施工现场各工程安全技术操作规程

施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。普通工安全技术操作规程一、清理现场工作1. 清理现场应先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，应运至指定地点堆放。2. 清理垃圾、废料时应使用编织袋、箩筐等容器装运；在高处清理的大宗物品、材料，应使用流槽滑送至地面或使用垂直运输设备运送至地面，禁止由高处往下倾倒、抛掷。3. 清理的垃圾、杂草等杂物不得在工地焚烧，以免造成火灾和大气污染。4. 砍伐树木必须遵守下列规定：（1）伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路。（2）伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近，倒砍树时应将被砍树木向预定方向倾倒。（3）大风、大雾和雨天不得进行砍伐作业。5. 在清除淤泥时，应制定出相应的安全措施，先排除积水，后清除淤泥。6. 在高处清理时，作业人员不准站在墙面上或建筑物的边沿，防止发生高处坠落事故。7. 夜间清理作业必须由电工安装照明灯具，保证有足够和安全的照明，方可进行夜间清理作业。二、人工挖土方1. 挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，防止塌方事故。2. 多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。3. 用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。4. 挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。5. 基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）第三章的有关规定。6. 深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土避上挖洞蹬踏上下。7. 从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1m，堆土高度不得超过1.5m。8. 深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。9. 在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。10. 作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。11. 在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。12. 在滑坡堤段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖当墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。13. 在电线杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为：电杆1.01.5m，拉线1.52.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。14. 在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌，夜间设红灯示警。三、人工运土1. 在深基坑内往上运土时，应设置牢固的上下斜道，斜道坡度不得大于1：3，并应设防滑条，两侧设防护栏杆。两人抬运时，要采取同肩同步，同起同落的方法，抬运中不得跳动，防止跳断跳板。2. 使用人力推车运土时，运输道路要平坦，禁止推跑车，前后车应保持不少于3m的安全距离。3. 深井运土使用辘轳吊运时，辘轳支架要安装牢固，绳索要坚固，并经常检查设施和工具是否牢固、可靠，下方作业人员必须戴好安全帽，系好帽带。挂好装运土斗或装运土筐起吊时，下方人员必须躲开或上到地面，以免装运土斗（筐）或土、石块掉下砸伤。4. 吊运时，要听取下方人员指挥；往下运送装运土斗或装运土筐时，应先通知下方人员，以免砸伤下方人员。5. 运出的泥土应堆放距坑口1.0m以外，高度不得超过1.5m，以免积土压塌坑口或土石块滚入坑内砸伤下方作业人员。四、拆除作业1. 拆除作业前，施工负责人必须对建筑物的结构、梁、柱、地脚腐朽程度和墙、柱砖裂缝、倾斜等情况进行详细检查，制定切实可行的安全技术方案，作业前必须向全体作业人员进行安全书面技术交底。2. 拆除作业前，必须安排专业人员将待拆建筑物的各种管线拆除或迁移后，方可进行拆除作业。3. 拆除作业区域四周必须设置围栏，并挂设警告标志牌和指定专人监控，禁止闲杂人员入内。4. 拆除作业时必须按拆除作业方案规定的方法和顺序拆除，未经规定的部位不准擅自拆除，禁止同时拆除数层。作业中，应设置专人对被拆建筑物的实际状况进行监视，如发现有坍塌危险，应立即停止作业，撤出作业区域并报告施工负责人处理。5. 拆除时，应站在脚手架或其他坚固的结构上，高处作业无可靠的防护措施必须安全带，安全带应系在牢固的结构上，禁止系挂在拟拆除的结构上。禁止站在悬突位置上进行拆除作业。6. 拆除时，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。7. 拆除门、窗框时，先检查过梁、砖拱是否牢固，发现有裂纹、损坏等危险情况，应先停止拆除，待险情排除后方准继续作业。8. 拆下的屋架、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。9. 拆下的碎散物料，不得堆积在脚手架和楼板上，应随拆随运，禁止多人集聚在脚手架和楼板上，防止坍塌。10. 局部拆除作业，应搭设脚手架，并对不拆部分采取加固等措施后方可进行作业。11. 采取爆破作业，应遵守现行国家标准爆破安全规程（GB6722）。架子工安全技术操作规程1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。4、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16铁丝绑扎。5、 脚手架的绑扎材料应采用8镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。6、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于18米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。7、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。8、 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。9、 斜道的铺设宽度不得小于l2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。10、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-12米高的护身栏杆和钉2030厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。11、 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连接点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。12、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。13、 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。瓦工安全技术操作规程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。3、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开基坑1m以上。当深基坑搭设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。4、砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架，设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。5、在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。6、距槽帮上口1m以内，严禁堆积堆积土方和材料。砌筑2m以上深基坑时，应设有楼梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。7、砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。8、在架子上使用刨锛斩砖，操作人员必须面向里面，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。9、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载不得超过3KN/M，集中荷载不超过1.5KN/M）。10、采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。11、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。12、用起重机吊运砖时，采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。13、在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大小25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。14、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在珩条、瓦条上行走。15、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。16、冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可抹灰工安全技术操作规程1：抹灰使用脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。 2：不准在门窗、管道等器物上靠设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3：机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4：输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检 5：贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 6：使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转后正常，方可操作。 7：高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。 8：对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。 9：在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。 10：严格控制脚手架的施工负载。 11：不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。 12：抹灰使用金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。 13：操作前应检查架子、各部位是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50100mm、4060mm的楞木（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。14：洗淋或拌和石灰、水泥砂浆时，要穿戴好防护用品，防止生石灰灼烫皮肤和眼睛。 15：在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。木工安全技术操作规程1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、 支撑应按序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序号；禁止利用拉杆、支撑攀上下。3、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。5、 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓动等应及时修复。6、 拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒 ；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐，并防止钉卫扎脚。7、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加项撑支牢，防止构件倾倒。8、 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。9、 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。10、 过节疤，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按按节疤上推料；刨旧料必须钭铁钉、泥沙等清除干净。11、 换刀片应按闸断电或摘掉皮带。12、 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5毫米。13、 圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝上紧。14、 操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯。15、 各种木工机械一定要做传动部位防护置、安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。16、 木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。钢筋工安全技术操作规程1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、 在高空或深坑绑扎钢筋、安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架或安全网，绑扎时挂好安全带。3、 绑扎立柱、墙外、边柱钢筋骨架上攀登上下，柱筋在4米以内，重量不大时，可在地面或楼面上绑好，整体竖起，柱筋在4米以上时，应搭设工作台；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4、 绑扎基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。5、 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须持骨架降落到离地面1米以内才可靠近，就位支撑好方可摘钩。6、 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线两米区域内禁止行人，人工绞磨拉直时，不准用胸，肚直推杠，并缓慢松解，不得一次松开。7、 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚手架踩紧。8、 人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要步成斜角、注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在我侧设置防护箱笼罩。9、 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线一；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。10、 使用切断机时，机械运转正常后，方准断料，断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。11、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢筋等到特殊种钢筋，应用高度硬度刀片。12、 切长钢筋应有专人扶住，操作时要一致辞，不得任意 拖位；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。13、 切断机旁应设放料台，机械运转设放料台，机械运中严禁用手直接清除刀口附近的短发和杂手。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。14、 操作除锈时戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈应在基木调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。15、 在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩运伤人；短于2米或直经大于9毫米调直到末端时，应低速加工。16、 使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲和，防止碰撞人和物，更换插头、加油及清理时，必须停机后进行。17、 不直钢筋禁止通行在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板装置的一侧站人。18、 冷拔钢筋时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米的距离，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接触钢筋和滚筒。19、 钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。20、 冷拨过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的动行情况，发现故障应立即停机检修。混凝土工安全技术操作规程1. 安全规定（1） 工作前应先检查工具、脚手架和各种操作台和机械设备是否安装稳固；外露齿轮应设防护罩，投料口两侧应设安全栏杆；（2） 搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒搅（混凝土）；（3） 传动机运转时，严禁用手清理卷轮、滑车和传送带上的附着物；（4） 电气设备和线路应绝缘良好，并应接地和接零。电源开关箱要加锁，箱内不准放工具及其他东西；（5） 搅拌机司机和水泥投料人员应戴口罩和风镜；（6） 使用捣固器或平板振动器的人员应穿绝缘胶靴，湿手不得接触电源开关。在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约30分钟后应休息5分钟。如发现发热或临时出现故障，应立即停止使用。当每次移动位置或工作中断时，都应先吧捣固器及平板振动器的电源及开关关闭；（7） 浇灌基础（地下室底板）不得踩在模板或钢筋上作业；浇灌悬臂梁（板）、两栅和阳台时，应先检查钢筋是否符合实际要求位置、模板支撑是否牢固；作业时要确保钢筋位置不变；（8） 在基坑内浇灌混凝土应戴安全帽，并在下混凝土滑槽处有防护措施；（9） 浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围必须有脚手架及安全护栏；（10） 运输混凝土用的脚手架、跳板应搭设平稳牢固，并有防护措施；运输车应中速行驶，下坡转弯应缓行；卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板；（11） 使用吊车（车辆）向上运送混凝土时，吊车（车辆）下面严禁人员通过、停留或放工具等物；（12） 对于化工厂建筑中特种混凝土工程，在施工、配料过程中操作人员应注意防毒；（13） 高处作业应遵守高处作业安全技术操作规程。2. 主要专用设备（1） 搅拌机 禁止非工作人员开车； 在开车前必须检查各部零件是否完好，是否接地可靠，各部油路是否畅通，各种螺栓是否有异物，并进行试运转； 每次搅拌的混凝土不得超过所规定的数量，在滚筒内有料没倒出时不得开车，以免损坏电机； 发现机器出现故障时要及时报告，及时进行修理，现场修理时，应切断电源。进入滚筒内工作时，外面应设专人监护； 搅拌时，不准把铁锹或其他工具插入滚筒内。（2） 振动器与风镐 振动使用前要进行检查并要专人负责； 在振动当中不可超过棒头和钢筋，不能相碰以免损坏； 振动器的电机不准接触水泥和浸水，防止人身触电和损坏电机； 振动器使用前必须由电工检查，否则不能使用； 振动器导线不能有损坏和漏电现象，应尽量将软线架空吊起使用； 操作振动器的人员应戴绝缘手套； 在工作间歇或转移地点时，必须切断振动器电源；防水工安全技术操作规程1.建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。2.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。3.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。4.不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。5.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。6.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。7.上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。8.材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。9.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。10.确保施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配带手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。11.雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。12.用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。13.装卸溶剂（如苯、汽油等）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。14.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。15.患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。16.防水卷材采用热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。17.使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。18.下班清洗工具。末用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。19.施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。电工安全技术操作规程1、从事电气工作的人员，必须各部感官无严重缺陷。经有关部门培训考试鉴定合格，持有国家劳动安全监察部门认可的电工操作上岗证才能进行电气操作。 2、必须熟练掌握触电急救方法。 3、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 5、电工对车床、仪表、设施、灯光及电路检修时，应根据车型和线路设置正确操作，避免因电路漏电、断路、短路现象引起高温着火，确保车床、仪表、设施工作正常，准确，灯光明亮，接触良好。 6、局部照明必须用36伏及以下的安全电压，在特别潮湿的现场和金属封闭容器内，用12伏电压，不准使用单线圈降压，变压器的一次线不得长于二米。 7、行灯变压器的外壳，必须牢固可靠的接地（接零）保护，严禁在接地接零线路上接熔断器和开关，更不准以工作零线代替保护零线。8、在同一电网中，不准某些设备采用接零保护而加一些设备采用接地保护，接零保护和接地保护在设备和设备之间不准串联。 9、设备与电器安装完成后，必须经过检测试运行，方向正确后方可交付使用。 10、安装临时线路时，必须按照有关规定与标准敷设，使用期不能超过一个月，需长期使用的设备，应及时敷设正式线路。临时线路不用时，需即时拆除。 11、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 12、在大的工程安装和分散的检修中，要有专人负责指挥。工作前要交待相关安全及应采取的措施，工作范围以及应注意事项。调试前要清点人数、工具和清理现场，在不可少于两人对线路进行调试，确认人、物无遗漏时方能试送电。 13、在特殊情况下，不能停电作业时，须经领导批准，并在有经验的电工监护下，采取安全措施方可工作，严禁带负荷接线和断线。 14、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 15、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 16、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 17、遇有雷雨天气时，在户外线路上和引入室内的架空引入线上及连接的刀闸上，工作的人员应停电工作。 18、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。 19、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。 20、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 21、在登高作业时，必须有人监护，工作前先检查安全带、脚扣、梯子、高凳等有无损坏，发现有安全隐患问题时要立即解决，梯子的角度要放得适当，触地端要采取防滑措施，高凳中间要有拉绳，不准人站在梯子上移动梯子，更不准站在高凳的最上一层工作。 电焊工安全技术操作规程1、穿戴好防护工作服，绝缘鞋和焊工手套。2、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全地方，避免与焊件发生短路而烧坏焊机。3、更换焊条时，不仅要戴好手套，而且要避免身体与焊件接触。4、电焊工必须经过劳动部门培训和考试合格发给操作证，方可操作，徒工必须有师傅带领。5、电焊机电源线长度不得超过3米，线路跨越道路应架空或加保护盖，焊机外壳必须有良好的接地。禁止两台电焊机接在同一电源开关上。6、操作时，人体不要接触在钢板或其它导电物体上。在人多的地方焊接，应放挡光板。7、电焊机空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。8、在焊接切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须放人监护，并有通风措施，严禁在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接，需要使用手提行灯时，电压不高于36V安全电压。9、电焊机接地（零）线，电源线及工作用线，不允许搭在易燃易爆物品上。不得接在管道及设备上代替接地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有焦化，脆化，破损等缺陷。10、移动电焊机时，必须先停机断电，工作结束应检查场地，灭绝火种，切断电源，气源，焊件摆放整齐。气焊工安全技术操作规程1、操作者必须穿好工作服，戴好工作帽，和手套，并戴上眼镜，穿上绝缘鞋。2、气割场地，禁止存放易燃，易爆物品，应当有消防器材，并且有良好的照明和良好的通风。3、乙炔发生器,氧气瓶周围10米内,禁止烟火.乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米.暂时不用的氧气瓶按规定位置摆放.4、推拉刀开关时，应戴好干燥的胶手套，同时头部需要偏斜些，以防脸部被电弧火花烧伤，使用手提工作行灯时，其电压不能超过36V下雨天不得在室外操作气割机，以防漏电。5、气焊或气割过程中，若发生回火时，对一切型号的焊炬割炬都应该先关闭乙炔阀，然后在关闭氧气阀。乙炔管发生堵塞，不可用压缩空气或氧气吹，可采用弯折软管的方法。6、在高空气焊或气割时，必须使用合格的安全带。高空作业处下面，不能有人站立或工作，以防高处落下物体砸伤。7、在大型容器内作业时，若工作未完成，严禁将焊炬或割炬放在里面。以防割焊炬气阀及胶管接头漏气容器内贮存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，会引起燃烧和爆炸。8、气焊或气割操作前，应检查氧气，乙炔胶管与割炬接头处的连接是否有漏汽现象。必要时可用通针将割焊嘴通一下。9、橡胶软管长度一般为10-20米，当橡胶软管有漏汽，焦化，鼓包和变质时，不准使用。管内应保持清洁，不得有杂物。10、乙炔发生器，氧气瓶。胶管接头，阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏汽。氧气瓶及其附件，胶管工具上禁止沾油。起重信号信号指挥安全技术操作规程1吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁)，视力(包括矫正视力)在0.8以上，五色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。2指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。3指挥人员必须严格执行GB 5082-1985标准与起重机司机联络时做到准确无误。4指挥人员应熟知GB 60671985起重机械安全规程和LD481993起重机械吊具与索具安全规程。5指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。 6指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。 7负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。 8指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 9指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 10指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。11在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。 12指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。 13在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 14指挥人员选择指挥位置时： (1)应保证与起重机司机之间视线清楚。 (2)在所指定的区域内，应能清楚地看到负载 (3)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。机械维修工安全技术操作规程一、一般要求：第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度，穿戴好劳动保护用品。第3条、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。第4条、维修工进行操作时应不少于2人。第5条、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。第6条、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固的位置上。第7条、上班前不准喝酒，禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。第8条、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。安全规定第9条、 设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。第10条、设备检修必须执行停电挂眚制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。第11条、 检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。第12条、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。第8条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，假如工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 第13条、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。第14条、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。第15条、 检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。三、工作前的准备第16条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。第17条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。第18条、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。第19条、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。四、正常操作的规定 第20条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠；对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理；对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠；检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。第21条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。第22条、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。第23条、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，抓卸前应做好标记。第24条、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。第25条、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。第26条、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。第27条、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。第28条、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。第29条、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。第30条、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。第31条、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。中小型机械操作工安全技术操作规程1. 现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。2. .现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。3. .机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。4. .一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。5. .接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。6. .实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。7. .机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。8. .操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。9. .工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。10. .使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。11. .机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。12. .使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。13. .工作中精力要集中