传压、快压的介绍及对比ppt课件

传压、快压的介绍、区别与试验对比,刘军喜2013-12-5,昆山唯准电子科技有限公司,目錄,一.压合原理介绍二.设备对比三.工艺及参数对比四.材料介绍五.作業方式及輔料介紹六.试验品質管制要點七.试验品质状况对比八.试验结论九.总结,一.壓合的原理,压合简单说就是利用半固化胶片在高温高压中的熔胶与流胶，将气泡趕出和填平线路，并利用胶片固化后所呈現的強大接著力完成总体的結合。,1.壓合週期的連續過程,雖然壓合的內容日新月異，但流膠與固化的原理卻一本初衷，大約可分為四站:,熔膠,流膠,固膠,冷卻,一.壓合的原理,2.熔膠過程,是指膠片中半固化(B-stage)的樹脂吸收熱量降低黏度後，再次回到流體(A-stage)之狀態。,一.壓合的原理,3.流膠過程,轉變為流體之樹脂，在高壓下也同時發生往壓力較低處流動，如此方可對線路間進行填充的動作。一般從樹脂可流動之時間開始計算，經過低黏度的過程重新回到不可流動的時間，這個時間長度就是所謂的膠化時間(GelTime)。,一.壓合的原理,4.固膠過程,是指流膠在高熱環境中，出現聚合反應而逐漸固化的過程。也就是黏滯度下降成為流體後，又逐漸回升而固化成為堅硬高分子之固態(C-stage)狀態。,一.壓合的原理,5.冷卻過程,指完成壓合的板子，還要在某種壓力的維持中逐漸冷卻至室溫，以預防其變形走樣。,一.壓合的原理,6.固化度,利用微差掃描卡計法(DSC)或熱機分析法(TMA)先後測其兩次Tg點，凡當前後兩次Tg的差異(Tg)小於3以內時，即表其固化度已達95%以上。此乃因Tg1的量測中已對樣本施加高溫，自然就會再次得到少許額外的聚合，致使Tg2的溫度難免會稍高一點，所以Tg(Tg2-Tg1)越小著者其固化度也就越高。,一.壓合的原理,二.设备,普通快压机是利用高温高压对产品进行贴合挤压。真空快壓機是在高溫密封的模盤中以真空泵先抽真空，使機台達到一定的真空度，然後對氣囊充氣進行熱壓作業.真空傳壓機與傳壓原因類似，隻多一個抽真空,三.工艺及参数对比,一，快压：1.组合方式：单面压和双面压，一般常用单面压。2.所用辅材及其作用(1)玻纤布隔离离型(2)尼氟龙防尘防压伤(3)烧付铁板加热起气,二传统压1组合方式单面压和双面压2所用辅材极其作用(1)滑石粉降低粘性防止皱折(2)T.P.X隔离防尘防杂质(3)纸板缓冲压力(4)铝合金板平整性,三.工艺及参数对比,快压参数传压参数,从参数可以看出：传压较快压时间长，固化完全，避免了爆板的发生；压力相对较小，从而减少了溢胶，降低了因溢胶造成的品质不良。快压抽真空要求高，温度低则会漏气，同时抽真空时间短，无法保证有效的赶掉线距之间的空气，造成微气泡的存留，而传压的连续性抽真空则可以避免此类问题，保证产品的附着力，提升产品的可靠性。,四.原料介紹,五.作業方式-傳壓,1、底板與分層板底板、鋼板：承受上下壓力的金屬厚板。分層板：早期使用材質較軟、價位較低的鋁板，其優點是熱膨脹係數較高與銅箔較接近，缺點是易變形與刮傷。目前漸漸導入材質硬不易變形的鋼板，其缺點是熱膨脹係數較低，壓合後較易皺折。紙板：使用在底板(或鋁合金板)與鋼板(或鋁板)間。目的是使兩者之間有緩衝的作用，也避免兩金屬板直接接觸，在高溫下會有燒焦的現象,以增加其使用的壽命。(每次使用即丟棄),分層板與副資材:為了使Coverlay以及多層板的各層間更能緊密貼合突起的線路起見，必需要用到一些軟質耐熱的墊子以協助壓合。其作用在於填補線路以趕出氣泡、及阻絕溢膠等.。,2、副資材Silicone：矽橡膠墊，其作用在填補突起線路及緩衝板材的厚度，避免因兩分層板間的壓力不一而產生偏移。壓合COVERLAY使用期限2個月後進行剪報廢,可改壓補強板可再使用2個月Accuply、TPX、CEL(壓合用離型膜)：壓合用離型膜必需具備耐高溫、好離型、壓合過程中不易收縮或阻膠效果佳等特性。離型效果：AccuplyTPXCEL阻膠效果：AccuplyTPX真空氣墊。大部份使用真空壓合機都必須搭配專用治具板的使用。所以真空壓合後也必須再經過B烘作業參數:抽真空:10sec;加壓:60sec;壓力:1020kg/cm2;溫度:160170C(例:抽真空後依設定充氣壓力(約20KG),達到設定壓力停滯60SEC,作業完成.),【註】1.溫度低於140度會漏氣.,真空快壓,五.作業方式-快壓,五.作業方式-快壓,SMTPAD85%115%之作業方式:1.壓合作業方法:a.副資材住友120umTPX(或三井).b.需使用快壓.2.CO預放值04020603單邊預放:a.CNC+0.05mmb.鋼模+0.06mmc.L型PAD單邊預放0.06mm,五.作業方式-快壓,壓力換算,實際壓力(kg/c)=表頭壓力X油壓缸面積/接觸平台面積油壓缸面積(c)=3.14X(1/2油壓缸直徑)X(1/2油壓缸直徑)接觸平台面積(c)=接觸平台長度X接觸平台寬度,五.作業方式-快壓,六.试验品質確認项目,七.试验全检对比,八.试验结论,通过全检，可以看出：1.气泡方面：快压最多，真空快压2PnL，真空传压无不良。孔边微气泡：快压2PnL，真空快压1PnL，真空传压无不良。2.附着性方面：快压最多，真空快压4PnL，真空传压无不良。3.平整性方面：快压和真空快压均有1凹陷1卷曲，真空传压则没有。4.偏移：快压和真空快压均有1凹陷1卷曲，真空传压则没有。5.溢胶：Finger端溢胶量都在范围内（快压0.18mm，真空快压0.16mm，传压0.1mm），但传压有明显优势。6.氧化：此次试验，作业人员均按标准作业，因此未发生明显氧化事项。,