SOP标准化作业管理ppt课件

精选,1,SOP标准化作业管理,技术部：袁志强,精选,2,SOP的由来,作坊手工业时代的特点：成品制造：工序少、一个人从头到尾人员培训：以学徒形式通过长时间学习与实践来实现现代工业制造的特点：成品制造：生产规模大、产品复杂、分工细化、质量要求高、工序控制困难人员培训：以标准作业程序的形式统一各工序的操作步骤及方法,精选,3,企业发展到一定阶段，总会面临这样的挑战,员工培训难度大，有些员工因不能快速掌握操作技能而影响业务效率。新员工因不熟悉操作而导致运作成本增加，沟通难度加大，误操作和问题率高。老员工离开时将技术与技能全部都带走了，难度较大的技术没有接班人。管理者很难评判员工工作表现，凭感觉考核，使工作效率降低，员工素质下降。管理层人员业务能力到一定程度开始无明显提升，也缺乏方法将下属的技能提升。,challenges,精选,4,公司要有两本书，一本是红皮书，是公司的策略；另一本是白皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个SOP一定是要做到细化和量化的。,“,”,精选,5,SOP的定义,SOP是StanndardoperationProcedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序。是在有限时间与资源内，将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常工作的内部程序。是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予以说明与规范，达作业的一致性与标准性是检验员用于指导工作的依据精髓：将关键控制点细化量化。,精选,6,SOP,程序文件+细节量化+细节坚持,精选,7,不是制度，不是表单，不是对结果的描述,是一种理念，是过程的描述，是一种作业程序，是具体可操作的。,SOP是什么？,SOP不是什么？,精选,8,SOP是什么？,规范，责任义务和标准过程的规定；专业的思维模式的固化；专业行为模式的教材；现在可行的最优化操作无形的强大工具发展的基础，拓展的前提企业的无形资产,精选,9,SOP有什么用？,规范每一个作业动作标准一次就把事情做对防止问题产生，从源头开始抓起,精选,10,精选,11,SOP文件分哪些种,精选,12,按受控状态分类：“受控不受控”,绝密高度机密机密内部使用公开,精选,13,按操作对象分类：,现场操作SOP设备保养SOP设备维修SOP其他SOP,精选,14,SOP在文件级别分类中的地位,一级文件（质量手册）指本公司所属各部门必须共同遵守及执行的规范，任何部门不得违反本级文件所指定的各项规定，其他文件如与本级文件相冲突时，均以本级文件为基准。二级文件（标准运营管理流程）指导跨部门之间的作业流程概述，执行部门包含一个以上部门。三级文件（作业指导书）指由第二级文件所衍生的更详细的作业步骤、操作规范、检验标准等，执行通常是一个部门。四级文件（空白表格、表单类，模板）指因第一、二、三及文件执行所使用的空白表格、表单、模板等，也是执行有效的依据。因执行作业所填写的表格表单，称为记录，其保管由实际执行该项作业及填表单位负责。,精选,15,SOP编写原则,精选,16,规范格式表述按照统一格式、结构、表述方法编写SOP.程序实用流畅SOP须可操作；文字简洁准确使用定量、明确的文字；避免模糊、易误解的语言;在正常条件下大家都能理解且不会产生歧义。强化风险控制加强内控，针对风险点设计控制制度，以降低风险水平.,精选,17,如何做标准化作业,一、先做流程和程序1、主流程图子流程图相应的程序2、确定控制点确定需要做SOP的控制点二、确定SOP的执行步骤确定先后顺序三、套用标准SOP模板四、用心做好的SOP可能需要很长时间,精选,18,制作SOP前的准备,1、研究图纸、技术文件、公司通用技术标准，将所有的条件及规格汇整成一份”作业注意事项”2、针对图样进行分析，将各工序进行区分；3、确立加工方式；4、制定生产流程，及工序的安排并编写流程图；5、确认工序的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能,精选,19,SOP的标准格式,相关文件和参考资料设备、工装示意图操作前准备操作步骤注意事项流程图,精选,20,SOP的标准格式,相关文件和参考资料说明在阅读和操作此SOP前应了解和熟悉的技术文件和通用标准设备示意图用图片或照片的形式展示SOP所涉及的主要设备编制并说明阀门、按钮等设备部件的编号润滑及保养,精选,21,SOP的标准格式,操作前准备常用工具列出本操作所涉及的操作及维修工具、防护工具和清洁工具等相关记录列出进行本操作所使用的记录工装及换装方法安全措施描述操作前应实施的安全防护措施：包括佩带劳防用品，确认各项安全措施已经到位，了解操作过程中发生安全事故的应急措施等准备工作描述操作前需要就绪的工作：阅读技术文件和要点提示,精选,22,SOP的标准格式,操作步骤分两栏作业内容和要点提示,整个操作步骤全部内容,对作业内容的强调和提示，是“必须知道”、“关键因素”,作业内容要点提示,精选,23,SOP的标准格式,注意事项一个合格的操作员应了解操作设备的基本情况并熟悉一些常见故障的简单操作方法分为三栏：故障现象、故障内容、排除方法和使用工具简单明了，容易操作,精选,24,SOP的标准格式,注意事项任何一个操作员都必须了解所进行操作的紧急情况处理方案，以避免发生不必要的损失分为两栏：紧急情况、处理措施和特殊提示简单明了，容易操作,精选,25,SOP的内容,1、产品名称2、作业名称3、质量要求4、作业段别位于那一工段站别（工序、步）表明位于总工序中第几站5、作业人数6、作业时间标准工时:标明该工作站作业的标准时间。a.须标明该站”标准工时”与”平衡工时”。7、本作业安全守则,精选,26,SOP的内容,8、作业内容：标示此工作站的工作项目及顺序a.标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。b.作业顺序的排定。c.对与安规零件须标明9、注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。a.关于注意事项的顺序编号须与作业内容对应。b.说明相对作业其客户或设计的要求，若无要求以PH一般标准。c.关于方向的标示，需使用相对位置(如”+极朝C10”)，不可使用方位指示(如”上”、”、”前”、”后”)，以防止有认定上的不同.,精选,27,SOP的内容,10、图示：以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事相.a.用颜色框区别检查确认；该站的作业；及安规零件。b.标明作业顺序。c.图标上的图面方向,对象需与实际作业一致。d.对于组装的工作尽可能使用爆炸图的方式或使用连续性的图片说明。e.对于有关基准的标示，须明确清楚。,精选,28,SOP的内容,11、使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，仪器与工具的设定条件。a.工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求，若无则以PH一般标准设定。b.需标明使用的耗材。12、使用之零件：此工程站所需使用到的零件，须标明零件料号、规格、工程位置、用量。a.零件的排列需与作业顺序相同。b.若有代用料也需一并放入，但须于料号前加上”S”以区别,精选,29,SOP的内容,13、变更记事:记录此项作业变更的事项与原因a.需注明变更的日期及变更的人名。b.若有ECN，须标明ECN编号。c.对于变更的起因须标明(如：作业改善、设计变更、客户要求、安规要求)。d.关于变更事项于各字段须以记号标示，以方便对照14、版本:用以管控此项工作的指导书.关于版本编码的规定，用大写的英文字标示，如：”A”、”B”.。,精选,30,SOP的内容,15、检查的标准.a.关于判定标示的顺序编号须与作业内容对应。b.判定的规范以客户的规定为优先；其次为设计的要求；再来为PH作业的规范。c.优等品、优良品、合格品判定标准明确。,精选,31,编写总要求,条理化、规范化正确性、精确性、逻辑性可操作性,精选,32,编写总要求,条理化、规范化条理清晰文章前后有关联，指向分明例如：当加工未到尺寸时，重复以上的步不产生歧义,精选,33,编写总要求,规范化要求使用祈使句（尽量避免使用被动句）例如正确：按下STOP按钮不正确：STOP钮被按下在此基础上可以添加地点或工具的条件状语统一使用精确动词和名词确定责任人SOP默认为操作者,精选,34,编写总要求,编写六要素：WHAT：需要执行的任务HOW:执行此任务所需要的详细步骤WHEN:步骤的先后顺序说明某一具体步骤需要的具体时间要进行下一步所需满足的特定条件WHO:表明程序的执行人及所涉及到的其它人员WHERE:指明使用的仪器、设备及所在位置WHY:解释进行此步骤和任务的原因,精选,35,SOP的管理,1、SOP制作完成后，由技术部审核，车间主任会签，技术部经理批准；除编制外，其余签字不可计算机打印2、每一个产品的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该产品于当时各工作站最新SOP的版本为何；3、须有签收，纳入车间管理，电子文件备份存盘；4、制定标准化作业现场培训教育核查表，充分掌握现场员工对作业标准的熟练程度；5、定期抽查现场人员是否遵守作业标准；6、将遵守标准作为现场考核的重要依据。,精选,36,注意事项,1、流程改进优先目的是：节约时间、消除浪费、提高品质2、系统思考系统最优，不断改进3、考虑设备工具的使用4、工业设计知识学习,精选,37,基层主管的作用,基层主管对标准化作业的责任基层主管：班组长、助理、车间主任班组长是生产现场第一管理者，是现场管理第一监督者，是现场管理的核心，标准化作业的推行必须靠班组长对其意义的深刻理解，以身作则督导标准化的实施。,精选,38,基层主管的作用,对标准化作业应有的认识标准是要实地遵守和实施，应张贴在工作现场并使全体员工执行；作业基准要不断更新完善；现场巡视要注意观察员工是否按照标准作业，质量是否达到标准，未按照要及时纠正；使人人明白违反文件规定应付的后果。,精选,39,基层主管的作用,班组长对