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文档简介
建筑技术最终记录天津市C1-6专案名称施工单位部门子项目名称4#围堰支架拆除接受日期授课内容:根据水中龙门吊基础及围堰安全专项施工方案设计,水中4#,5#桥墩工程分为两个阶段进行,第一阶段完成柱体工程,第二阶段完成顶盖梁工程。此时,盖梁工程进行之前,必须拆除所有主要支撑物。根据目前现场工程进展情况,将进行第一次支援拆除特别技术指南,具体的工程及注意事项如下。一、施工前的准备1、员工准备:现场支持拆除工作人员、起重机命令工作人员及相关辅助工作,各类建筑工人应及时赶到现场,特殊人员在诱导前提供操作许可及相关文件,项目审核合格后,才能进行建设工作。2、机械设备准备:现场机械设备应发布相关有效的设备验证和检查报告,特殊设备记录工作要及时完成,手续要完成。3、材料准备:进近材料进行检验验收,施工前合格。4、准备其他工作:所有访问人员在执行建设工作之前,必须通过项目组织的技术和安全技术。二、建设过程拉森板桩围堰具体施工工艺如下:接受拉森文件访问,处理接近长度位置确定文件焊接指南机架(即第一个盘柜)按照施工顺序插入拉森板文件工程围堰关闭后(按照水位安装第一个支架)拆除打桩平台第一步抽水,安装第二个擦拭,安装第二个支架三、施工方法1、材料准备1)整理拉森图纸文件拉森板文件送到现场后,需要清理。去除锁口的杂物(如焊接肿瘤渣、废填充物等),改建缺陷部位。锁定端口检查方法:基于同一类型、同一规格的一个拉森板文件,使用同一类型的所有拉森板文件作为锁定端口检查。使用标准拉森板文件平车的牵引器检查文件头到文件尾的锁定端口。校准检查的锁定端口扭曲和“死折弯”。将每个rason图纸文件拆分为三部分(顶部和底部),测量宽度,以便每个文件的宽度在相同的大小范围内,并且每个相邻的数量差值小于1厘米。可以对肉眼可见的本地变形执行加密测量。超过偏差的拉森床单文件应尽量避免使用。2)拉森床单文件的其他检查要对不完整的文件、残肢、不整洁、铁锈皮肤、冰壶等进行彻底的检查,并采取适当的措施,确保正常使用。3)锁紧润滑和泄漏控制措施对于经过验证的拉森板文件,确保在施工过程中拉森板文件能够无缝插入,提高了使用时拉森板文件的防渗性能。每个床单文件锁闩应均匀涂在混合油上,体积与黄油:干气泡沫比=5333333303相同。2、拉森板文件连接长度工程所需的钢板桩长度为22米,考虑运输条件,使用18米长的钢板桩连接长度,不久钢板桩按长度排列,使每个钢板桩只有一个接缝。1)取货钢板桩在长子前经过变形检查,卸料时钢板桩、搬运过程中可能会发生碰撞、弯曲和锁槽变形等,因此插入钢板桩前需要变形检查。变形严重的钢板桩的校准和锁定通过检查:将一个长度约为2米的相同类型的相同规格钢板桩作为标准,通过绞盘拉出标准钢板桩平车,从桩头到桩端检查锁定通过,对通过检查的投入进行不合格的再校准或处置。对钢板桩的其他检查包括钢板桩转移使用后的表面焊接板、钢筋留下的残留种类等。钢板桩在北岸大梁上的组装现场接着安装组装支架,以坡处理取物端,为减少焊接变形,焊接前必须将钢板桩定位在压板上,并用坚固的卡箍平整,使两个钢板桩网固定在同一个水平面上,坚固的支架上。焊接时焊接二氧化碳气体弧焊、对接焊、加强板。在钢板桩接合的长焊接完成后,将一个长度约为2米的钢板桩分别从两侧穿透,检查锁闩上是否有相同的直线和锁紧装置上的焊料渣等障碍物。钢板桩焊接用507焊条,焊接前烘烤焊条,将弯曲焊条放入100 150保存。2)焊接序列内部焊道焊缝(用于基座的常规电极)外部焊道焊缝内部主焊接1层外部主焊接1层内部面2,3层外部2,3层内部退火焊道和两侧焊接外部退火焊接和两侧焊接。钢板桩对接3)长质量保证措施钢板桩对冷裂敏感,硬化倾向和冷裂倾向严重。钢中s、p等有害物质的存在对热模式敏感,因为在焊接凝固过程中,不仅会增加结晶段,还会在结晶过程中形成多种低熔共晶和分离现象。另外,施工时气温低,焊接及哈兹冷却速度快,焊接在高约束下形成,因此容易产生延迟裂纹。如果倒置钢板桩本身的油量大,否定的话可能会发生咬、渣、孔等缺陷,必须采取有效措施确保板材接合长焊接质量。确保焊接质量措施:焊接前烘烤焊接用氧-乙炔火焰的目的是去除油,在焊接前起到预热作用,减少硬化倾向,防止冷裂纹。电极在烤箱中烤2 3 h,温度调节在200 。使用时,放入焊条隔热材料中,配合使用,使焊接材料干燥,防止氢脆裂纹和气孔等缺陷。焊接工艺采用多层替代焊接。多级焊接在焊接短、前焊接低温度不冷的情况下开始下一层焊接,上层有预热效果,下层在上层有缓慢作用,对焊接有改善效果;使用双侧交替焊接,可防止两侧热量不均,从而导致焊缝过度变形。焊接时残余应力太大,为了防止延迟裂纹的发生,在焊接时使用锤焊接方法(即,角焊边用小锤敲打近缝区域),使焊缝在振动中结晶,按顺序排列模具,可以起到松弛焊接残余应力的作用。为了防止低温度导致焊接空冷冷却速度出现裂纹,焊接后用石灰盖住焊接。3、其他资料1)钢围堰所需原材料的接近与否都要经过测试,具有有效的合格证。加工区根据需要现场加工原材料。例如I型钢连接、角撑生产等,操作技术和质量必须满足设计和规格。2)准备机械设备和人员投入一台振动锤,用起重机和浮吊建设,引进和维修焊工、专业焊工、机械设备,保证工作性能良好,皮带起重机司机和操作者经过培训并取得执照。3)现场准备整理钻孔灌注桩施工现场,准备钢围堰施工。为了防止腐蚀或破坏,适当保管特殊材料保管和加工场,原材料和半成品。4、指南机架安装拉森板桩采用内部导向法,与钻孔灌注桩施工平台桩一起,在定位桩中用第一擦拭,钢板桩导向架焊接双拼45C I-beam。在插入前几个钢板桩之前,首先根据钢板桩宽度在环形梁上绘制每个钢板桩的边缘,然后在环形梁上焊接长度约4米的导向桁架(如下图所示),并在导架和下方设置限制安装。此尺寸比钢板桩的每一侧放大1厘米。5、拉森板桩施工1)拉森床单文件运输对处理良好的拉森板材文件,进行堆积,避免运输时碰撞,防止弯曲变形。插入过程中要遵守“打桩、分散、纠正、调整闭合”的施工要领。2)拉森板桩吊装把长长的拉森板堆整齐地排列在容易抬起的位置。使用升降孔抬起钢板桩时,使用气割等,在距钢板桩轴末端10cm左右的位置,佩戴直径5cm的起重机,使用钩环穿戴结实的接头。在底部绑上适当的绳子,防止左右摆动。钢板桩升降图3)拉森板桩施工顺序拉森板文件插入按从上游到下游的关闭顺序进行,拉森板文件4面插入结束后,删除钻孔平台文件。考虑到起重设备和振动设备以及围堰闭合精度等,钢围堰采用全部分根特定的插入,后部部分首先结合和插入方法。先拔板桩,将钢板桩背面插入导架附近,侧插入钩慢慢放下,观察对方垂直方向的锤球,确保钢板桩笔直插入。应用后,测量测试平面位置和垂直度,满足要求后,使用锁定指南和位置指南依次应用剩余的拉森板文件。钢板桩拐角文件示意图拉森板桩插入施工顺序图选择设备以50t履带和100t浮动起重机为起重设备的钢板桩插入和振动锤插入工作。钢板桩插入装置使用美国ICE公司的28C-350E液压振动锤,振动锤可以在施工时不发送文件装置的情况下插入任意钢板桩,如果不能就地插入以前的钢板桩,则可以继续插入后续钢板桩,在普通振动锤无法插入以前的钢板桩后插入后续钢板桩时,可以通过振动锤与非钢板桩相遇的想象,大大提高插入作业的效率。现有的插入工作是将钢板文件一个接一个地夹在一起的工作,但是施工中也很难正确地捆住最终钢板文件,而且往往更难通过倒带等方式进行调整。使用28C-350E的液压振动锤施工时,首先用自重和小型振动力下沉钢板文件,然后继续插入,即使终于土用出现误差,也可以轻松调整。在设计标高处逐个插入钢板文件,直到它们全部一起使用。放置指南在插入钢板桩之前,在钻孔灌注桩外的钢管桩上焊接牛腿,在插入钢板桩时将第一个支撑环梁安装为导架,控制钢板桩的平面尺寸和垂直度。由一层钢支撑的环梁是钢板桩侵彻时的支撑,因此一层环梁的直线与否将影响整个钢板桩围堰内的钢支撑施工。首先,如果弯曲钢板桩,组装2-3层的环形梁会有困难。因为对接接口是倾斜的。要强调,大宽度排列的钢板桩,相应的2 3层的环形梁基本上必须附着钢板桩,使环形梁和钢板桩之间有很大的间距,增加二次支撑的工作量,同时使钢支撑的应力复杂化。第二,广泛弯曲钢板桩,围堰部分位移。因此,第一环梁是钢板桩是否直、垂、平安装时影响整个钢支撑的关键点。为此,一层环形梁和建筑平台连接的坚固的三角形支撑结构。插入钢板桩通过测试确认了第一个钢板桩插入合格后,以此为基础,在两侧对称地将钢板桩插入设计位置,最后在一侧的中间结合。在整个施工过程中,使用锤球控制各桩的垂直度,及时调整。插入钢板桩时,钢板桩的配合接缝不得位于围堰的同一剖面上,上下交替布置。各钢板桩先进行压力时,使用自重插入;钢板桩插入设计高度后,立即与导架焊接,抵抗水流冲击。插入过程中要遵守“打桩,分散纠正,调整配合”的施工要领。插入钢板桩(5)拉森板桩的插入控制第一个肌拉森板文件使用导梁垂直插入设计层,该操作需要反复仔细校准拉森板文件位置,以确保垂直。剩下的每个拉森板文件都基于已经插入的拉森板文件,抬起后,在之前的拉森板文件锁口插入手动支撑,用振动锤振动下沉。插入桩位置的拉森板桩接近导梁。插入一个或几个后,将已嵌入的拉森板桩点焊固定在导梁上。整个施工过程中,要用锤子随时调整每个文件的垂直度,以便及时调整。调整工具包括千斤顶、楔形、导向链等。6、围堰钢板桩组合技术是钢板桩围堰施工过程的核心,组合龙的成功与否决定了围堰的施工质量和进度。1)选择龙点根据工程安排及期间,在最后一面围堰中间设置一个合龙球,板堆根数约3-5斤。2)准备龙为了控制龙骨中钢板桩的垂直度,在龙骨两侧留下10多个钢板桩时,严格控制钢板桩的倾斜。每次插入一个钢板桩时,测量轴向和垂直倾斜,并根据该倾斜的累积增量规则和现有施工经验,预测未来几个桩的倾斜。为了确保组合龙骨中钢板桩的垂直度,组合龙骨中剩下几个钢板桩后,立即放下异形板桩,将桩的轴倾斜纠正为负值,然后将桩插入组合龙骨,以确保轴向和垂直倾斜均在0.2%以内控制。3)闭合钢板桩尺寸的确定确定闭合文件的宽度。根据龙球的形状测量龙球的宽度,12小时后再测量,确定合龙文件的大小。龙球的每个文件都是向自由端释放插入嵌合期间的内力和位移,以测量龙球宽度。查看关闭文件的大小。根据最终测量的组合用具宽度,如果焊接一个组合用具样品,将样品插入组合用具,并在两个相邻文件锁中自由上下移动样品,则可以确定组合用钢板桩的加工尺寸。龙钢板桩试验。测试项目包括钢板桩的长度、宽度、亮度、翘曲等。4)插入用于的钢板桩要使组合用钢板桩与相邻文件的锁定端口平滑啮合,插入前组合用钢板桩两侧的文件高度必须不同,高度差必须控制在100200 mm之间,以便组合用钢板桩的锁定端口更容易与高桩子接合,然后较低文件的锁定端口可以更好地接合。插入连接桩时,释放连接桩和锁口良好的连接桩,垂直放下振动锤,使其重量全部压在连接桩上,打开振动锤,随着桩进入土的深度增加,阻力逐渐增加,此时控制器电流表的电流值也增加,电流值上升到400 A时,在桩上上升2米左右,等到电流值下降到100 A后,再放下。重复此多次,以将文件清除到所需高程。5)贺龙施工质量评价和龙质量评价标准如下:和龙钢板桩应用时间基本与普通钢板桩插入时间一致;在打桩过程中,合龙钢板桩的锁与相邻桩的锁连接良好,没有发现锁破损现象;合龙钢板桩渗透后,其相邻两桩的坡度保持在与合龙前坡相同的0.2%以内。7、清理基坑泥浆层钢板桩围堰形成后,基坑需要明确。使用高压气泵吸气机清洗从基础底板到盖层设计水平的3.0米,结果为-13.0米,清洗后检查并记录基础平整度。高压气泵进气机工作原理:设备由直径0.2米的垂直钢管组成,纵向钢管附有3厘米的输油管,形成了整个循环系统。操作时,整个设备深入水中,用高压气泵给送气管充气体,钢管底部进入坑内继续搅拌,气体继续流入,水分排出,同时与水泥一起制造水泥浆排出,因此,通过此往复,基础水泥将继续排出,直到达到-13.0m的要求。质量保证措施:泥浆吸入器在水中工作,因此泥浆吸入器很容易形成凹凸不平的坑,因此,通过有效的保证措施控制地面标高是施工过程的关键节点,因此,在吸泥之前,测量员首先要准确地测量和记录坑底标高。钢围堰结构为44.5612mm格式,根据钻孔灌注桩和钢管桩位置合理选择高程控制点。吸气过程保证一定速度,机器由龙门起重机控制,每个控制点随时按测量高度控制,当一点达到要求时,按千距离移动龙门起重机,确保准确的吸气位置。吸气剂过程全部结束后,重新测量所有天窗,记录高程,有效连接底部混凝土施工。8、封底混凝土施工主桥上的码头在河中央,承台的底高为-10米,数量丰富
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