形状和位置精度ppt课件

复习尺寸公差的定义.引入几何公差. 1、基本几何精度(续)、形状和位置精度. 2、课题：形状和位置公差和检查.内容3360几何公差和几何公差的基本概念.几何公差的尺寸和公差带的分析.重点3360几何公差的尺寸，公差带的4要素分析公差的原则.课程： 4、3、形状和位置公差和检查(1)、内容：几何公差的要素点：几何公差的尺寸。 难点：几何公差的尺寸。 4、几何公差要素、定义：构成零件几何特征的点、线、面。 分类： (1)构造特征类别：轮廓要素、中心要素(2)存在状态类别：实际要素、理想要素(3)地位类别：被测定要素、基准要素(4)功能关系类别：单一要素、相关要素。 返回5，几何公差项目和符号(表4-1 )，6，几何公差尺寸(1)，公差框形式的尺寸(2格或多格) 0.05A公差特征符号值基准引线(从表4-1中选择)(mm单位)(用基准字母表示) (指被测要素) :公差值为圆形或圆柱形时，公差值的基准单一基准用大写字母表示，共通基准用横线分隔的2个大写字母表示。如果是多个基准，则以基准的优先顺序从左到右分别放置在各格中。 导线用细实线表示。 从框的左端或右端垂直拉出，指向被测量元素。 导线的方向必须是公差区域的宽度方向。，7，几何公差尺寸(2)是重要的提示引线指向被测量要素时，必须注意区别轮廓要素和中心要素。 注意基准符号是带小圆的大写字母，细实线与粗短实线相连，基准要素也要区别轮廓要素和中心要素。 8、举几何公差例子，右图的(1)左端面的平面度为0.01mm，右端面朝向左端面的平行度为0.04mm。 (2)70H7的孔轴线相对于左端面的垂直度公差为0.02mm。 (3)210h7对70H7的同轴度为0.03mm。 (4)4-20H8孔相对于左端面(第一基准)和70H7轴线的位置公差为0.15mm。，0.01，0.04，a 对于，0.03，b，b，0.15，a，b，9，形状误差(1)，形状误差一般只考虑单个要素自身的形状误差。 在形状误差评估的情况下，理想元素的位置应当满足最小条件。 最小条件是被实验者实际要素相对于理想要素的最大变动量最小。 另外，对于形状误差(二)、轮廓要素(线面轮廓度除外)满足最小条件的理想要素是，在实体外与被测定要素接触，使被测定要素的最大变量最小。 如图所示，在评价形状误差时，形状误差值的大小可通过最小包含区域(简称为最小区域)的宽度或直径来表示。 所谓最小区域，是包含被实验者的实际要素时，具有最小宽度和直径的包含区域。 最小包含区域评价形状误差值的方法称为最小区域法。最小区域法则是评价满足最小条件的形状误差的基本方法。 用最小区域法评价的形状误差值是唯一的，评价结果有权威。 什么是位置误差、位置误差？ 位置误差对于相关元素来说，相关元素对准有方位要求。 因此，在位置误差评价的情况下，被测定要素的理想要素的方位与基准具有关系。 位置误差的分类是什么？方向性误差定位误差偏差，12，方向性误差：1定义：具有测定的实际要素对方向性的理想要素的变动量，理想的要素的方向性由基准决定。意思2 :方向误差值由方向最小包含区域(简称为方向最小区域)的宽度或直径表示。 方向最小区域是当将测量元素包含在理想元素的方向中时具有最小宽度或直径的包含区域。 理想元素首先保持要求的基准平面方向，然后在该方向上包容实际元素，即，形成的最小包容区域。 13、定位误差，1定义：确定测量的实际要素对的位置的理想要素的变动量，该理想要素的位置由基准和理论上正确的尺寸决定。 2意思：定位误差值由定位最小包含区域(简称为定位最小区域)的宽度或直径表示。 定位最小区域是指在理想的要素定位中包含被测量要素时，具有最小宽度或直径的包含区域。 图表显示了点的位置误差。 根据基准和理论的正确尺寸(在图中为带框尺寸)决定理想点的位置，以该点为中心的圆包含被测量点，该圆的内部区域是定位最小包含区域。 14、方向与定位的同点和不同点：同点：均将被测实际要素与理想要素进行比较。 不同之处在于，它们确定理想元素方位的条件各不相同。 在确定方向性误差的情况下，理想要素首先受到相对于基准的方向的制约，接着将实际要素的最大变动量最小化这样的较大变动量最小化为“方向性”的前提被称为与形状误差相关的最小条件明显不同的方向性最小条件。 对于定位误差，理想元件被置于相对于参考平面的一特定位置，该定位条件可被称为定位最小条件。 15、搏动：搏动的分类：分为圆搏动和全搏动。 圆偏移：被测量面以基准轴为中心进行不沿轴向移动的旋转时，指示器沿指定方向测量的最大读取值之差。 全跳动是指被测量面未以基准轴为中心沿轴向移动的旋转，同时指示器平行或垂直于基准轴移动，在全过程中指示器测量的最大读取值之差。 抖动是某形位误差的综合反映。 16、建立标准：对于单一标准，从实际因素建立标准应满足最低要求。 可能需要两个或三个标准来确定测量元素的空间方向。 由三个基准相互垂直的基准平面构成基准体系，称为三基面体系。 这三个平面在功能上按顺序分开，分别称为第一基准平面、第二基准平面和第三基准平面。17、几何公差(二)、基本内容：几何公差带的概要、形状、形状或位置、位置公差带的特征和各几何公差的标记意思。 重点内容：形状、形状或位置、位置公差区域特征及各几何公差标记的含义。 难点内容：各几何公差标记的含义。 实验：形位误差(直线度、平行度、位置度、振动)的检测。 18、公差域的概要、定义：限制被测量要素变动的区域。 其主要形状为圆内的区域、同心圆间的区域、同轴圆筒面间的区域、等节距线间的区域、平行直线间的区域、圆筒面内的区域、等节距曲面间的区域、平行平面间的区域、球面内的区域这9种。 作用：体现被测要素的设计要求，也是加工和检测的依据。 显示：形状、大小、方向、位置。 19、形状公差、单一要素对其理想要素允许的变动量。 其公差区域只有大小和形状，没有方向和位置的限制。 直线度平面度圆度圆柱度、20、直线度公差、直线度公差用于控制直线与轴线的形状误差，根据零件的功能要求，直线度可分为规定平面内、规定方向和任意方向3个部分。 另外，规定平面内的直线度为规定方向内的直线度任意方向的直线度、21、规定平面内的直线度，其公差区域为成为公差值t的两条平行的直线之间的区域。 如图所示，圆柱表面上的任何单线必须位于轴向平面中公差值为0.02mm的平行直线之间。22 .如权利要求21所述的装置，其中，在预定方向上的直线与预定方向之一的情况下，公差区域是位于两个平行平面之间的区域，即具有公差值t的区域，而在给定方向上的距离分别为公差值t1和t2的区域。 图为一个方向的例子，棱线必须在箭头所指方向的距离为公差值0.02mm的两个平行平面内。 23、指定方向内的直线度，图为两个方向的例子，棱线必须在水平方向距离为公差值0.02mm、垂直方向距离为公差值0.1mm的平行平面对内。 24、任意方向的直线度，其公差区域是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 如图所示，d圆柱体的轴线必须是直径为公差值0.04mm的圆柱体，在标准规定中，在几何公差值之前填写“”，表示公差区域为圆柱体。 25、平面度、平面度公差区域是到公差值t平行平面间的区域. 如图所示，曲面必须位于公差值为0.1mm的平行平面内。 26、圆度、圆度公差区域是与轴线垂直的任意正截面上的半径差为公差值t的同心圆之间的区域。 如图所示，在垂直于轴线的任何正截面中，实际轮廓线必须位于半径差为公差值0.02mm的同心圆内。 27、圆柱度、圆柱度公差区域是半径差为公差值t的2个同轴圆柱面之间的区域。 如图所示，实际圆筒面必须介于半径差为公差值0.05mm的两个同轴圆筒面之间。 28、形状和位置公差、线的轮廓度和面的轮廓度有时没有基准要求和基准要求。 因此，公差除了要求大小和形状外，位置也有可能固定，也有可能浮动。 在没有基准要求的情况下，理想轮廓(平面)以尺寸和公差控制，其中，理想轮廓(平面)的位置是不定的(形状公差)，而有基准要求的理想轮廓(平面)以理论上的精确尺寸和基准控制，在这种情况下，理想轮廓(平面)的位置不能移动。 (位置公差)、29、线轮廓度、线轮廓度公差区域是包络直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，各圆的中心必须位于理想轮廓线上。 如图所示。 无准则的理想轮廓由尺寸和公差控制，其位置由理论上精确的尺寸准则控制，而具有不确定准则的理想轮廓由唯一的位置控制。 30、面的轮廓度、面的轮廓度公差区域是包络直径为公差值t的一系列球的两个包络面之间的区域，各球的球心必须位于理想的轮廓面上。 如图所示。 面的轮廓度也分为没有基准的面的轮廓度公差、具有基准的面的轮廓度公差。 31、位置公差、方向性公差1、平行度2、垂直度3、倾斜定位公差1、同轴度2、对称度3、位置度、抖动公差1、圆抖动公差2、全抖动公差、32、方向性公差、被测量要素相对于基准要素在规定方向上容许的变动量相关联，特征：方向性公差具有相对于基准而设定的方向，公差带的位置可变动的方向性公差具有相对于被测量要素在规定方向上容许的变动量可分为平行度、垂直度、倾斜度。 另外，如果平行度(一次)要求两个要素相互平行，则用平行度公差控制被测量要素相对于基准的方向误差。 如果要求某个方向的平行度，则平行度公差区域是两个平行平面(或轴)之间的区域，其距离为公差值t，平行于基准平面(或直线或轴)。 另外，平行度(2)给出相互正交的两个方向时，平行度公差区域是将相互正交的两组距离分别设为t1和t2、并且平行于基准直线的两个平行平面间的区域。 如图所示，d孔的轴必须位于两组平行于基准轴的平面中，公差值为0.1mm和0.2mm。 另外，在给定平行度(3)、任意方向时，平行度公差区域是直径为公差值t且平行于基准轴的圆筒面内的区域。 如图所示，d孔的轴的直径公差值为0.1mm，必须在与基准轴平行的圆筒面内。另外，36、垂直度(一个)、两个要素相互正交时，用垂直度公差控制相对于被测定要素基准的方向误差。 如果需要一个方向的垂直角，则垂直角公差区域是两个平行平面(或直线)之间的区域，其距离为公差值t并且垂直于参考平面(或直径，轴)。 37、在给出垂直度(2)任意方向时，平行度公差区域是直径为公差值t且垂直于基准平面的圆筒面内的区域。 如图所示，d孔的轴必须具有0.05mm的直径公差值，并且位于与基准平面平行的圆柱面内。 38、倾斜度(一)、两要素处于090之间的某一角度时，以倾斜度要求，倾斜度公差区域是距离为公差值t、理论上与基准平面(或直线、轴线)成为正确角度的两个平行平面(或直线)之间的区域。 39、倾斜度(2)、给定任意方向时，倾斜度公差区域是直径为公差值t且与基准平面成理论上正确角度的圆柱面内的区域。 如图所示，d孔的轴线的直径公差值为0.05mm，与a基准平面成45度角，且必须位于与b基准平面平行的圆柱面内。 40、定位公差、相关实要素对基准的位置上允许的变动量。 定位公差区域具有确定的位置，相对于基准的尺寸在理论上是正确的尺寸，定位公差区域具有综合控制被测量要素的位置、方向、形状的功能。 分为位置度、同轴度、对称度。 41、同轴度、同轴度用于控制轴类零件的被测量轴线与基准轴线的同轴度误差。 同轴度公差区域是直径为公差值t且与基准轴线同轴圆筒面内的区域。 如图所示。 d孔的轴线必须在直径为公差值0.1mm、与基准轴线同轴的圆筒面内。 42、对称度和对称度用于控制测量元件中心平面(或轴线)相对于基准中心平面(或轴线)的共面(或共线)属性误差。 如图所示，公差区域为公差值0.1的距离，是相对于基准中心平面对称放置的两个平行平面之间的区域。 43、位置度、位置度用于控制被测量元素(点、线、面)相对于基准的位置误差。 位置精度通常用于控制孔轴线在任何方向上的位置误差。 此时，孔轴线的位置公差区域是直径为公差值t、轴线为理想位置的圆筒面内的区域。 44、位置度、位置度常用于控制孔群的位置误差。 一组孔在零件上的位置精度通常分为两个方面：组中每个孔之间的位置精度和孔组相对于基准面的位置精度。 如果两者的要求不同，则复合位置精度可用于阐明孔群的位置要求。 另外，手抖动公差、手抖动公差为了控制手抖动，是基于特定检测方式的公差项目。 跳动公差包括跳动公差和跳动公差。 相关实际元素绕基准轴线旋转一周或几周时允许的最大振动量。 振动公差带可综合控制相对于基准轴线具有规定位置的被测量要素的位置、方向、形状。 圆形振动全振动1 .径向圆形振动2 .端面圆形振动1 .径向全振动3 .斜向圆形振动2 .端面全振动、46 .径向圆形振动、径向圆形振动公差区域是与基准轴线垂直任意测量平面内的半径差为公差值t、中心位于基准轴线上的同心圆。 如图所示，当d柱面绕基准轴线在无轴向移动的情况下旋转时，任何测量平面内的径向振动量都不能超过公差值0.05mm。 47、端面圆振动、端面圆振动公差区域是在与基准轴线同轴的任意一个直径的测量圆柱面上、在母线方向上宽度为公差值t的圆柱面区域。 如图所示。 零件以基准轴为中心无轴向移动地旋转时，左端面的测量直径下的轴向跳动量不得超过公差值的0.05mm。 48、斜向圆振动、斜向圆振动公差区域是与基准主轴线同轴的任一测量圆锥面上母线方向宽度为公差值t的圆锥面区域，如图所示，除特殊规定外，其测量方向为被测量面的法线方向。 49、全摆动、全摆动分为径向全摆动公差和端面全摆动公差。放射状全拍的公