单层工业厂房施工组织设计

X X大学课程设计报告课程名称：土木工程课程设计主题：单层工业厂房施工组织设计指导教师：部门：土木工程：土木工程学号：声明：林武合作者独立完成完成时间：年9月1日至9月12日成绩：审阅者：目录一、项目概述2二、自然条件和技术材料供应条件4三、建设准备51.开工需要具备的主要条件52.施工具体准备5临时设施布置64.建设布局7四、建设方案71.基础工程72.现场预制项目8吊装项目9其他工程10五、质量保证体系和安全文明建设111.质量保证体系11安全文明建设11六、建设日程12七、建筑图形设计12一、项目概述新建的总组装车间位于工厂区东、小河南、民防军北、东的农田上，该地平整。建议的车间北部和西部有永久性的建设道路。附近的水和电源可以直接引入现场。如图1所示。图1本车间是由纵向长度6.017=102.0米、横向长度2个27米交叉组成的装配钢筋混凝土单层工业工厂。两个跨度都有10t起重机，该起重机具有图2和图3中安装车间的平面截面。工厂围护结构包括预制钢筋混凝土基础梁，24厘米清水砖墙，水泥砂浆挂钩，水泥砂浆脚和混凝土分散，内墙喷涂白色灰水两次，作为预制构件的两个连续梁，屋顶是两个毛毡三油绿豆沙面，地面是分段铸造混凝土地面。图2图3二、自然条件和技术材料供应条件基础土方开挖是在设计标高下可见的坚硬土层，即次级土壤(或普通土壤)。这个位于汕头地区的工厂是亚热带海洋性气候，冬天不冷，夏天闷热，气候温和。气温：多年平均21.3，最热的7月平均28.2，最冷的1月平均13.2。降水量：年均1560.1毫米，每年最高2420.4毫米，每年最低923.9毫米。相对湿度：年均82%。风：一定的风向和强风都是东北的，夏天南风盛行。3、4月是雨季，所以不要说冬季工程，而要考虑地下水位在2米以下的雨季工程。钢铁、木材、水泥、当地材料等都可以根据工程需要有组织地供应。钢筋、模板、门窗制作等都是在预制加工厂制作的，现场只安装了临时工和钢筋。本工程的预制构件的预制方案是大型屋塔板、天古板、梁等，除了公司的预制工厂加工供应外，吊车梁、天窗台、天窗端墙在现场预制现场，柱、屋塔在现场就地组装。建设单位现有w1 - 200履带起重机，起重机性能见附录1。起重机形状相关尺寸为：从起重机尾部到旋转中心的最大距离a=4.5m米，吊杆底部铰链支撑中心从地面高度落下e=2.1m，起重机尾部压力计数器重量地面高度d=1.19m，轨道2外部距离h=4.05m。三、建设准备1.开工必须具备的主要条件1)环境条件：施工现场必须平整“三向一方向”，即露桶、水桶、电桶和场地，努力做好适当的通信准备，为正常施工创造基本条件。2)技术条件：包括技术力量、测量控制点布置、图纸学习和审阅、建筑技术文件编写。3)社会条件：要调查施工前，了解施工现场周边情况，了解工程所在地区的材料供应能力及施工支持部件的能力及运输条件，调查当地工人院的情况。4)资源条件：组织计划和访问准备，包括劳动、资金、材料、设备和其他资源。2.工程的具体准备1)准备工作平整土地，布置运输路线。工程用水连接，用电。安装搅拌机等必要的工作场所，组织和进入部分材料、机器、缺勤，保存在指定地点。与正式项目相结合，有利于搞好现场的各种管线，保持土方平衡，为主体建设服务而努力。2)技术准备学习图纸和审阅图纸，技术审阅，编制施工图预算。各项目制定工程工序卡和主要部门项目的冬季施工对策。提交半成品加工计划和技术信息。3)现场准备移动工程障碍物、平坦场地、位置和布置线、临时道路建设；为了减少道路建设成本，尽量使用永久性道路。临时供电线从工厂区域线出来，沿着工厂现场设定主线，将其他临时线拉到点上。设置从工厂区域进口的临时水管道。4)现场临时设施，如表1所示表1现场临时设施序号专案名称面积(M2)序号专案名称面积(M2)1办公室608加固仓库802电工室359混凝土搅拌机55=253木工室8010灰浆搅拌器45=204工具之间2011做灰烬305水泥仓库5512木材堆放场10006石灰仓库2213洗手间287仓库4814元件组合栏位够了5)非工期建设准备搞好排水设施，准备排水设备。临时公路两侧排水良好，确保路面不泥泞，雨季流入。为了防止下雨期间供应及时，要在现场适当增加材料储备，保证下雨期间的正常施工。临时设施布置设施布局见建设总计划，说明。1)办公室、活动室被安排在预定建设的工厂西南池塘旁边，环境优越，更接近出入口，便于内外接触。2)木堆位于建议的工厂西边，靠近西南路，便于管理、运营和运输；电工和木工工作室和工具之间安装了木材堆场附近，远离原来的住所，减少了噪音污染。(3)碎石弃土场、混凝土搅拌台、灰浆混合台、水泥仓库、石灰仓库及灰烬集中在北部，运输方便，便于采访，运输距离减少。为了减少固体颗粒的污染，在下风区。(4)预制场、仓库、钢筋位于东北角，只有碎石弃土场，材料容易使用，远离农田，将农田损坏降至最低。5)垂直运输设备是德里克。考虑到建筑面积大，长边大，南北长边各安装两个井架，砌石工作时，在a轴8 10轴和c轴8 10轴上最终完工墙，要贯穿工厂南北，满足运输量、运输减少或二次运输。6)临时水管接头和管道，在工厂区域连接。7)设置环形临时公路，交通方便。(8)东南有农田，东部有土著房间，为了减少污染和干扰，靠近农田或居民室的地方尽量留空。4.建设布局1)确定每个主要项目的展开过程以及打开和完成日期。为避免雨季施工，2008年5月初开工及12部末完工(见工程日程)。2)建立项目的指挥体系，划分各建设单位的工程任务和建设区域，明确主攻项目与辅助项目的相互关系，明确土建、结构安装、设备安装等各项工作的相互配合。3)明确工程准备工作计划。排除障碍，3向分段施工工作及持续时间，申请重要机器和设备，订购，生产等。(4)确定施工顺序，按照“先地下、后上、先主体、后福彩、先土木、后设备、先构造、后装饰”的原则组织施工。根据本工程的特点，整个施工过程可以分为基础工程、现场预制工程、吊装工程、其他工程等四个阶段。四、建设方案1.基础工程1)施工顺序：开挖-混凝土垫层-钢筋混凝土基础-回填-背运材料2)基础工程部门基础工程分项和项目数量见表2表2基本项目建设分项和工程(每柱)序号逐项工程单位a轴、d轴和抗风柱b轴1挖土M36.2162混凝土垫层M30.80.83钢筋t0.180.224模板M25.87.25浇混凝土M32.22.96拆卸模具M25.87.27回填M34.013.18付费挖运(20公尺以内)M32.22.9如上表所示，b轴的数量更大。根据分划量平衡和建设组织方便的原则，划分基础工程的施工时间，确定组织的油水工作及施工顺序，统计各段的施工量。因此，在实际计算中，可以考虑将风柱基准数量除以a，c轴。默认项目分为以下几个部分：第一个构造段：a轴上的19个柱基础和a、b轴之间的风柱基础。第二个构造段：b轴上的19根柱基础。第三个构造段：c轴上的19个柱基础和b、c轴之间的风柱基础。3)施工方法和注意事项0.25m3桶容量的白铲挖土机，坑和角已人工修整，人工挖掘占总量的9%左右。开挖和垫层工程要防止下雨导致基坑积水，间距不能太长。挖掘坑时，如果有地下水，可以用小型潜水泵从坑里舀水。开挖时土质好的话，可以使用坑的侧壁作为侧模，从而节省支管费用。倒柱杯基础时，杯底高度应比设计标志高约50mm，以后可以调整到柱长度。垫层、杯基混凝土施工后，应留出技术间隙时间(即保持)，具有一定强度，然后进行下一工序。回填分为两次回填压缩，第一次是在地基完成后回填到地基顶部，第二次是在立柱吊装后回填到自然地面水平。路基沿坑堆积，地基回填完成前，多余的土根据情况平整厂房地面或外部运输，确保室内外差异满足设计要求如果发现地基土和设计要求不符，就要组织相关部队，检查河道，共同研究处理方案，做好隐蔽工程记录。2.现场预制施工1)施工方案大型屋顶板、天球板、梁等，除了由公司的预制工厂加工供应外，起重机梁、天窗台、天窗端墙还在现场预制，柱子、屋塔则在现场直接制作。2)元件的建立顺序支柱制造顺序：地板模具钢筋侧模混凝土浇注模具维护。屋顶桁架制造顺序：地板模具钢支撑混凝土浇注模具维护筋张力孔灌浆3)工程部门柱预制场地分割与基础施工分段分割相同。也就是说，它在平面中被拆分为三个构造段。屋塔由三层浇筑而成，每层分为施工段，即三段。4)施工方法柱和屋顶桁架预制土楼板模型练习：先把原土夯实。为了减少地面土壤对构件的附着力，在压实土壤上铺上砂垫层，压缩后用混合砂浆擦拭表面；2个绝缘层刷油和喷雾滑石层；土底完成后，要及时浇筑柱子和屋顶桁架的混凝土，振动时不要将振动棒插入底部模具。柱使用“旋转法”原理，沿每个垂直轴进行柱设计、柱脚中心和杯子壶嘴中心三点共弧，从而使用单盏灯布局。a和c轴柱放置在跨度外部，中心柱放置在b、c轴跨度内部。屋顶桁架三级台阶，施工部分，混凝土浇筑后各部分，拆除和维护，强度达到30%后，第二段钢筋，分支侧模，混凝土浇筑。直到屋塔架达到设计强度的75%，预应力钢筋才能张力，孔道的灌浆强度达到15N/mm2，屋塔架才能直立就位，屋塔架和柱的制造同时进行。要考虑浮针放在适当位置的顺序，即先将浮轴放在顶部，然后将浮轴放在底部的顺序。考虑位置范围和分支、混凝土注入、管道泵送、加强筋和拉伸工艺的工作面。现场预制组件见表3。表3现场预制项目量表序号项目单位柱(角度)玉塔I型柱和(抗风柱)双肢柱(每圈)1砖地板模具M218.217.626.42木侧型M212.421.236.23钢筋t1.41.521.244浇混凝土M32.97(2.89)4.754.825拆卸模具M212.421.236.26预应力张拉石器总计38个3.吊装工程1)吊装方案柱用“三点同时弧”旋转方法抬起，并在每个停机点提起柱。吊装顺序：“柱”“梁”“中心沟板”“屋顶框架”“屋顶系统”2)施工方法用“三点同时弧”旋转方法抬起柱，抬起前要准确测量柱长度，根据柱长度用砂浆调整调平杯基准标高，弹出柱体和杯口的控制中心线，将柱脚插入杯口，然后在平面定位轴、标高、垂直校正后进行最终固定。浇筑混凝土强度必须达到设计强度的75%，才能抬起上层构件。选择一个W1-200履带起重机。起重机形状相关尺寸为：从起重机尾部到旋转中心的最大距离a=4.5m米，吊杆底部铰链支撑中心距地面高度e=2.1m，起重机尾部压力配重地面高度d=1.19m，轨道2外部距离h=4.05m。每个组件使用的吊装参数如下：柱：l=30m，r=9m屋顶桁架：l=30m，r=9m屋顶桁架直线，位置：l=30m，r=12m吊车梁、连接梁和基础梁：l=30m，r=12m屋顶嵌板，天窗架子：l=30m，r=16m结构吊装的主要组成部分见表3表3主要组件吊装清单序号元件名称单位帧数单位重量(t)安装级别(m)a轴AB交集b轴BC交集c轴1I型柱根19197.482双肢柱根1911.883抗