气力输灰系统管道磨损现象分析及改进方法

力供灰系统管道磨损现象分析与改进方法(上)一、现场情况某厂#1、2机组省煤器排灰管道自今年元月至今共发生153次管道漏灰缺陷，#3机组自09年04月生产以来，省煤器和脱硝排灰管道弯管共发生32次，现场发生泄漏管道(标准“2卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡发生的缺陷降低了设备的利用率和健康水平，影响了环境卫生，增加了维护工作量，使电厂燃油部门的安全生产状况变得非常被动。二、原因分析1 .气力输送泵运行方式不合理空气输送灰仓泵采用的德国FAT Frder公司的正压浓相空气去除系统。 原管道设计寿命20000小时。 省煤器(本例)灰斗下安装6台油罐泵。 工作时，在油箱泵的预压阀、锥形供给阀打开、排气蝶阀关闭、气化气膜阀和送气膜阀也关闭的状态下，采用油箱泵等灰方式，煤炭节约器的灰不会残留。灰通过灰斗进入仓库泵，灰位接触仓库泵上安装的某个高水平仪后，高水平仪发出信号(或达到规定的供给时间时)，预先关闭阀门，23秒后关闭锥形供给阀门，依次打开材料膜阀、增压阀、吸气阀输灰时间持续了几分钟(视输送距离而定)，仓泵压力值下降到设定压力时，表示仓泵输灰，压力变送器的工作进入下一工作过程的供给阶段。目前现场的实际情况和规程与厂家的设定情况不一致。 基本上，不是以罐泵的材料为灰条件，而是以供给时间为条件。力供灰系统管道磨损现象分析与改进方法(下)单元供应时间(秒)#1炉省煤器#2炉子的省煤器#3炉子的省煤器#3炉子断了最大值6006001000800最小5555图中，#3节煤器仓泵供应时间最小5秒，最大1000秒，#3炉缺仓泵供应时间50秒，输灰管道几乎处于稀薄运行状态是设备磨损的主要原因。2 .煤质变化受目前外部条件的限制，我公司改变了入炉煤种，目前煤灰含量大幅增加，也是加速设备磨损的主要原因之一。3 .管道设备材质不合理现场管道和球形弯头材质一般为#20碳钢和Q235，飞灰和矿渣颗粒无良好耐磨性。4 .管道布置不合理现场管道弯管较多，节煤器配置12个弯管，脱硝配置9个弯管，泄漏点在仓泵出口增压器、第1.2.3个弯管和直管段泄漏最频繁。5 .检修方法不合理维修人员检查缺陷管理粗糙，常用补焊处理缺陷，根本不考虑方法，暂时隐蔽发生的缺陷，引起恶性循环。三、改善办法1、合理调整仓泵灰运行方式，根据情况加强设备运行调节，使设备处于比较高效、低损耗的运行状态。2、合理调节入炉煤配比，减少飞灰对设备的磨损。3 .改善设备管道材料，使用先进的耐磨技术，如陶瓷耐磨合金钢等。4 .合理改变管道方向，提高维修质量和消除不足的时间，延长设备使用周期。附件：设备制造商现状的说明王主任：你好！关于你反应的省煤器外力灰管道的磨损和排气管道的磨损状况，本公司现在提出以下回答德国法特社生产的除灰系统是浓相力除灰系统，仓泵系统满灰时要求输送。 在除灰系统的各油箱泵上，设置了用于反映油箱泵的供给状况的水平计，在自动供灰的情况下，当任一油箱泵变为高水平时，系统停止供给，开始运转。 仓库泵没有装满运输的话，会出现稀相的灰，系统的磨损会很严重。 (可在有关人员除灰系统的操作手册中找到)。编者： 除非其他条件发生变化，否则磨损明显是浓度越高越激烈，如果说“稀薄相磨损越严重”，纯净的空气是不是磨损得很厉害呢，搞笑！另外，除灰系统对每个电场在上位画面设置“等待时间”(作业人员可以根据现场的状况灵活设定时间)，灰量不太大的情况下，设置等待时间，进行灰斗等灰，灰斗灰量蓄积一定程度(由现场的煤质产生的灰量决定)时，将仓库泵的供给运转该方法减少了除灰系统的使用频率，还满足了浓相输出灰条件，因此能够大幅减少系统的磨损。 (其他发电厂的省煤器在灰斗等待24小时后供应运输的情况，也就是第二天运输的情况)。节炭器排气管的磨损情况，由于装填灰在高压下(一般为0.5MPa以上)频繁地反拉，高压气体带灰以急速的速度通过排气管道返回灰斗，因此其磨