《许可宣贯会》PPT课件

欢迎,肖矛工作于国家压缩机制冷设备质量监督检验中心,自我介绍,申明,因本人水平有限，如果我的介绍与细则或标准有出入，或我的语言表达上让大家难理解，以细则或标准为准。因简化语言，本次介绍的内容不作为定义或术语解释。,主题内容,产品范围检验项目检验方法产品标准及检验方法标准检验设备注意事项,介绍方法:以检验项目为主线穿插介绍许可证工作中涉及具体产品时的有关要求和注意事项,产品范围,一般动力用空压机,压缩空气干燥设备(单元5),往复活塞式(单元1),回转式,冷冻式干燥器JB/T10526-2005,吸附式干燥器JB/T10532-2005,往复式,隔膜式JB/T6905-2004(单元2),螺杆式(单元3),滑片式JB/T4253-2002(单元4),固定的GB/T13279-2002,微型GB/T13928-2002,全无油JB/T8933-1999,直联便携JB/T8934-1999,喷油双螺杆JB/T6430-2002,喷油单螺杆JB/T10525-2005,干螺杆GB/T13278-1991,产品范围,固定的:驱动功率18.5560kW,额定排气压力0.7,0.8,1.0,1.25MPa,直联便携:驱动电机输入功率0.253kW,额定排气压力0.25,0.4,0.5,0.7,0.8,1.0MPa,隔膜:驱动功率0.5545kW,额定排气压力1.6,2.5,4,16,20,25MPa,微型:驱动功率0.1815kW,额定排气压力0.25,0.4,0.5,0.7,0.8,1.0,1.25,1.4MPa,全无油:驱动功率0.1822kW,额定排气压力0.4,0.5,0.7,1.0,1.25,14MPa,喷油双螺杆:驱动功率2.2630kW,额定排气压力0.7,0.8,1.0,1.25MPa,喷油单螺杆:驱动功率2.2630kW,额定排气压力0.7,0.8,1.0,1.25MPa,干螺杆:额定排气压力0.7MPa，水冷,滑片式:驱动功率1.5160kW,额定排气压力0.4,0.5,0.7,1.0MPa,冷冻式干燥器:额定排气压力0.41.6MPa,吸附式干燥器:额定排气压力0.41.6MPa,检验项目,空气压缩机,1.容积流量:表示机器大小的最重要指标之一2.轴功率或输入功率:能耗指标,也能部分反映机器大小3.比功率或输入比功率:机头的效率指标4.排气温度:安全指标5.润滑油温度:润滑安全指标6.噪声:安全指标7.机械振动:安全指标8.安全阀灵敏性:安全指标,保护压力容器和机器9.电机热态绝缘电阻:用电安全指标10.电气绝缘电阻:用电安全指标11.电气耐电压试验:用电安全指标12.外露运动件防护:安全指标13.机组输入比功率:整机效率指标,检验项目,压缩空气干燥设备,1.进,出口容积流量:表示机器大小的最重要性能指标之一2.出口压力露点:属工况条件3.进,出口压力及压力降:反映损失指标4.控制系统检查:检查控制系统动作正确性,检验项目:容积流量,GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验:基本对应ISO1217GB/T15487-1995容积式压缩机流量测量方法:GB/T2624-1993流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量:2006版已获批2624.12624.4.ASME喷嘴：常用，计算方便.ISA1932喷嘴：一般要使用耐一定压力的压差计，计算流量系数用的雷诺数计算较复杂.文丘利喷嘴：测临界流状态，精度较低.其他方法：如孔板注意事项：喷嘴应光滑，粗糙度要符合标准要求；取压口不应有毛刺，油泥等；一定要在稳定状态下读取压差值；储气罐要有一定容积以消除脉动注意转速修正，防止设计转速和实际转速不符在出口测量换算到入口状态，并计入冷凝水，对空压机不含进气滤清消声器的影响，不含单向阀的影响,检验项目：轴功率或输入功率,GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验直联便携式往复活塞空压机测量输入功率，其他测量轴功率.使用转速转矩传感器直接测量轴功率注意事项：低转速往复压缩机轴转矩峰值大，转速转矩传感器要保证峰值不能超出量程.测量电机输入功率一般需要电流互感器，功率表；高电压电机还需要电压互感器注意事项：轴功率或输入功率测量不含进气滤清消声器的影响，不含单向阀的影响注意转速修正，防止设计转速和实际转速不符,检验项目：比功率或输入比功率,修正后功率与修正后容积流量的比值,检验项目：整机输入比功率,GB19153-2003容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值1.整机容积流量:在整机出口测量换算到整机进气入口状态,含进气滤清消声器的影响和单向阀的影响。一般情况比前面所述的空压机容积流量小。2.整机输入功率:与整机容积流量同时测量,含进气滤清消声器的影响和单向阀的影响。比前面所述的空压机轴功率大。3.整机输入比功率：修正后整机输入功率与整机容积流量比。注意：单螺杆按双螺杆指标判定。区别：比功率整机输入比功率进气状态测量位置一级进气口前整机进气前排气压力测量位置末级排气口后整机供气口前判定标准各类产品标准能效限定值标准GB19153-2003电机,滤清器,单向阀等损失不计入计入,检验项目:温度,GB/T3853-1998容积式压缩机验收试验排气温度和润滑油温度是安全指标,可用水银温度计检验,要求在满载运行状态下检验。排气温度在排气口测量润滑油温度对于往复压缩机测曲轴箱油温对于回转压缩机测喷油温度注：无油机无此项目,检验项目:外露运动件防护,JB8524-1997容积式空气压缩机安全要求外露运动件一般有电机轮，压缩机飞轮，皮带或联轴器等对于中小型，微型等压缩机用防护罩或箱式壳体对于大型压缩机可用护栏，要求企业有设计，并可生产提供网孔尺寸保证手指不可触及运动件，强度保证人靠上去不可触及运动件，护栏则要求距离满足上述要求，人不可轻易跨过,检验项目：安全阀灵敏性,JB8524-1997容积式空气压缩机安全要求安全阀灵敏性测两项指标：起跳压力和排放能力安全阀开启压力指起跳瞬间上游压力，判定基准是企业规定的被保护区域的最高工作压力，最高工作压力可在铭牌和使用说明书中表达，未表达的以额定压力为依据。排放能力指排放该压缩机的压缩空气，以安全阀被保护区域最高工作压力为基准，同样最高工作压力可在铭牌和使用说明书中表达，未表达的以额定压力为依据。注意事项：1.压缩机自身携带的储气罐或油气分离器上安装的安全阀不仅仅保护容器还保护着整机，包括电机。2.安全阀尺寸大小要与压缩机相配，不可不同机型互换。,检验项目:电机,电器安全检验,JB8524-1997容积式空气压缩机安全要求用电设备安全检验主要是防触电，设备应有良好的绝缘性能1.电机热态绝缘电阻:电机壳体与带电部位绝缘。2.电器绝缘电阻:主要是主电路上电器元件带电部位与机器客体绝缘，不包括电脑板,传感器等信号电部分。检验包括耐电压试验前和试验后。3.电器耐电压试验:主要是主电路上电器元件带电部位与机器客体间。不包括电脑板,传感器等信号电部分。注意事项：检验前应拆开部分电路，因为，兆欧表和耐电压试验仪等电压较高，电路拆分不彻底会击坏电脑板,传感器等元件。,检验项目:噪声,振动,GB/T4980-2003容积式压缩机噪声的测定1.噪声检验时压缩机带消声器，在额定状态下检验，测量声功率级。同时要检验环境修正值以扣除环境反射造成的偏差。边长小于等于2米的测9点，大于2米测17点。注意事项：整机零部件齐全，如消声器，单向阀等；测量噪声不含机器出口后管路气流噪声；地面不得有吸声材料，如草地，锯末等。GB/T7777-2003容积式压缩机机械振动测量与评价2.振动检验在额定状态下检验，测振动速度：往复压缩机测点在缸头上，三个方向，取最大值回转压缩机测点在主机两端轴承上，三个方向，取最大值注意事项：地面要坚实，平整。机器要摆放稳定。,检验项目：出口压力露点,JB/T10526-2005一般用冷冻式压缩空气干燥器JB/T10532-2005一般用吸附式压缩空气干燥器压力露点是工况条件，在干燥设备出口测量。调节压缩空气流量使压力露点达到额定值，此时的压缩空气容积流量值要达到标准的要求。注意事项：干燥设备检验读取数据要在稳定条件下，因工况稳定较慢，所以需时较多。如果未稳定，测量的偏差会较大。,检验项目：进，出口压力和压力降,JB/T10526-2005一般用冷冻式压缩空气干燥器JB/T10532-2005一般用吸附式压缩空气干燥器1.干燥设备进口压力是工况条件，应调节到额定压力2.出口压力是在进口压力是额定值，压力露点达到额定值时稳定状态下的出口压力值3.压力降是在进口压力是额定值，压力露点达到额定值时稳定状态下的压力降,检验项目：控制系统检查,JB/T10526-2005一般用冷冻式压缩空气干燥器JB/T10532-2005一般用吸附式压缩空气干燥器检查控制系统工作的正确性，包括保护控制功能，如制冷机组高压停机等保护功能。,产品设计,产品设计范围要覆盖产品标准规定的要求,应完整包括防护,铭牌,说明书等,抽样规则,每个标准产品抽样2台，隔膜机1台抽样母样数是抽样数2倍，直联便携式往复活塞空气压缩机母样大于等于10台。注意事项：1.母样是检验合格产品2.零部件齐全3.抽样单一式三份，其中一份随样品检验流转,注意事项,1.产品铭牌2.提供检验的产品零部件范围3.检验前的准备4.变形产品处理,注意事项：产品名牌,压缩机以微型压缩机为例：1.型号2.名称3.公称容积流量4.额定排气压力5.转速6.尺寸7.重量8.出厂编号9.出厂年月10.制造厂名及所在地,干燥器：1.型号2.名称3.公称进口容积流量4.额定工作压力5.公称压力露点6.尺寸7.重量8.出厂编号9.出厂年月10.制造厂名及所在地,注意：上述要求是铭牌至少应表达的信息，可以增加信息，不可减少型号的表达不得与标准规定的含义相矛盾,注意事项：产品检验应提供的零部件及文件范围,1.抽样单2.随机文件（说明书，合格证，其他资料等）3.主机4.电机，消声器，供气阀门，电控设备，传动部件，安全阀，防护装置等5.试验用必要的接头等6.必要时应提供专用工具,注意事项：检验前的准备,企业在检验前应与检验机构联系，明确检验时必要的接头，并准备这些接头。现场检验也要与检验机构沟通，检验人员好带齐必要的检验设备。,注意事项：变形产品