施工方案技术交底记录---(模板)

详细记录工作方面的事件技术20003单位(子单位)项目名称陇南市武都区江南文化旅游服务中心发展项目分部(分支)项目名称主要工程逐项项目名称模板项目。施工单位甘肃第三建设集团公司项目经理巨大的前进印度人接受预计人数证券交易所授课内容：1、工程概述根据陇南市武都区江南文化旅游服务中心开发项目、建设单位提供的陇南市武都区江南文化旅游服务中心开发项目建设图纸，该项目共12个单体项目，1#层a和1#层B，2#层2单体，3#层2个单体地下有a区和b区，位于陇南市武都区。二、建设计划1，1#层AB，2#层主要结构施工：2017年9月11日至2017年12月15日；2，3#层至6#层主要结构工程：2017年11月1日至2018年5月30日；三、建筑技术(a)建设布局1、模板选择材料和配置数量地下室双体船是砖模；墙宽：120厚；砖：240 x 112 x 53；1:3水泥砂浆砖；地下室；1 # 6 #楼板；屋顶：挡土墙；柱模具包括木胶合板、梁和板模地下a区，b区板支撑高度4.8m-9.35m屋顶，地面支撑高度3.6-6m，梁净跨7.5m；用柱、梁模具用木胶合板模具、竹胶合板模具、木方形用骨、钢管脚手架的模板支撑系统。2、施工接头吸引位置地下室底板，顶板为整个工程，在19 20轴、13 14轴安装了沉降后浇带800 321。3、混凝土施工布置框架柱、楼梯混凝土、浇筑梁、板混凝土施工。4、混凝土浇筑施工布置混凝土倒入商业混凝土，用车辆用泵运到模板。梁浇法从中间向两侧对称，先浇梁，在梁混凝土第一次凝固之前浇板混凝土。在混凝土浇筑过程中，模板下不应有人。(b)建设准备1、技术准备项目经理组织技术、生产人员熟悉图纸，掌握施工图的内容、要求和特性，记录对施工技术和图纸的疑问，通过会审确定图形中存在的问题，与设计、建设、监督协商解决，取得一致意见，然后作为施工图的变更标准和施工工作的基础处理图形审阅记录。熟悉剖面大小、立面和样板的初步设计计划。2、机器准备主要设备和工具的准备详见下表名称量规空置率数数锤子重量0.25，0.550支活动扳手最大开口宽度65mm50支圆盘锯Mj-1063KW四代平面Mb-5033KW四代水电工钻五支便携式电锯M-651a1.05千瓦8支水准仪Dz S3-all322-a四代墨斗5个水平尺长度500mm五支钢绳尺50米五支钢绳尺5米20支工程测试员2m两把世子两把四、模板安装要求：1、模板脚本严格、不泄漏、脚本大于5mm时，应使用关闭措施关闭。2、旧木模具安装前必须清洁表面。五、材料准备：1，模板：13mm厚。2、木方：4070mm，用压力平面双面闪盘压力创建统一规范。3，杠杆：6m、4m、3m、1.5m4、其他材料：类型3夹子(螺栓孔17.5毫米)、螺母、14螺栓、十字紧固件、转头紧固件、头支架、兄弟、海绵条等。5，设计要求：墙厚度外墙为500mm、300mm，柱剖面为600600mm、500500mm、7000mm和/400400mm。六、设备准备：规划者、平面规划者、表钻、圆盘锯、线吊、板手、锤子、便携式工具箱等。七、工作条件：1、按工程结构设计图形设计模板，以确保强度、刚度和稳定性。2、墙体加固绑扎完成，水电箱箱、嵌入式零件、门窗洞口预埋完成，保护层厚度确认必须符合要求，完成隐蔽工程验收程序。3、为了防止模板装卸用浆，安装模板前要好好涂砂浆水平层，但平层不能延伸到墙内。4、安装模板前，必须清洁模板面，好好擦拭古籍(模板就位后，要擦分离剂，防止钢筋和混凝土接触面污染，刷匀，不能泄露浆料)。5、围绕轴、控制线进行了监督和审查。6、墙钢筋通过验收，完成了隐藏的检查程序。7、加固工程及模板工程已完成交接检查手续。8、材料、设备和工作人员准备继续。八、建筑技术1，墙样板：过程：“墙样板样板”“接受”“安装整个样板”“修改和加强样板”“自检”“接受”。1.1壁纸板：每段在模板前找到一个代表墙，通过墙纸板，让每个工人熟悉施工方案和技术传授内容，真正意义上，给技术传授结束，防止返工和材料浪费。1.2验收：确认模板墙模板轴位移、垂直、表面平整度、截面尺寸、加固等，及时处理问题，验收后，使用自下而上板墙指导整个墙模板施工。1.3安装完整墙样板：1.3.1确认墙模板控制线是否正确、明确，如果不明确，应重新制作。1.3.2模具前，应取出施工团混凝土凿子(墨统弹线用云石器切割漂浮的纸浆)，撒上碎石，清理杂物，用空气压缩机将灰尘等吹干净，最后从外墙混凝土建筑池用橡胶软管钉死。1.3.3首先在导墙企业下100mm处演奏水平线，然后用4070mm木块架设模板支架。浇筑1.3.4屋顶混凝土时，墙3000mm至 20以上350mm的长钢锚，间距700mm，内墙700mm， 20以上300mm的长钢锚。1.4长焊接壁模板顶部模杆的钢筋锚，门和窗开口两侧预埋100mm的 20或300mm长焊接开口模板定位顶部模杆的钢筋锚，阴影角度等也预埋焊接顶部模杆的钢筋锚，安装外墙模板：先安装内部模板。1.5嵌板使用13mm厚的镜面嵌板、第二龙骨(垂直)使用50100木榫、300mm间距、主龙骨(水平)使用483mm钢管、500mm间距。1.6样板通过墙螺栓水平间距500mm。模板由50100帽颈组成，组装牢固。每个线段和每个标高的高程不相同确保从上到下精确计算墙高度，确保高度，将同一层组合到最高墙段以增加通用性。1.7模板接头应密封为3mm厚的自身粘胶条，安装双钢筋水平褶皱，佩戴止水螺钉，组装外部苜蓿，安装双钢管柱龙骨，墙模板的上、中部分以500mm间隔安装钢管支架和锚定。在墙壁上挂连接线，根据墙模板的控制线置换墙的轴线，在规定的范围内调整表面的平整度、垂直度，最后检查螺栓的思想建筑图和支架是否牢固。安装内壁卢线：将壁挂线顶模棒和预埋锚焊接到墙边，安装门窗开口模板，洞口模板通过墙边界和标高控制线就位，然后用开口模板两侧底部的顶部模棒和预埋锚牢牢焊接，顶部中间位置焊接顶部模棒和孔岩板的附加拉杆。附着距墙边缘20mm的30*20mm海绵条，然后安装墙侧模板，安装带塑料套管的穿墙螺栓，内墙的截面尺寸由阶梯筋控制，与安装其他外墙模板相同。门窗洞口模板和墙模板接触的地方，必须粘贴海绵条，在模板成型过程中，仔细检查模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性、墙的截面尺寸、模板的垂直度、平整度、接缝严格，同级涂料均匀性、模板清理等。1.8自检；根据上述方法，安装一定流量部分的模板，拉通线认真探讨墙的上盖是否是直线，墙的轴向位移，垂直度，表面的平整度是否符合要求，以及墙模板的支撑是否牢固可靠。1.9验收：通过自检后，报告项目部门主管的验收，填写自检验收记录，进行卡施工。2、梁模板流程流：梁楼盖模具梁钢筋绑扎梁侧模屋顶模自检接受。2.1梁支撑模具前，要通过梁模板，确保每个工人掌握施工计划和技术交叉内容，确保不会造成工作和材料浪费，最终传达技术的真正意义。2.2梁下脚手架，支架间距为8001000mm，下垫400mm长4070mm木方，木，安装前应挂梁下标高控制线，4米以上梁为0.2%梁下拱要求，调整水平杆的高度，将扣件和支架卡固定在一起后，上部水平杆上梁下小横杆。2.3路面梁楼模板，中间可调钢支撑架顶，可调钢丝延伸钢管自由端300mm以下，梁楼模板调整后用管卡临时固定9，检查后将钢筋绑在梁楼上，验收后隐藏检查程序。清洁离合器安装梁模板、缠绕梁底部模板的梁侧模板、通过短股和钢管支撑和小交叉连接帮助梁、高度超过700mm的梁、梁中间设置长后门、用螺栓固定、间距小于600mm。2.4梁顶面将电缆扶正，确保梁截面尺寸符合要求，与相关柱模板连续紧密，使用梁模板支撑柱模具，梁模板竖杆上安装剪刀支撑，确保梁支架的稳定性。3、顶部模板安装支持系统安装主辅龙骨面板布局检查并修复模板上皮高程平整度处理面板补丁清洁板和刷子同级印前检查模板。3.1屋顶支撑脚手架支架间距800-1000mm，水平横杆间距1500mm，地板杆地面200mm和剪刀支架。3.2周龙骨路面：主龙骨使用483mm钢管连接主龙骨和立杆用紧固件，然后根据顶板的高程控制线调整主龙骨的高度，对于跨度超过4米的顶板模板，按1.5/1000从相交处开始起拱。施工方法：在相交处找到起拱的最高点，在边缘电缆上找到坡度，调整支柱高度，将辅助龙骨放置在主龙骨上以满足起拱要求，然后将4070木房，次要龙骨间距小于300mm的胫骨固定在主龙骨上3.3木板板：在梁边应先展开钉板，面板边和梁连接必须是直线，没有现象。用3.5，40-50mm长的铁钉和第二龙骨钉钉子。整体木钉的使用量，长边7 9个，短边4 5个，板上的钉孔根据实际情况决定。3.4模板上皮高度平整度的检查和修正：根据顶板的高度控制线检查正方形笔的高度和平整度。支持模具时，尽量在第二龙骨上放置板配合缝，方便模板固定，木板在梁帮助及与墙接触的地方贴上海绵条，防止泄漏。3.5屋顶板接缝处理：屋顶板表面有硬接缝。4，楼梯样板：楼梯样板由平台、楼梯梁和梯段面板等组成；楼梯支撑时应提前生成大样本；计算水平距离、高度和踏步步数；梯段一侧的宽度应等于梯段板厚度和踏步高度；半三角形树用多个三角形树固定在方木上；三角形树的两个直角边长度分别等于踏步的高度和宽度；每个半三角形树必须至少有一个；半三角形树必须有水平和立支撑在建筑时，必须首先支撑楼梯梁和平台，然后支撑倾斜檐底板、踏步三角形样板、踏步板，并保持支管模具的起点和终点为不同的油漆厚度尺寸。支撑要稳定结实，钢管架要添加垂直于梯段的支撑。5、电梯井模板电梯井芯缸采用波空模具施工技术，采用模板和机架的替代提升工艺，满足电梯井的施工要求。九、模板建设要点：1、模板制作的优缺点直接影响混凝土的质量。本项目的模板配置使用9夹板模具、本地木材模具、结构垂直控制和几何尺寸保证、制作和安装偏差控制参考标准执行。2、模板安装应正确控制轴位置和截面尺寸，模板配合应紧密。如果补丁间距大于1mm，请使用双面磁带纸或透明磁带紧贴。梁下的吊架支撑系统在梁的混凝土强度达到100%后才能拆除，此外，梁楼板模板的支撑以3%的中间起拱，以防止梁变形。3、模板支撑系统必须拧紧水平、垂直、支承、紧固件和螺栓，模板必须严格按照排列图安装。浇混凝土之前，检查模板支撑、螺栓、柱箍、紧固件等紧固件波，发现及时纠正问题。4、孔、埋设零件等必须正确保管，最好在校准图中对自身进行编号，防止放错位置。安装必须牢固，审阅后可以关闭模板。5、平台模板支持应严格按照设计图纸要求上下、出入一致，木工建筑商应分层审查。6、模板拆除应按照工程验收标准和设计规定的强度要求统一，未经相关技术部门同意，不得随意拆卸模型。现场增加混凝土分解试块，必要时进行试块试压，确保质量安全。7、使用模板周转要经常改造，擦拭异型材，保持表面光滑清洁。X.拆除样板的工作和要点1、拆除前必须满足混凝土强度要求，墙、梁、混凝土强度的支柱侧模，可以拆除，防止其表面和边缘因模板拆除而受损。2、模板拆除时要小心处理，不要抬得太紧，不要在地板上形成冲击荷载，要按顺序逐步拆除，严禁乱打，野蛮拆除。3、构建模板支持系统之前，请确保各部分的网格线和标高正确。4、拆卸底梁地板模具前，必须拆卸模具，直到混凝土强度达到规格要求(14天以下的维修)。5、模板一般先分支后拆卸，后分支先拆，先拆非承重墙部分，后拆承重墙部分，不损坏构件或模板。6、肋块必须先移除柱样板，然后移除平板楼板模具、梁侧样板，最后分解梁楼板样板。拆除较大跨度的底柱时，必须先从跨度中分离两端。侧模板删除应按照自上而下的原则进行。拆除多层楼板样板柱：如果父样板正在浇筑混凝土，则下一层的柱不能拆除，下一层的柱只能部分拆除。跨度为4m和4m以上的梁必须保持柱至少3米的间距，其馀下一标高上的样板柱在楼板混凝土达到设计强度时可以完全拆除。7，拆除样板不能直接位于正在拆除的样板下，也不能位于正在拆除的样板或支架上。8、分离的模板不要随便乱扔，高空逃生要轻轻悬挂。木模板要及时钉修，按规格堆放，钢模板要及时清除粘合材料。变形及损坏的模板和附件需要修理、校准、版面要涂分离剂，背面要刷绿青。11、安装和卸载模板质量要求1、网格线位置允许5mm的偏差。2、底模水平