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文档简介
汽车工业生产零件和相关服务零件的质量管理体系组织实施ISO 9001: 2000特殊要求、理解和解释、目标、提供对ISO/TS16949标准范围和内容的一般理解、解释汽车工业中的过程方法、为企业应用ISO/TS16949第1章简介、ISO/TS16949、TS代表技术规范提供一些基本思路。每三年审查一次ISO/TS16949。由国际汽车推广集团(IATF)、日本汽车制造商协会(JAMA)和国际标准化组织/TC176委员会共同开发的文本框中的文本是国际标准化组织9001: 2000的原始文本。盒子外面是制造商的特殊补充要求“必须”指示要求,“应当”指示建议。ISO/TS16949,目标:建立质量管理体系,旨在持续改进,强调预防缺陷、减少供应链中的变化和浪费,以避免多重认证(取代QS-9000、VDA 6.1、EAQF 94、AVSQ 94),ISO/TS 16949,范围-适用于组织客户指定的产品或服务零件的制造现场。适用于整个汽车供应链。删除ISO/TS16949条款的说明:-对于没有产品设计责任的组织,允许删除7.3,但允许的删除不包括制造过程的开发。-除上述解释外,组织质量管理体系必须解释ISO/TS16949的所有要求。目前,不适用的术语可能出现在不适用的工艺中-3.1汽车工业的术语和定义,第二章。管理体系模式和良好的业务运作,逻辑发展,质量控制,质量保证,质量管理,质量管理体系,管理体系,在质量方面指导和控制组织(ISO 9000:2),质量保证,质量管理的一部分,满足质量要求和提供信心的承诺(ISO 9000:2),质量管理原则,1关注顾客2领导3全面参与4过程5管理体系6持续改进7基于事实的决策方法互惠的供应商关系第0.2节-ISO9000最高管理层应反映-ISO/TS169490.3“注释”,第三章,标准结构介绍,计划,实施,检查,改进,目标的确定,实现目标的方法的确定,实施,检查效果,采取适当的措施,质量管理系统过程模型,产品,现实,输出,和/或服务),顾客满意,管理责任,测量,分析和改进,质量管理系统的持续改进,输入,资源管理,产品服务,顾客,顾客要求,质量管理系统,产品实现,输出,输入,过程,输入,输出,ISO/TS16949过程,输入,输出,5。管理职责,6。资源管理,管理责任,资源管理,产品实现,测量,分析和改进,7。产品实现,8。测量、分析和改进,第4章,以过程为中心的管理体系、过程或程序驱动因素,ISO/TS16949:2002(第4.1条的一般要求)指出,识别质量管理体系所需的过程,确定这些过程的顺序和相互作用,并管理这些过程。第4.1.1条-补充外包过程:的一般要求不能免除组织满足所有客户要求的责任。不允许将技术责任委托给具有客户零件批准程序的接口、程序或流程。程序为活动或过程定义的路径利用资源将输入转化为输出的活动系统一组相互关联或相互作用的过程,包括输入材料和信息、过程是建筑的基石、资源、设备和人员、转化的材料和信息、过程、控制程序、标准化培训目标、输出、汽车工业中的过程识别、面向顾客的过程支持过程管理过程、面向顾客的过程分析、质量体系的持续改进、要求、满意度、顾客、顾客、资源管理、测量分析和产品实现,管理责任,投入,产出,产品,组织,o,I,组织,o,6,6,8,9,10,1,2,3,4,5,汽车行业的顾客导向过程-章鱼图,汽车行业的顾客导向过程-章鱼图,“章鱼图”示例-超市:史密斯先生正在度假,今天下雨,他决定花大部分时间购物,现在他正在街上找一家超市。 史密斯先生在街角的招牌上看到一家名为“难以置信的美味”的超市,所以他决定去那里购物。到达超市后,史密斯先生找到了一个室内车库,这样他的车就不会淋湿了。然后,史密斯先生开始寻找一辆购物车,并在他的车旁找到了一辆。史密斯先生走进超市后,开始寻找他妻子要他买的东西。他很容易就找到了它们,因为所有的商品都被分成了不同的类别,并且都有标志的指引。现在,史密斯先生准备付款并开始排队。由于没有人,他很快就付了帐。借助停车场的标志,他很快找到了他的车。他把买的东西放进汽车的后备箱,然后把购物车还给超市经理。汽车行业中面向客户的流程-章鱼图、汽车行业中面向客户的流程、市场分析/客户需求招标/投标订单/要求、产品和流程设计、产品和流程验证/确认、产品生产、交付、付款、产品保证/服务、客户反馈、汽车行业中面向客户的流程、质量系统的持续改进、需求、满意度、客户、客户、资源管理、测量分析和改进、产品实现、管理责任、输入、输出、培训、信息系统维护、采购、供应商管理、物流设施质量、业务计划等。指导方针、目标、计划、员工理解/参与、管理过程、管理过程、业务计划、业务发展、基于过程的质量管理体系模型、质量体系的持续改进、要求、满意度、顾客、顾客、资源管理、测量分析和改进、产品实现、管理责任、输入、输出和产品。(4)过程方法概念的引入和应用(7/8),IATF规定的组织绩效分析的过程方法(2/2),过程分析和过程审核的“海龟图”,(4)IATF规定的组织绩效分析的过程方法(2/2),过程分析和过程审核的“海龟图”,(1)过程方法体系中促进纠正预防措施和持续改进的要求(输入)是什么?(2)将交付什么(产出)?(3)通过什么方式(设备、材料、装置)?(4)、由谁(能力、培训、知识、技能)?(5)使用了哪些关键标准(测量和评估)?如何做(说明、程序、方法和技巧)?问题 中的“乌龟图”侧重于每个过程的内在风险。经理们利用这四个问题来制定全面的计划,以降低他们组织特有的过程风险。这些措施可以促使组织建立必要的支持流程,使用适当的设备,提供适当的培训,安装有效的测量系统,并开发有用的工作辅助工具。在汽车工业中应用过程方法的关键问题(1/8),1)。每个以客户为导向的过程(COP)的关键问题:如何理解和满足客户要求?流程的附加值是什么?流程的性能和有效性是什么?(测量)持续改进的证据是什么?在汽车工业中应用过程方法的关键问题(2/8),2)。所有过程的关键因素(包括每一个面向顾客的过程、支持过程和管理过程):过程负责人的存在过程已被定义适当时,过程已被记录已建立的过程之间的联系过程已被监视、分析和改进记录已被保存,过程方法在汽车工业中应用的关键问题(3/8),3)。关于“流程负责人的存在”,建议的问题是:谁是负责人?您如何知道谁是所有者?所有者知道他们是所有者吗?在此过程中,他们是否被赋予了责任和权力?汽车工业应用过程方法的关键问题(4/8),4)。关于“过程定义”,建议的问题是:过程定义在哪里?流程是如何定义的?谁定义了流程?过程方法在汽车工业中应用的关键问题(5/8),5)。关于“过程已记录”,建议的问题是:过程需要记录吗?流程记录在哪里?流程是如何记录的?过程方法在汽车工业中应用的关键问题(6/8),6)。关于“已建立过程之间的联系”,建议的问题是:输入是什么?输入来自哪里?有多少输入?输入的供应商是谁?其他过程和这些输入之间的关系是什么?输出是什么?输出点在哪里?有多少输出?出口的客户是谁?其他过程和这些输出之间的关系是什么?过程方法在汽车工业中应用的关键问题(7/8),7)。关于“过程已被监控”,建议的问题是:监控什么?多久进行一次?如何报告?谁得到信息?如何处理信息?这些信息是他们想要的吗?还有谁想知道吗?是否有持续改进?过程监控是管理评审的一部分吗?为什么或为什么不?过程方法在汽车工业中应用的关键问题(8/8),8)。关于“保存记录”,建议的问题是:什么是记录?为什么存在这些记录?他们住在哪里?它们会持续多长时间?如何处理信息?应该是另一个记录吗?谁需要这些记录?是否有持续改进?有阅读记录吗?根据ISO/TS16949,在以下方面有强制性的文件要求:文件控制、质量记录、不符合控制、内部质量审核、纠正措施、预防措施、培训、第五章管理责任、质量政策、组织最高管理层正式发布的组织整体质量目标和方向、ISO 9000:2000第3.2.4节关于我们应该做好什么的声明。质量方针应包括满足要求和持续改进的承诺。该政策不仅应该给组织一个明确的方向,还应该告诉客户你的方向和目的。潜在的质量目标应建立质量目标应是可测量和可实现的,并与质量政策保持一致相关的级别和职能应建立质量目标,潜在的质量目标,5.4.1.1质量目标-补充,目标应是:规定并实施源于业务计划的以客户为中心的、可测量和可测量的措施,这些措施由管理层用于有效的审查、纠正措施和持续改进、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动、潜在的行动。 潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动,潜在的行动质量计划是质量管理的一部分,致力于设定质量目标,规定必要的操作过程和相关资源,以实现其质量目标。ISO9000:2000section3.2.9第3.2.9节,职责、权限和通信,5.5.1职责和权限。任何不符合5.5.1.1质量责任要求的产品或过程必须及时通知负责纠正措施和许可的经理。质量人员必须有权停止生产以纠正质量问题。为了确保产品质量,所有生产班次必须配备负责质量责任的人员或代表。5.5.2.1:客户代表的最高管理层必须规定人员的职责和权限,以确保满足客户的要求,例如选择特殊特性、设定质量目标和相关培训、纠正和预防措施、产品设计和开发。(本条款中对实施有效性的描述可以通过客户代表参与相关里程碑或决策点(如生产发布和项目发布)来证明)。管理评审由最高管理者实施,以确保体系的持续适宜性、充分性和有效性,从而实现既定目标。适应性承诺9000:2000,管理评审,5.6.1.1质量管理体系绩效这些评审必须包括质量管理体系的所有要素及其绩效趋势,作为持续改进过程的重要部分。质量目标的监控、定期报告和劣质成本的评估必须是管理评审的一部分。必须记录这些管理评审的结果,以便为实现以下目标提供最基本的证据:在业务计划中,特定目标客户对所提供产品的满意度是为了衡量组织是否实现了预期的输出示例,包括差异分析、时间计划、纠正措施和有效性、潜在激励、管理评审、5.6.2评审输入5.6.2.1评审输入管理评审输入必须包括对实际和潜在现场故障及其对质量、安全或环境的影响的分析。如果产品已经制造或分发到市场中心,组织应确保建立一个过程,以确保为现场故障和/或返回的产品信息定义了结构化决策过程。5.6.3评审输出,管理承诺,术语最高管理者的引入增加了要求最高管理者证明质量管理体系的建立和改进的承诺。5.1.1过程效率、潜力、最高管理层、法规、质量政策、客户、竞争对手、目标、计划、资源、管理变更、运营、责任和沟通、管理评审、5.2、5.5、5.4.2、5.4.1、5.3、5.6、5.1、最高管理层参与、除了参加会议之外的团队练习、最高管理层如何证明其对管理体系的持续承诺以及满足客户或法律法规的要求。潜在性、过程方法补充,ISO/TS16949:2002(第4.1条的一般要求)规定,识别质量管理体系要求的过程,确定这些过程的顺序和相互作用,并管理这些过程。第4.1.1条-补充外包过程:的一般要求不能免除组织满足所有客户要求的责任。在汽车工业中,不允许将技术责任和客户零件批准程序之间的接口以及过程识别委托给客户。以顾客为导向的过程支持过程管理过程,过程方法概念的引入和应用,IATF规定的组织绩效分析的过程方法过程分析
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