的道理,在体系执行过程中,做好现场管理。结合本厂设备空压机的保养与维护严格按照设备厂家要求执行,定期更换油滤、空滤、油汽分离芯,储气罐定时定点放水,每班不得少于四次。范本水、电、能源介质、气、压空、1 “跑冒滴漏”治理方案 为保证安全稳定生产,杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象,减少非正常停车事故发生,为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境,树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订“跑冒滴漏”治理方案,具体内容如下: 一、适应范围 公司各生产部门 二、术语及定义 1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是:管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。2、冒:在生产工艺过程中,收尘器效果不好,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。 3、滴:主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。4、漏:一般是指密闭性不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。三、组织领导成立 “跑冒滴漏”治理工作领导小组,负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作,监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。组 长:顾崇益 杨永生副组长:何利敏 李小会 王伟波成 员:安全环保部及各部门负责人领导小组办公室(设在安全环保部) 四、治理目标 以净化、美化、亮化为手段,以完善设施、整治脏乱、强化管理为重点,实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境,树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。 五、阶段步骤 1、“跑冒滴漏”现象排查阶段(1月2月底)安全环保部配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查,查找出生产部门“跑冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类,编制电子版上报安全环保部。 2、集中整治阶段(3月1日5月30日)3月15日前由安全环保部牵头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施,以先治理冒灰、漏料、漏气为着手,3月15日至月底水泥部治理阶段,4月1日至4月15日熟料部治理阶段,4月15日至月底矿山部治理阶段,根本改变冒灰、漏料现象。5月5日前制定漏气、漏油、滴油治理措施,5月1日至5月10日水泥部治理阶段,5月10日至5月15日熟料部治理阶段,5月15日至月底矿山部治理阶段,基本改变漏气、漏油现象并对滴油现象采取措施,使油污不流于地面。电气部、质量管理部及其他部门5月20日前整改完成。各收尘器冒灰现象利用中修阶 3 3、检查验收阶段(6月1日6月30日)“跑冒滴漏”治理工作领导小组对治理成果进行检查,上报公司进行验收 4、巩固成果,建立长效机制(下半年) 六、治理内容 (一)治理范围 1、生产区:车间厂房(包括各类工具间、休息室、库房)内外。 2、生产设备:设备主机及各油站、电机、附属设备,各收尘器、皮带输送机中转部位。3、生产办公区:办公室内外。 4、厂区:马路。 (二)责任区域 按公司生产部门划分。(三)重点治理区域 各设备主机、稀油站、下料斗、皮带
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