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文档简介

2020/5/22,1,汽车维护与保养一体化教程,任务23鼓式制动器维护,汽车维护与保养一体化教程,项目目标掌握鼓式制动蹄使用检查的操作项目。掌握鼓式制动器检查的操作项目。掌握鼓式制动器制动间隙调整的操作项目。2020/5/22,2,汽车维护与保养一体化教程,【培训前准备】1。常规准备(卫生清洁、现场安全标识、人员计数等。)。2.一个测量轮毂的游标卡尺。3.1桶制动底板专用润滑脂。2020/5/22,3,汽车维护与保养一体化教程,1。检查鼓式制动蹄1的使用情况。用粉笔在轮胎和轮毂上做标记,以确保组装时轮胎的安装位置,然后用专用气动工具按交叉顺序拆下轮胎。2.在制动鼓和轮毂法兰之间做标记,并拆下制动鼓。如果制动鼓和轮毂法兰之间的配合紧密且难以拆卸,可以将两个螺栓拧入制动鼓的螺栓孔中,并通过均匀拧紧将制动鼓推出。2020/5/22,标记,4,汽车维护与保养一体化教程,3。用手沿副泵的运动方向拉动两侧的制动蹄。松开后,观察制动蹄是否能在回位弹簧的作用下自动回位。4.检查制动缸有无泄漏。5.依次拆下制动蹄,并清除制动蹄、背板和制动鼓上的灰尘。2020/5/22,5,汽车维护与保养一体化教程,6。检查制动蹄有无异常磨损。标准是制动蹄表面的凹槽深度不超过1毫米,并且没有制动液或齿轮油。7.用直尺测量制动蹄摩擦材料的厚度。标准不小于新制动蹄摩擦材料厚度的1/3。知识点:更换闸瓦(1)当闸瓦的摩擦材料厚度接近更换标准需要更换时,更换原则是左右轮同时更换新的相同材料。(2)拆下旧闸瓦,将闸瓦与制动鼓之间的间隙调节装置置于最短状态(如果间隙调节由副泵自动调节,副泵应回到其原始位置)。2020/5/22,6,(3)在制动蹄附近的制动底板上涂抹特殊的高温润滑脂。(4)连接驻车制动拉索,并将制动蹄安装在制动底板上。(5)用砂布清洁制动蹄表面和制动鼓表面。(6)将制动鼓与轮毂法兰标记对齐,安装制动鼓,用专用工具将轮胎螺栓紧固至标准扭矩,然后调整制动蹄和制动鼓之间的间隙。注意:更换制动蹄时,只能操作一个车轮,然后可以更换另一个车轮。两个或多个制动器不能同时拆卸!为什么?2020/5/22,汽车维护与保养一体化教程,7,2,鼓式制动器制动鼓使用状况检查(1)使用专用游标卡尺测量制动鼓内径,并检查制动鼓内表面的磨损量是否在允许值范围内。(2)检查制动鼓表面磨损情况,沟槽深度不大于1 mm,2020/5/22,汽车维护与保养一体化教程,8,3。鼓式制动器制动间隙1的调整。将制动鼓安装在后轮毂法兰上(对齐制动鼓和后轮法兰之间的标记),并根据标准扭矩拧紧轮胎螺母。2、制动间隙调整操作(1)手动制动间隙调整式用专用工具或平头螺丝刀拨动调整棘轮,调整到制动间隙较小的方向,当闸瓦与制动鼓完全接触时,再将棘轮复位35圈,并保证制动鼓能自由转动。2020/5/22,汽车维护与保养一体化教程,9,(2)制动器间隙的自动调整松开驻车制动器并用力踩下制动踏板。当后制动器没有“咔嗒”声时,制动器间隙会自动调整。注意:在调整制动间隙后,必须检查制动滞后,即当踩下制动踏板然后松开时,制动蹄可以立即返回到其原始位置,并且制动鼓与制动蹄脱离接触。如果存在制动迟滞,制动鼓和制动蹄之间的间隙应增加。2020/5/22,汽车维护与保养一体化教程,10,汽车维护与保养一体化教程,学生将练习真或假 1。闸瓦表面粗糙度的标准是沟槽深度不超过1毫米(2)。当制动蹄磨损到摩擦材料厚度为新摩擦材料厚度的1/2时,应更换制动蹄。()3。当制动鼓表面沟槽深度大于1毫米时,应钻

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