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文档简介
设备保养的重要性,随着国内经济建设的发展,施工中机械设备性能的优劣直接影响到工程质量,工程进度以及施工安全灯。投标竞争看设备,施工靠设备,机械设备既是硬件又是软件,从而成为企业竞争实力和企业形象所在;保证、提高设备使用性的三大因素:一、人本管理二、机械设备的保养三、和设备使用环境的管理和维护,随着科学技术的不断发展,新技术、新工艺的广泛应用,机械设备的种类更加齐全,结构更加复杂、性能更加优越,对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能:故障的判断和维修,同时具备高度的责任感和事业心。机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养。设备在长期,不同环境中的使用过程中,机械的部件磨损,间隙增大,配合改变,直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性,可靠性,使用效益均会想当程度的降低,甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能,无法正常运行。如此,设备就要进行大修或更换新设备,这样无疑增加了企业成本,影响了企业资源的合理配置。,因此必须建立科学、有效的设备管理机制,加大设备日常管理力度,理论与实际相结合,科学合理的制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划,做好日常的维护和保养工作;定期对维护、保养情况进行检测,并认真做好机械的运行、保养记录。具体包括以下几个方面:,1.加强设备的日常保养工作,放置误保、漏保2.加强设备的日常检查工作3.应加强对机械设备的管理和监控4.建立健全机械设备维修、保养制度。5.加强对机械设备管理人员、维修人员的学习,培训力度。,1.加强设备的日常保养工作,放置误保、漏保,保养工须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩,奖优罚劣,调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起,防止以修代养。,2.加强设备的日常检查工作,应安排专人进行检查,检查应详细记录,包括设备的日常运行情况、运行时间、保养次数等,以便分析、判断机械设备可能出现的故障,及时准确地消除故障隐患。,3.应加强对机械设备的管理和监控,机械设备管理人员应掌握情况,了解设备性能,根据设备性能的优势和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划,并对维修活动,采购活动进行管理和监控,避免不必要的资金浪费。,4.建立健全机械设备维修、保养制度。,加强设备管理作用,完善数据统计系统。对机械设备进、出情况,设备运行情况,性能指标及维修保养情况,均应详细登录在案,做到一机一册,有据可查。,5.加强对机械设备管理人员、维修人员的学习,培训力度。,在思想上具有高度的责任感和事业心,在技术上,不仅要懂得机械设备的原理,结构和性能还要做到快速判断设备故障原因并及时维修、排除故障,充分发挥机械设备的使用性能。机械设备日常保养的经济效益分析:机械设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下,对设备的检查,清洗构件,更换易损件,添加更换润滑油,以保证维持设备正常工作的日常活动。,从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作,但从大局及长期利益看有以下几点:,(1)日常维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,使得企业更为科学,合理的配置有限的资源,同时达到:“节流,开源”的目的。,(2)设备使用年限越短,可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低即机械设备容易发生故障,设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切需要设备管理的经济效益。因此,必经通过对设备日常的维护和保养,来减少设备的有形磨损,减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支。,举例说明:,某施工现场一台6135柴油发电机,因平时严重失保欠养,只运转了3000多个小时,检修时各类滤清器污染堵塞,气缸内壁磨损凹下台阶3mm之深,机油粘稠。连杆松隙空旷,曲轴轴承报废,提前大修。而据有关报道:德国一台1888年生产的柴油发电机,一直到1988年因耗能高而停用,整整使用了100年,两者的比较是不言而喻的。,结束语:,“工欲善其事,必先利其器”大家知道,设备管理的目的,就在于按照机械设备固有的规律,同时也按照客观经济规律,通过维护保养等手段经常使其各种性能指标保持高度完好,提高其生产率和利用
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