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文档简介

关于简化机械制造实践的报告实习一眨眼就结束了。我想为实习做一份报告。以下是一份关于机械制造工艺实习流程的示例报告，仅供您参考。在最初的两次实习中，我们似乎都在旅行。不过，今年年底前的实习是我们第一次真正在一个固定的地方学习一些相对实用的东西，机械技术实习。我们期待着这次实习，因为我们要去的地方是中国。这是一个以农业设备、工程机械、动力机械、车辆及零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。在那里我们可以看到一些机械设备的生产线和流程。这是我们从未见过的事情。我们兴奋地坐火车去了易拓。早上5点，我们到达了易拓东方酒店。每个人都花时间爬上床休息。等到下午3点多，老师带我们去接受安全教育，然后把一些安全事故讲给工厂听，这是一个非常重要的过程。那些血腥的事件让我们非常震惊，也让我们更加关注自己在工厂的安全，提高警惕。之后，老师还提出了一些行为准则和服装要求，当我们进入工厂。第二天，我们正式开始参观工厂和练习。一进工厂，我们就惊讶地发现，我们以前从未见过大型工厂，工厂里面到处都是生产设备和设备生产线。在接下来的几天里，我们在这样一个地方开始了我们的研究，每天都在机器的声音中行走。在解说员的指导下，我们一边观看零件和机器的生产，一边听着老师的讲解，慢慢揭开了机械加工的神秘面纱。这次我们重点研究和研究了机械加工过程中工件的定位和夹紧。机床、夹具、刀具和工件形成一个过程系统。工件加工表面的相互位置精度由加工系统之间的正确位置关系来保证。因此，在加工之前，应该首先确定工件在工艺系统中的正确位置，即工件的定位。夹紧是为了保持工件在正确的位置。工件定位的目的是保证位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)。)和工件加工表面和加工表面的设计基准之间的距离尺寸精度。工件加工面的设计基准和机床的正确位置是工件加工面的设计基准和加工面之间位置公差的保证。工件加工面的设计基准和刀具的正确位置是工件加工面与加工面设计基准之间距离尺寸精度的保证。因此，工件定位有两个要求：第一，用机床保持工件加工面的设计基准在正确的位置；二是保持工件加工面和刀具的设计基准在正确的位置。以下两个方面分别解释：1.为了保证位置公差(同轴度、平行度、垂直度等)。)在加工表面和其设计基准之间，工件的位置应确保加工表面的设计基准相对于机床处于正确的位置。2.为了确保加工表面与其设计基准之间距离的尺寸精度，在定位工件时，加工表面的设计基准应相对于刀具具有正确的位置。通常有两种方法可以获得表面间距离的尺寸精度：试切法和调整法。试切方法通过反复试切的过程来测量加工尺寸并调整刀具位置，从而获得距离尺寸精度。由于这种方法可以在加工过程中通过多次试切获得距离尺寸精度，因此无需在
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