燃煤电站锅炉技术条件

中华人民共和国水资源管理部标准燃煤电站锅炉技术条件SD 268-88specificationforpowerstationoalfiredboiler(试用版)中华人民共和国水利电力部1988-04-11发表1988-07-011总则1.1本标准适用于国内220 2008t/h电站煤粉锅炉(装有50 600mw涡轮发电套)。容量为65t/h和130t/h的电站锅炉可以参考运行。1.2第1.1条所述电站锅炉在选择、投标、订购、监督和检查时，必须遵守该标准，有权选择全部或部件进行最佳选择。1.3本标准不包括设备的供应范围，其他未决事项将在技术合同签订中商定。1.4本标准解释力属于水利电力部电站锅炉标准化技术委员会。2技术规格2.1制造商应根据第2.5条需求者提供的信息，向供应商提供锅炉设备的以下技术规格：2.1.1锅炉模型和类型。2.1.2蒸发：2.1.2.1额定蒸发，t/h；最大连续蒸发(进口锅炉)，t/h2.1.2.2再加热蒸汽量，t/H2.1.3鼓压力，表压力(MPa)；超压压力(引进锅炉)，允许表压(MPa)。2.1.4过热器出口压力，表压力(MPa)；超压压力(引进锅炉)，允许表压(MPa)。2.1.5回热器压力(入口/出口)、桌面压力(MPa)。2.1.6过热蒸汽温度，c2.1.7额定过热蒸汽温度的负载范围，%。2.1.8再加热蒸汽温度(入口/出口)，C2.1.9保证额定再加热蒸汽温度的负载范围，%。2.1.10供水温度(省煤器入口)，C2.1.11冷空气温度(风机入口)，C2.1.12热空气温度(空气预热器出口)，C2.1.13锅炉排气温度，c2.1.14锅炉计算效率和热损失(表示煤的低热值或高热值)%。2.1.15锅炉保修效率，%。2.1.16锅炉装置的自行电气和蒸汽量，MW和t/h2.1.17煤炭设计、煤炭检查和煤质允许范围。2.1.18锅炉效率与负荷及煤变化的关系曲线。2.1.19通风。2.1.20燃烧室和燃烧器类型、布局；1、2、3次风的空气量和风速，m3/h和m/s2.1.21点火方式(柴油、重油、天然气、三次点火、直接点火、机械、蒸汽或空气雾化等)。2.1.22粉碎机类型和粉碎系统。2.1.23排渣方法(固体或液体排渣)。2.1.24除渣方法(机械、液压、气动)。2.1.25锅炉框架(焊接钢框架、高强度螺栓连接钢框架、钢筋混凝土框架)。2.1.26锅炉布置(室内、露天、屋顶帽、紧身等)。2.1.27锅炉主要尺寸，mm2.1.28锅炉正常运行时的水体积，m3。2.1.29锅炉水压试验过程中的水体积，m3。2.1.30再生器水体积，m3。2.1.31锅炉金属的总重量，t，其中：压力零件重量，t；框架零件重量，t2.1.32供水质量要求：2.1.32.1pH (25 时)；2.1.32.2电导率(25)，s/cm；2.1.32.3溶解氧，g/l；2.1.32.4肼，g/l；2.1.32.5二氧化硅、g/l；2.1.32.6铁，g/l；2.1.32.7铜，g/l；2.1.32.8油含量，g/l；2.1.32.9颜色、浊度、硬度、氯化物等。2.1.33设计工作模式(基本负荷、中等负荷、静压、变压工作)；2.1.34锅炉主要压力部件计算寿命。2.2制造商应向供应商提供以下部件的技术规范、图纸、施工说明和锅炉设备范围的各种系统图：2.2.1燃烧室(包括大小、体积、剖面热负荷、体积热负荷、燃烧器区域壁热负荷、出口烟气温度、燃烧器布置、上部燃烧器和屏幕过热器底部距离、屋顶密封结构等)；2.2.2蒸发系统(加热表面布置、水冷壁管规格、材料、传热面积、外部蒸汽加热装置等)；2.2.3鼓和内部设备；低循环锅炉分离器和炉膛循环泵；2.2.4直流锅炉启动旁路系统；2.2.5角过热器和耦合箱(布置方法、管规范、材料、传热区域等)；2.2.6角短路再生器和接头盒(放置方法、管规格、材料、传热区域等)；2.2.7过热蒸汽和再加热蒸汽温度调节装置。2.2.8省煤器和联合箱(放置方法、管规格、材料、传热面积等)；2.2.9空气预热器；2.2.10燃烧器、点火器和二次波纹管；2.2.11安全阀、空排气阀、消音器；2.2.12旁路系统和控制单元；2.2.13框架、刚性梁、防护板和屋顶密封构件；2.2.14楼梯、平台、扶手；2.2.15隔热和耐火材料；2.2.16蒸汽、水管、烟、风力管道及其吊架、附件；2.2.17阀门和管接头、风、烟囱挡板、附件、膨胀节等；2.2.18吹灰器和系统和控制装置；2.2.19锅炉本体的所有测量设备和附件；2.2.20锅炉燃烧室安全测试和保护系统；2.2.21锅炉除渣、除渣设备等；2.2.22在可行性设计或初步设计阶段，必须向用户提供大型运输计划。2.3锅炉辅助和配件从制造厂充分供应时，应提供所供应设备和部件的技术规格、施工说明和参数选择标准。2.4制造商应根据合同提供以下特殊设备和备件：2.4.1生产和安装的特殊任务、设备、特殊设备等；2.4.2安装、调试用消耗品、调试用器具；2.4.3合金钢管和电极；2.4.4包括备件、备件、备件、第一次定期维护前用品和必要的更换产品；2.4.5脆弱部件，磨削部件制造图。2.5供应商(用户)必须提供制造设备的主要参数(例如设备的功率、主蒸汽和再加热蒸汽的压力、温度、排烟温度等)和以下可靠的原始数据：2.5.1煤质数据或煤样：2.5.1.1原产地；2.5.1.2矿山名称；2.5.1.3煤质类别(可按无烟煤、贫煤、低挥发煤、高挥发煤、褐煤分类)；2.5.1.4混合煤或其他混合燃料和比例；2.5.1.5煤质分析(包括工业分析和元素分析)，煤的比热，煤的点火温度，燃烧分布器曲线，燃烧率和煤对表面；2.5.1.6煤的发热量低，kj/kg；2.5.1.7煤的破碎系数(下)；煤和灰渣的磨损指数(磨损指数)；2.5.1.8煤的粒度比、积累比；2.5.1.9灰的熔融(包括半还原性气氛下的变形温度、软化温度、流动温度、灰的粘滞温度特性和灰的高温形态变化特性)；2.5.1.10灰色分量数据；2.5.1.11粉煤灰的电阻率，cm；2.5.1.12煤质变化的预期范围。2.5.2点火和燃料支持信息：2.5.2.1类型；2.5.2.2相对密度或严重(15 和4)；2.5.2.3粘度(15 和50 )或粘度温度曲线，Pas；2.5.2.4散热较低，kj/kg；2.5.2.5闪点，c；2.5.2.6点火点，c；2.5.2.7凝固点，c；2.5.2.8流动点，c；2.5.2.9元素分析。2.5.3自然数：2.5.3.1水源；2.5.3.2色(按CTCO2.5.3.3透明度；2.5.3.4pH值；2.5.3.5自由二氧化碳，mg/l；2.5.3.6耗氧量，mg/l；2.5.3.7全固态，mg/l；2.5.3.8悬浮物，mg/l；2.5.3.9溶解固体，mg/l；2.5.3.10蒸发残渣，mg/l；2.5.3.11燃烧(750 800)固体物质减少，mg/l；2.5.3.12钙离子(Ca 2)，mg/l；2.5.3.13镁离子(Mg 2)，Mg/l；2.5.3.14钠离子(Na)，mg/l；2.5.3.15铁铝氧化物(Fe2O3)，mg/l；2.5.3.16铁离子(Fe 3)，mg/l；2.5.3.17铝离子(Al 3)，mg/l；2.5.3.18氯离子(Cl-)、mg/l；2.5.3.19硫酸盐离子(SO 2-4)，mg/l；2.5.3.20硝酸盐离子(NO 3-)，mg/l；2.5.3.21碳酸离子(HCO-3)，mg/l；2.5.3.22碳酸离子(CO2-3)，mg/l；2.5.3.23胶体硅，mg/l；2.5.3.24二氧化硅(SiO2)、mg/l；2.5.3.25总硬度，mmol/l；2.5.3.26碳酸盐硬度，mmol/l；2.5.3.27非碳酸盐硬度，mmol/l；2.5.3.28甲基橙碱度，mmol/l；2.5.3.29酚钛碱度，mmol/l；2.5.4站点地理、地质和气象条件：2.5.4.1海拔，m；2.5.4.2工厂地形；2.5.4.3基本土壤(上部和2米以下土壤)；2.5.4.4土地耐力计算，kPa；2.5.4.5冻土厚度，m；2.5.4.6附近的河流、湖泊、水库水位、最高/最低/平均、m；2.5.4.7大气压力，最高/最低/平均，pa；2.5.4.8大气温度，最高/最低/平均，c；2.5.4.9相对湿度，最高/最低/平均，%；2.5.4.10降雨，最高/最低/平均，毫米；2.5.4.11雷雨日，日/年；2.5.4.12最大积雪量，毫米；2.5.4.13最大风速(周期、风向)，必要时海拔最大风速，m/s；2.5.4.14其他特殊天气条件；2.5.4.15地震强度(以我国12度制为基准)、度、加速度系数。2.5.5锅炉布置方式(室内、露天、戴帽子等)。2.5.6排放物的环境保护要求。2.5.7预期工作方式(包括主负载或调峰操作)。2.5.8运费条件，包括允许的最大单一长度、宽度、高度和重量。3一般法规和要求3.1电站锅炉的蒸发及蒸汽参数应符合水力电力部颁发的SD 264-88 火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列的规定。3.2电站锅炉的设计、制造、安装应符合水电部门发布的SD 167-85 电力工业锅炉监察规程的规定。3.3电站锅炉装置系统设计必须符合水资源管理部电力工业技术管理法规。SDJ 1-84 火力发电厂设计技术规程法规。3.4电站锅炉应根据需求方提供的煤质、灰分的特性、水质、地理和地质数据、气象条带、环境要求、工作方式、运输条件等以及技术合同的要求设计。确保设计规范和系统正常运行时的以下性能：3.4.1锅炉蒸发量及参数可在额定值中长期持续安全运行。3.4.2正压启动锅炉，100% 70%的额定蒸汽可使主蒸汽及再加热蒸汽温度达到额定。变压运行锅炉在100% 50%的额定蒸发下，主蒸汽和再加热蒸汽温度可以达到额定温度。允许偏差在过热蒸汽的5范围内，再加热蒸汽的5 -10 范围内。3.4.3锅炉蒸发量低于3.4.2条规定的范围时，主蒸汽和再加热蒸汽的温度容限随负荷减少线性减少，但其下限应由锅炉和蒸汽轮机提供的方和需求合作伙伴决定。3.4.4周蒸汽和再加热蒸汽之间的允许温差由锅炉和蒸汽轮机供应的双方与需求方协商确定。3.4.5在各种可操作的蒸发量下，每个加热面的金属温度必须在允许的范围内。3.4.6对于自然循环锅炉，从启动到最大连续蒸发范围，水循环的可靠性必须得到保证。可以添加条件干线加热设备。3.4.7对于强制循环锅炉和低循环锅炉，必须保证各种负荷下的水循环可靠性，不允许循环水泵入口汽化，制造商应提供循环水泵入口不产生汽化的最大允许下降速度和循环水泵运行方式的规定。3.4.8直流锅炉在设计压力范围内最大连续蒸发运行时，必须保证流体动力条件的稳定性。3.4.9锅炉蒸汽质量应符合水力电力部门发布的SD 165-85 火力发电厂水、汽质量标准规定。在3.4.10额定蒸发中，锅炉效率不低于合同中规定的保证值。3.5锅炉运行以下条件时仍需满足：3.5.1高压加热器的运行全部中断的情况下，锅炉的蒸汽参数必须保持在额定状态，各受热面不会过热，蒸汽量可以满足此条件下汽轮机规定的电力需求。3.5.2再热器入口蒸汽参数偏离设计值(允许的偏差由锅炉厂、汽轮机厂和需求侧的协议确定)时，锅炉出口再热器蒸汽温度应达到额定温度，并确保每个区域的再热器加热面不会过热。3.5.3锅炉应设计为单回转式空气预热器运行。3.5.4锅炉实用煤质和设计煤质在表1所示的变化范围内，锅炉应达到额定蒸发和额定蒸汽参数，以根据修改曲线保证可修改效率。表1燃料特性允许的更改范围注意：1 .可燃基挥发分低于8%的无烟煤，煤质量允许波动范围另行商定。2.表中的各种煤是在相应的应用程序低热量低于表中列出的数值时发现的可以相应地调整允许偏差的值。3.再熔点的变形温度下降到50(比设计煤)时，固体排渣炉仍然不严重结渣。液态排渣炉，即使再熔点的流动温度比设计煤高50