有限公司安全生产操作规程

制造工厂安我生山材运动作作法规成2014年1月列表1、汽车安全技术操作规程2、焊机安全操作规程3、粉碎机安全操作程序4、冷工作安全操作程序5、电气安全操作程序6、驾驶员安全操作程序7、修理钳安全操作规程8、司机安全程序9、冶炼公司安全程序10、热处理安全操作规程一、汽车安全操作程序工作时间不能离开架子，不能看书、看报纸、和别人聊天、开玩笑，不能操作椅子，要严格遵守工作责任制。2、严格合理使用劳动保护用品，女同志要戴好工作帽，高速切削要戴好保护镜，挫刀不允许安装木柄和操作手套，切削时不要用手拉铁屑，要用钩子清除铁屑。3、处理偏心工件和平衡块时拧紧。加工前先开慢车，没有确认错误的后方能正常运行。4、加工细长工件时，床头后不能超过50cm，如有必要，床头后应挂支架，变速及测量毛坯先停车。5、禁止将工具、夹具或工件放入车床床和主轴传动装置。6、工作完成后，应按照“3后”、“2空”(即尾架、大拖把、中央抹布、中央抹布向后摆动，将主轴箱放在空白空间，机床的总电源空)和规定，做好清洁润滑工作。7、认真做好交班工作，交班要进行一些交叉(机械操作、绘图过程交叉、各种工具测量设备交叉)，环境卫生、机械维护和清洁。二、焊机安全操作规程1、焊接、气焊师都是特殊工种，通过身体检查，通过专业安全技术学习、训练和考试，颁发“特殊工作种类操作证”，才能独立操作。2、禁止焊接场所、易燃易爆物质释放。要配备消防设备，以确保充足的照明和良好的照明。3、不得在工作现场10米内储存油或其他易燃易爆物质(包括易燃易爆气体引起的产品线)。临时工作现场有这种物品，并且需要运营的话，要向消防部门和内衬厅通报现场检查，并采取临时安全措施，直到采取为止。4、工作前必须佩戴保护用品并启动(包括涂渣)，所有工人都要戴好保护眼镜或口罩。顶面焊接要扣好衣领，扣好袖口，戴好防火帽。5、使用压缩容器、密封容器、各种油桶、管道、可燃气体和溶液的工件时，必须提前检查，冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器和管道压力，消除容器密封状态(打开、盖子打开)，然后进行工作。6、焊接、切割密封中空工件时，必须有排气孔。在容器内焊接，外部必须安装监视装置，通风良好，照明电压应为12伏。在喷涂油漆或塑料的容器内禁止焊接。7、焊工接地零线和焊接工作回路不得连接易燃、易爆物品或管道和机床设备。工作回路必须绝缘，盘柜接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物质的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须经消防部门同意与煤气站联系。工作的时候，要采取周密的措施，防止火星油炸引起的火灾。9.高空作业必须系安全带，采用保护设施不一定要缠绕工作线路，地面必须有监视者。10、工作结束后，必须检查场所，消灭馀烬，切断电源，才能离开。11、助手要知道焊接、气焊的安全常识。工人必须注意助手的安全。三、粉碎机安全操作程序1、非车间维修人员严禁擅自使用粉碎机。2、使用粉碎机时，必须先用手转动砂轮，查看砂轮是否损坏或裂纹，启动后正常工作，才能进行磨削。3、磨削时力要适中，不能太用力，砂轮两侧不能用力磨削，工件位置不能太高或太低，一般处于水平高度。4.更换哑光时，足球洞大小要适中，两边夹板之间必须用非金属垫板，防止哑光破碎。5、砂轮修磨工人必须站在面对砂轮的位置，注意两个人不要同时使用砂轮。四、冷工作安全操作程序1、在制冷工作中，要正确穿戴劳动护具，在工作前大小锤、平锤、平锤、冲床等工具上方严禁淬火。打锤子的时候不要戴手套，要保护周围人的安全。3、铁锹、铆钉不允许人操作。使用风力工具工作中断时，应立即关闭风门，取出电铲头。4、使用便携式磨床的时候，要戴好手套和眼镜，决不能在砂轮的正面工作，检查盾牌是否结实，砂轮是否有裂纹，严格遵守安全操作规定。5.高高在上的时候，要遵守高空作业的安全守则，系好安全带。6、完成工作后，应整齐地堆放工件，废料按指定地点堆积，保持场地清洁。五、电气安全操作程序1.电工必须经过训练并通过考试，必须拿到特殊职业安全操作证才能正式工作，训练期间没有执照的人不能单独运营。工作的时候必须穿规定的劳保用品。3、使用的电动工具要按规定测试，使用前要仔细检查，才能使用。4.停电、事故处理及倒带时，要挂“禁止用肺，有人工作”的警句，严格执行谁拿走。5、生产电力的工作要经过领导同意，采取各种安全措施。至少要由两个有经验的人担任。其中一人受到监视，熟悉那里电气装置的情况。6、对各种电机的防护罩，不得擅自拆卸。维护要保持原来的安全装置。7.在高空工作时，必须戴上安全帽，系上安全带，地板上有监护人。守护者的头必须脱离高空操作者，防止高空坠落。8、电工要巡回检查，及时处理问题，不能随便牵涉临时线。如有必要，临时线安装应经电力部经理批准，短期内删除。临时线安装不当引起的一切工作由报告员负责。六、驾驶员安全操作程序1、上班要检查限制装置、安全装置、电气部分、保险装置、机械设备是否完好。控制器、限位、制动紧急开关等主要部件发生故障。严禁海运。2、如果发现驾驶有异常，让电工及时修理。3.举起重物后，不得越过头顶或主要装备，悬挂时必须比经过的路的各个部分抬高。4、停止驾驶工作时，不要在挂钩上挂重物，将挂钩开到适当位置，控制开关为0，切断总电源开关。5、主张“10挂”:(1)不超载。(2)命令信号，黑暗未知的光；(3)绳子和物体未绑，不能满足安全要求。(4)不挂重物，直接加工。(5)斜拉也不挂。(6)站在物体上的人或物体不动而漂浮。(7)易燃易爆物质不挂。(8)埋在地下的物体不悬挂。(9)角快速口，无悬挂；(十)非法指挥不挂。6、必须服从钩子起重机的命令，但必须立即停止对某人的紧急停止信号，驾驶员在收到新的指挥信号后才能继续运营，运行起重机必须先从铃或人员开始。7.运行过程中如果突然停电，开关手柄必须放在0上，如果起重齿轮没有下降或电缆没有断开，就不能离开运行。8、运行运载货物到位时，必须点火缓慢搬运货物。严禁坐在钩子上的人运行。七、修理钳安全操作规程1、在维修设备之前，首先要研究合理的操作方法，确认使用的工具是否安全可靠，切断电源(去掉大门或保险丝)，确认没有电后，才能进行维修。2、设备拆卸、安装维修、调试调整，需要多人操作时，必须由专人指挥，集中思想相互联系，紧密合作。组装时要集中思想，避免遗漏，避免返工。4.使用钻头时总是不允许戴手套操作。在高空，必须系安全帽，系安全带。5、维修、修理、维修、维修、维修，要巡回检查，及时维修问题，预防主要是最重要的，要提高维修质量。6、维修必须具备安全设备，考试前必须提前检查，维修人员必须离开机器旋转部分才能开机。否则总是不允许调试。7、使用砂轮磨削时要小心；不能紧紧抓住工件，突然猛撞砂轮，一个车轮不能两个人同时使用，操作时不能直接站在车轮的另一边。八、司机安全程序1、司机必须努力学习交通法规，自觉遵守纪律，不断提高素质，文明驾驶。2、坚持发车检查制度，查看车辆方向制动，看看电气线路、照明、技术性能是否完整。途中必须进行安全检查，如果发现异常，必须立即采取措施，严禁带病开车。3、开车时注意安全，集中思想，严禁酒后驾驶。可以中速运行，比礼让先开快车，开赌博车，严格遵守交通法规，服从交通值班人员的指挥，确保安全运行。4、严禁用汽油擦洗车辆、清洁零件、烘烤车辆、用火焰照明检查坦克油量。5、严禁将装有各种汽油的容器放入驾驶室。有汽油的地方禁止吸烟，严禁火种。6、禁止使用高压线“吊火”，如果汽车电线着火，应立即关门，迅速消除电池连接。7.平时要做好车辆的保养、清洁、润滑工作，要始终保持清洁、良好的技术状态，呼叫安全可靠。8、装卸货物，防止超载、超长、超宽、超重，严禁人与物的混合。九、冶炼公司操作程序1.检查炉冷却系统、电气控制装置、传感器黄铜、机械传动装置和提升设备，确保一切正常。2.火炉生锈超过规定时，要及时修理才能打开炉子。检查冶炼中使用的工具，确保准备、干燥。4.检查各种金属材料，其品种、砌块、水分和清洁度应符合规定，不得将密封箱、箱子和管子等物品和爆炸性物质混合，在熔化过程中不得添加湿气火炉。5.细致的烤箱主体和钢水包。6.冶炼过程中必须经常检查冷却水，当水箱满了，水箱缺水的时候，必须立即关闭电源，停止冶炼。7.用带芯的工频电冶炼时，工人转动盖子打开时必须让开，以免受伤。8.在冶炼过程中，要经常检查炉底和功率计，如果发现新的迹象，要立即停止冶炼，防止感兴院烧毁引起爆炸事故。9.交换电压的时候，必须先关闭电源，然后调整，禁止带电翻转。10.火炉倒金属液之前，必须从转盘上清除异物，以免流下来伤到人。11.停电的时候要注意炉子的保温。如果不能在短时间内送电，就要倒入高炉内的金属液，发现冻结密封的“谷仓”现象，要及时将火炉倒出一定角度，融化冻结的部分，禁止用铁木刺。12.变压器室，电容器室内严禁堆放杂物，使室内干燥通风良好。13.大型感应炉维修要进行断电。工人出入和操作炉子时，要注意自己和周围人员的安全。要防止被砸或受伤。14.制作内衬炉和捣制坩埚时，严禁混合铁屑，氧化铁。碎坩埚必须稠密。15.车间和炉子前的坑里不能关积水，不能堆杂物，地方干净，道路畅通。X.热处理安全操作规程1、戴上必要的保护用品。2、操作前应熟悉热处理设备的使用方法及其他工具、仪器。3、用电阻炉加热时，工件要进入高炉，为了防止火前，必须先切断电源。4、烤工件为防止烫伤，不能用手触摸。5、要处理工件，必须仔细查看图纸要求和工艺要求，严格按照工艺规则工作。6、实习结束后，打扫场所，把工具放好。第一，井电1、去除氧化炉，检查电阻线和炉壳接地线。启动风扇，检查操作，向加热支撑和回流注入适当数量的润滑剂。2、货物必须放入装载箱内，放入高炉，禁止冲击和任意投掷。高炉工件不能超过250公斤。3、集中力，随时检查和校准仪表温度，防止高温导致工件过热，加热室温度不能超过650。C.4、高炉或炉后，首先要按照规定进行分段干燥处理。第二，盒子电路1、从高炉中去除铁屑，将铁屑掉在电阻丝上，清洁高炉底部，防止短路的损坏。2、进入高炉的工件不得超过炉底的最大载荷，在卸下工件时必须进行电源分离。3、王毅确认热电偶的安装位置。热电偶插入高炉时，应避免与工件发生碰撞。4、根据工件的图纸要求确定合理的工艺范围。及时加热，保证火器运行，经常检查仪表温度，校准，防止误操作。5、为了保证炉温，不能随便打开炉门，要检查炉门情况，从炉门孔观察。6、冷却剂放在最近的地方，工件烘烤后要减少冷却。7、为了防止火辣辣的工件对人体造成危害，工作位置要正确，固定牢固。8、炉子维护后，应按照规定烘烤，检查大厅和顶部隔热材料是否满，接地是否与外壳牢固固定。三、气体渗碳炉安全操作规程1、加热前，先检查高炉是否有毛坯，电机冷却剂是否打开。要检查肺，电部分是否松动和脱落。水温上升到600。c，我现在就要吸风了风扇，在需要温度控制的温度内。2、根据工件形状选择罐、挂、固定装置等，工件要整齐地稳定罐、挂、固定装置，要保持一定的间隔，不要倒置安装湍流，安装内部样品。3、工件要进入高炉，炉温必须上升到工作所需的温度，保持30分钟。4、炉子，切断电源，打开盖子，迅速转移到工件上，工件根据工艺要求立即煤油、酒精，放在炉子中央，盖子牢固，密封好登上风道。5、达到共渗温度后，保温30分钟，加入外部观察样品，进行共渗。渗透过程应重点防止仪器温度的执行，并确保油滴、酒精量和炉压稳定，认真做好记录。6、在工艺要求时间内，为了确认渗透、渗碳层深度，必须移除样品输送室，根据渗透层深度按工艺进行。7、在烘烤工件之前，要准备合适的挂件，切断电源，关闭油阀、酒精阀，迅速打开炉盖，减少空气冷却。8、工件的急冷必须严格按照工艺要求选择冷却剂，禁止难题、错误的冷却剂，确保完美的质量。9、打泵时要先关闭，后调节，然后起源，集中精力，操作准确。加热炉安全操作规程诱导前必须穿劳动保险用品。2、非职员不能输入控制台、仪表室、操作控制按钮。3，操作前，要检查停止卡，确保设备周围没有障碍