梁场冬季施工方案

哈尔滨新建佳木斯铁路公司中国铁路22国哈家铁路hjzq-标准预制t梁冬季施工专项方案中国铁路22国哈家铁路项目部2004年9月审查批准书中国铁路22国哈家铁路项目部宾夕法尼亚编制：再核：日：年月日字段长度：日：年月日项目脖子财富审判核和意大利请参阅审阅者：日：年月日审阅者：日：年月日审阅者：日：年月日准备注释：预制t梁冬季施工专项方案1准备标准1.1 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件 TB/T3043-2005、铁路混凝土工程施工技术指南钢结构2010 241、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012等规格要求。1.2 2014年9月13日哈加铁路工程组织2014年冬季工程方案会议要求。1.3见哈尔滨相关气候和天气信息2项目概述铁路22国哈尔滨铁路建设集团有限责任公司宾县宾夕法尼亚制梁场负责新建夏家铁路DK1 329DK60 330哈尔滨大桥至兴业屯大桥范围1520单线洞预制t梁的生产任务。其中32米梁1454端线孔，24米梁62端线孔，20米梁4端线孔。夏家铁公司相关要求必须在2014年12月末通过生产许可证，因此部分t型批量生产预定在2014年冬季进行。3 2014年冬季建设总计划3.1总体安排：2014年10月15日-2014年11月30日梁45篇(平均每天1篇)2014年12月01日-2014年12月30日梁15篇(平均每天0.5篇)3.2说明：2014年12月30日用于完成认证的本梁阵列2014年10月15日-11月15日梁30号航班2014年11月30日进行局长级生产鉴定2014年12月5日起宣布许可2014年12月30日法医完成4冬季建设的决定据铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010，预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件 TB/T3043-2005透露，白天和夜晚的平均气温连续3天低于5，或者最低气温低于-3 ，混凝土工程需要进行冬季施工处理，采取保温措施。5束场的气候特征冬季加热器从每年10月20日到第二年4月10日，最长6个月的哈尔滨市宾西法尼亚州材料。据多年气象资料显示，哈尔滨地区从11月中旬到3月中旬，气温在-15 到-25 之间。11月气温为0 10，12月气温为-9 到-20，1月气温为-13 到-24，2月气温为-7 到-20，3月气温为2 6冬季施工布置6.1冬季施工准备6.1.1准备工作人员建设公司增加了6名锅炉工人、2名水质检查员和8名机械设备维修工人。6.1.2机械准备1台2t、3t蒸汽锅炉、1台1.5t水温锅炉、2台隔热HZS120混合站、6台隔热8m3混凝土卡车、4台5t绞车、8个热风窗帘。6.1.3准备刀具干量区增设了4家可移动保温工厂，共1920x321(长40米，宽12米，高5米)，每个工厂安装了2台制模台。4台10t龙门起重机(混凝土浇筑)，4套2101模板，添加蒸汽管道3500m。储存梁区域设定高度7公尺，25m400m温室(结束区域10区域面积)。张力，灌浆，密封，保护层施工温度。6.1.4在冬季建设前，与项目进度准备一起，组织和演示相关人员，研究冬季建设方法和技术措施，确保措施可靠、合理、节能降耗。6.1.5确定天气变化趋势及时掌握施工时天气预报的天气变化趋势和动态，安排工程，做好预防准备工作。6.1.6冬季管道绝缘和防寒措施为了防止冬季供水管道的冻伤、图像供水、冬季游泳池复盖隔热层，供水管道总是被当作包裹隔热层处理。6.1.7机械设备的冬季维护措施a)到了冬天，如果可能的话，将一些材料和设备移到室内保管，体积大的设备可以用复盖屋顶的方式复盖，防止不必要的损坏。b)水箱、泵、管道采取保温措施防止冻结。c)全面检查冬季建设中使用的各种机器，更换各种润滑系统油和燃料，及时维修有问题的机器设备，不要以故障状态运转。机器使用前先检查驱动系统，没有冻结就可以启动，非企业机电人员严禁使用机械设备。6.2整体流程布局6.2.1工厂布局6.2.2流程流a)在钢筋加工仓库内将钢筋加工为半成品，将钢筋绑在钢筋绑带支架上。b)将绑好的钢筋抬起梁支架，组装模板。c)将隔热材料移动到模板组装的支架上，使模板预热。d)模板温度达到5 时，用1.5m3料斗和龙门起重机浇注混凝土。e)塔福林在工厂蒸汽维护后被覆盖。f)成型后达到强度33.5MPa，初期；g)初期长后冷却，与室外环境的温差在15 以内，绝热工厂移动，90t吊装全部长前保管。保管过程中保存在隔热室，盖上篷车保温和维修。6.3冬季施工措施6.3.1钢筋项目a)钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度、延伸率和冲击韧性下降，趋于冷脆。在负温度下使用的钢筋焊接连接必须在结构上防止连接中出现偏心应力状态，并防止焊后温度下降。b)钢筋的冬季工程都在温室内进行，温室用成品岩棉板设置活动板房。约20米50米=1000 321c)钢筋焊接主要是闪光对焊，在冬季施工前尽可能进行对焊。冬季对接焊时，在对接焊区安装加热器，仓库安装电加热器，确保钢筋对接焊时温度不低于5 ，各钢筋焊后在仓库自然冷却后才能进行室外安装工程。钢筋弧焊时，采取防雪防风及保温措施，焊接后连接处严禁立即接触冰雪。d)绑好钢筋后，如果下雨、下雪，就停止绑作业，用篷车盖好绑好的钢筋骨架。6.3.2模板项目模板关闭隔热层，在上层钢筋吊装中开始蒸汽加热预热，确保模板温度5 以上。保暖室委托专业工厂制作。6.3.3混凝土项目6.3.3.1原料和混凝土混合设备保温措施a)砂、石保温措施厚度骨料仓库和排气仪表可以安装一体式保温仓库，更换骨料仓库中现有的非保温仓库，仓库中使用锅炉加热加热，浇注前加热沙子、碎石，进出口位置设置推拉门，挂防寒门窗帘保温，确保仓库温度在5 以上。b)粉末仓库保温措施水泥及矿物掺合料罐包装面绝缘处理(水泥、矿物掺合料只能自然预热，不能直接加热)。c)外加剂保温措施外加剂：安装隔热材料，仓库安装电加热，确保仓库温度在5以上。d)混合水加热保温措施用于搅拌混凝土的热水用冷水、蒸汽中和中和加热，在混合工厂中埋设蓄水池，容积为40m3，混合水加热法：在锅炉房连接蒸汽管，蒸汽通过水库，水温控制在50 80 。在施工过程中，实验室要加强对湖泊水温的监测，在混凝土打开前要测量水温，要做好温度测量记录。混合水温度应由热计算确定，如果水温太高，则停止供应气体，将冷水中和添加到水箱中。水温太低，游泳池里的蒸汽就会加热。e)混合站保温措施(1)在搅拌机里安装电加热，确保内部温度不低于10，在开盘前后混合的热水冲洗鼓桶，搅拌机排出口安装热风窗帘。(2)外加剂、防水管采用路面岩棉保温处理。(3)混凝土搅拌时间从原标准延长50%，目前搅拌时间为3min。(4)骨料分布器和传送带安装热风大炮和电加热隔热材料，以防止温度达到5。(5)混合工厂混凝土搓纸区有全封闭隔热层。6.3.3.2混凝土混合a)实施冬季施工混凝土搅拌工艺，将骨料切割顺序调整为骨料水粉掺合料。严格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防冻保温措施，保证混凝土质量。在低温期混合混凝土时，首先用热水和蒸汽预热搅拌机，加热沙子、石材，融化冻结块，充分延长混水，使混凝土搅拌机的温度不低于10，通过热量计算，调节混凝土混合物的排放温度。热力计算的例子，现场技术人员用这种方法计算，冬季工程必须严格执行工程质量检验规格的相关规定。对于C60混凝土，每个混凝土立方米的材质量为148千克，温度为80 。胶凝材料495公斤，温度5；砂632公斤，温度5；石头1175公斤，温度5；沙子含水量为3%，石头含水量为1%，混合仓库温度为10，混凝土混合物用密闭泵运输、运输和成型均需要0.5小时，当时温度为-10。(1)混凝土混合料的理论温度t0=0.9(gctc gsts ggtg)4.2 tw(GW-psgs-pggg)b(PSG STS pgg GTG)-b(psgs pggg)/4.4格式：t0-混凝土混合物的理论温度(c)；Gw、Gc、Gs、gg 每立方米的水、水泥、沙子和石料的数量(kg)；Tw、Tc、Ts、TG-水、水泥、沙子、石材的温度(c)；Ps，pg-砾石的含水量；B-水的比热(kj/kgk)；B-水的溶解热(kj/kgk)。骨料温度 0 时，b=4.2 B=0骨料温度为0时b=2.10 B=335t0=0.9 *(495 * 5 632 * 5 1175 * 5)4.2 * 80 *(148-0.03 * 632-0.01 * 1175)4.2 *()(2)搅拌机中混凝土倾斜时的温度T1=T0-0.16(T0-Td)类型：t1-搅拌机中混凝土倾斜时的温度cTd-搅拌仓库温度(c)T1=15.94-0.16 (15.94-10)=14.99 c(3)运输成型后混凝土的温度T2=T1-(at 0.032n)(T1-Tp)样式：T2-运输成型后混凝土的温度(c)；T-混凝土运输到成型的时间(h)；N-混凝土翻转次数；Tp-室外温度(c)；A-温度损失系数(闭合自卸车a=0.1)T2=14.99-(0.1 * 0.5 0.032 * 7)*(14.99 10)=8.14 c(4)钢筋和模板吸热后混凝土的温度(c)T3=(GnCnT2 GmCmTm)/(GnCn GmCm)格式：T3-钢筋和模板引起的混凝土吸热后的温度(c)；Gn-1立方米混凝土重量(公斤)；与Gm-混凝土1立方米接触的模板和钢筋的总重量(kg)Cn-混凝土比热，1kJ/kgk；Cm-钢的比热，0.48 kj/kgk；Tm模板钢筋的温度，即当时的大气温度(c)T3=(2450 * 1 * 8.14-306 * 0.48 * 10)/(2450 * 1 306 * 0.48)=7.11 cT3=7.11 5。混凝土初始硬化温度符合要求b)冬季施工条件、混水、沙、石等应符合以下要求；(1)气温为0 -5时：水加热到60 。当沙子和石料有冰和冰冻的块状物时，利用蒸汽加热到0 以上融化。水泥只保温，不加热。(2)将材料投入搅拌机时，先将沙子、石头、热水混合，然后加入水泥，以免水泥直接接触热水。混合时间比常温施工时间延长50%，混合时间延长180s。6.3.3.3混凝土运输(1)混凝土卡车包裹了棉布隔热处理。(2)在骨料仓库东侧安装30米* 10米混凝土罐车隔热层，仓库内部通过蒸汽，确保油轮在大气中始终保持恒温。6.3.3.4混凝土灌注a)冬季施工，模板内不能有雪、冰块、积水等，在灌注混凝土之前，必须将冰雪融化，使水融化。在保温膜内，通过蒸汽预热模板和钢筋，温度超过5 才能进行混凝土灌注工程。b)混凝土灌注时在隔热层施工，确保混凝土不结冰，补体上层混凝土灌注时下层混凝土温度在5 以下。c)在混凝土泵送或料斗注入过程中，用隔热材料包裹混凝土输送管和包装料斗，使混凝土入口温度在5 以下。6.3.3.5混凝土维护a)混凝土硬化开始时的温度应根据施工计划由热计算确定，但应在5 以下，薄截面结构应在10 以下。b)混凝土硬化是以蒸汽硬化的方式进行的，但在更正地阶段，根据温度通风，树冠温度控制在5-40 。梁场配置2T、3T蒸汽锅炉1台、蒸汽主管108钢管、80钢管、10吨龙门起重机基础外部(混凝土运输道路侧)混凝土面以下2.2米、周围路面10厘米厚隔热层、法兰铅管(70无缝钢管)。支撑管路到达梁支架末端时，通过凸缘进入梁支架的蒸汽支管管路(使用50无缝钢管)以300mm的间隔在支管管路上钻孔3的出风口。每个制梁台上安装了两个蒸汽管，从梁的一端进入梁内，放置在支架两侧，供给的蒸汽保持梁体周围的均匀温度。c)基本要求(1)冬季施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得结冰。(2)用蒸汽硬化混凝土，使用普通硅酸盐水泥，梁芯混凝土的温度不超过60 ，恒温时蒸汽不超过45 。(3)环境温度在0 以下的情况下，模板拆除需要混凝土冷却在5 以下才能进行。在蒸笼期间和隔热层撤离时或拆除模板时，梁混凝土芯和表面、表面及环境的温差不超过15 。(4)未完全冷