真空锅炉系统操作使用手册

方形高速锅炉操作用户指南准备：检查：审阅：欢迎使用真空热水方形高速锅炉使用前请仔细阅读本参考手册留着供以后参考武汉方快锅炉有限公司电话：027-86823432013年5月目录一、锅炉主机概述1-1，主要特性1-2，主要技术参数二、系统设计概述2-1，系统设计规范2-2，系统工作原理三、系统运行准则3-1，准备开机3-2，关机3-3，日常维护3-4，常见问题和故障排除方法说明：用户应根据每个工程项目系统参阅本操作手册。请参阅散热系统设计流程图，并使用本指南。有关详细信息，请参阅。水泵房平面图设备系统图安装流程图一、锅炉主机概述1-1，主要特性炉子是湿等中心再燃结构，燃料雾化后在炉胆中微正压燃烧，高温烟气力沿炉烟输送热量，冲洗烟管受热面，最后通过烟气冷凝装置完成烟气冷凝后排放到大气中。锅炉采用意大利进口利亚路燃烧器、小型计算机及触摸屏仿真控制。实现锅炉的最佳运行效果。用波浪形胆汁增加传热面积，确保高温辐射后自由膨胀。对流传热表面用螺纹烟管，强化传热效果；尾部安装烟气冷凝器，吸收烟气潜热，节能效果分层，最终能提高热效率98%以上。冷凝加热面由方形锅炉开发的专利产品整体烟气冷凝余热回收锅炉(专利号码：ZL 2010 2 0124407.2)、未切削挤压螺纹销钢铝复合管组成，吸热效率高，有效降低烟气排放温度，不增加烟气中NOx、SOx等有害物质，超过国家级排放标准。离心玻璃棉，硅酸铝毡多层绝缘，低冷却损失。用Cnc设备加工的包装板完全组装出货，结构紧凑，外观美观。独特的前烟室湿袋结构，稳定的水冷提高锅炉效率和启动速度。传统香烟盒的高温热损失或水泥掉落的危险不再存在。环境友好、烟气中的水蒸气在冷凝结露水过程中吸收烟气中的NOX、SOX等有害气体，排放物中的有害气体远远低于国家排放标准，超过国家一级地区标准，符合国家环境发展政策。自动控制，启动时锅炉自动启动，水位和水温等自动调节，自动保护，可以在规定的时间开机，按时停止启动。锅炉过压、过热、低水位、停电、低压、过流、短路、缺相、过流预防等紧急情况可以及时中断，解决问题后可以手动重置。功能齐全，有烟气监测装置，自动监测锅炉排烟温度，更方便地掌握锅炉燃烧情况。尺度警报功能：采用方形快速专利技术(专利号码：ZL 02 78454.3)，实时监控受热面的尺度形成，超过该值时自动警报提示。排放/进气温度实时显示功能可以更容易地了解锅炉和系统的运行状况，用户可以根据负荷的需要设置锅炉的供水温度，从而降低运行成本。锅炉内的设备及各喷嘴布置得当，可以优化锅炉内的水循环，有效防止水垢，提高水侧传热效果。在循环不畅的薄弱部位安装手孔，检查孔，便于周期性检查和维护。烟袋位于中央，后缘结构紧凑，减少散热面的损失，维修方便。1-2，主要技术参数二、系统设计概述2-1，系统设计规范随着我国经济建设的发展，很多建筑物涌出，出现了热水供应，迅速发展。近20年来，为了节约投资、修理旧东西，用于加热及生活热水系统的常压热水锅炉也成为一种新型热源，用途也越来越大。无压力热水锅炉，也称为常压热水锅炉，运行时在锅内保持大气压力，提供不超过95的热水。1.与常压锅炉安全技术检查规程匹配2.符合GBJ50235-2008 工艺管道工程施工及验收规范荷载GBJ93-1986 自动化仪表工程施工及验收规范4.符合JB/t113-1993 锅炉受压原件焊接技术条件标准5.符合tsg0002-2010 锅炉节能技术监督管理规程标准符合JBT985-2002 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件锅炉设计规范：(1)锅炉采用真空负压操作，没有爆炸危险。(2)循环泵安装在锅炉的插座侧，减少锅炉内的压力。(3)锅炉没有内压，供暖系统也有压力，运行时通过低水箱提供水分或补充自来水，可以使锅炉水位保持在一定范围内。(4)在没有爆炸危险的情况下制造锅炉时，无需进行监察检查，但安装完成后，主管部门应检查循环系统和锅炉本身，以确保锅炉在任何条件下处于大气压状态。(5)常压热水锅炉可以使用普通钢，锅炉压缩部件的钢消耗明显减少，可以节省优质钢，简化工艺。(6)锅炉房减压没有问题，有压力锅炉的地方可以安装大气压热水锅炉。加热系统设计代码：(1)加热系统所需的部件包括：常压或负压锅炉、锅炉罐、循环泵、止回阀、开关阀、电阻调节阀、暴风雪阀等。(2)锅炉水箱：的容量计算应根据膨胀罐进行，水量应与锅炉数量、锅炉水箱中锅炉入口和锅炉水箱3个水量相加。其布置高度必须大于从锅炉水箱出风口到锅炉出风口的水头损失和锅炉出口压力头的总和。(3)循环水泵：锅炉要保持正压，循环水泵头部必须克服整个系统电路的水头损失。(4)电阻调节阀：为保证锅炉正压，电阻调节阀阻力值必须大于锅炉高度和下降段的阻力值。(5)锅炉大气连接管：应具有足够大的截面面积，以确保锅炉在任何情况下都不会增压。(6)从锅炉水箱到锅炉入口，该管道必须有足够大的面积，以防止循环水泵入口汽化。(7)锅炉插座：布置得太高，不希望上升部分在负压下工作常压锅炉系统的调整安装系统后，必须调整整个系统。通常，设计通过调整电阻调节阀的阻力，减少循环流量，允许在顶部风管已经处于正压状态的情况下，水从系统高点暴雪阀门流入的程度，选择大于实际要求的循环泵流量和升降机。为了确保系统最高点的正压，必须最小化循环流量，减少循环水泵入口的汽化问题，从而减少整体系统能耗。常压热水锅炉房设计规范常压热水锅炉顶部与大气连接，不承受加热系统的静态压力，运行时在锅内保持大气压力，提供95以上的热水。成本低，没有爆炸危险，安全可靠，使用燃料、天然气和其他清洁能源，先进的自动控制燃烧技术，没有环境污染，部署灵活。常压热水加热锅炉房设备和管道的连接方式与压力热水加热锅炉房相比有多种不同。重要的区别是，用于压力热水供暖锅炉房供暖系统的循环水泵一般安装在锅炉的回水侧，用于大气压力热水供暖锅炉房供暖系统的循环水泵放置在锅炉的流出侧。也就是说，常压热水锅炉排出管和循环泵入口连接。热水通过循环泵从锅炉中拔出加压后，管理网发送给热能者。热水回到锅炉房后，图1常压热水锅炉房工艺通过过滤器、再水自动开闭阀及电阻调节阀，返回常压热水锅炉。其中过滤器与压力热水供暖锅炉房相同，两个阀门是大气压热水供暖锅炉房特有的。回流水自动开闭阀的功能是循环水泵突然停止运行，及时切断回流管道，防止倒扣等事故。电阻调节阀可以使用截止阀、闸阀，其作用是在压力回流状态下的锅炉前缓解压力，调节可变工作条件。循环水泵循环泵的作用是将锅炉中的热水抽出给任意高度的热用户，克服管道系统的阻力。建筑物越高，高度越高，循环泵所需的升降机就越大。管道系统阻力以及在锅炉和加热系统最高点问水的重力头和附加压力头是循环泵的升程j。循环泵流量的确定方法与压力热水加热锅炉房相同。循环泵设置数必须小于2台，1台工作，l台待命。回流自动开闭阀相当于常压热水锅炉打开的加热槽，因此热水通过循环泵传递给高热量用户。循环泵正常停止泵，或由于某种原因突然停止泵，效果消失，比锅炉水位高的热水重力压力头起作用，容易从热水泵流入锅炉，甚至有很多自膨胀水箱溢出。因此，可以在锅炉给水管道上安装再水自动开闭阀，防止这种现象。循环水泵启动后，连接在循环水泵出口的水力驱动管道转动水，自动打开开闭阀，锅炉平衡水，膨胀水箱水不溢出，锅炉不受压力。循环泵停止的时候。水力驱动管道没有压力，回流自动开闭阀关闭，防止管道系统的热水流入锅炉，甚至从膨胀罐流出到屏障。在小型加热系统中，如果膨胀罐是整个系统的最高点，则可以不在回流管道上安装自动开闭阀。膨胀罐膨胀罐吸收加热水产生的热膨胀量，增加系统体积，防止循环泵产生缝隙，如果发生停泵，可以接受自动开闭阀导致滞后或不严格关闭的热水。常压热水锅炉的膨胀罐选用敞开式水箱。充气罐一般设置在常压热水锅炉上，考虑到锅炉房的高度，箱高一般为1米左右，体积的计算见文献3。对于没有安装自动开闭阀的系统，膨胀水箱底部位于锅炉房内管道最高点上方1米以上。为了防止锅炉满时热水流出，在膨胀水箱膨胀空间的最大水位上设置溢出管道，溢出管道必须连接到安全的地方。为了便于监视水位，膨胀罐必须安装水位监测和溢出报警装置，信号必须传送到监控中心或值班室。充气罐必须考虑保持一定的安全容量，高水位必须比溢出管道接口低100mm以上，低水位必须比设计最小水位高200mm以上。供水管道(或供水管道)的进水口超过溢出管道顶部最小25mm，必须在供水管道上设置自动水位控制阀。大气连接管为了防止大气压热水锅炉的压力操作，在任何情况下都要使锅炉主体顶部的压力为零。因此，应在大气压热水锅炉主体顶部安装直接连接到大气的大气连接管，并确保大气连接管畅通，不要设置水封。大气连接管道通常必须是通往膨胀水箱上方的安全位置，大气连接管道不能在不缩小路径的情况下安装阀门。2-2，系统工作原理热水锅炉加热系统包括加热中心(热水锅炉)和加热中心(换热器)。连接这两者的管道称为连接热水锅炉到散热器进口的供水管道。从换热器出口到热水锅炉进口，称为循环水管。系统在最高的地方安装热膨胀罐(这个水箱的上部与大气相连，称为打开)，连接到自来水管的上部。系统运行前必须装满水。运行时，水在锅炉中加热，水温升高，密度降低，而回流水通过散热器冷却后温度降低，密度增大。两者的密度不好，产生热水沿供水管道上升的势头。通过横管流人散热器，冷却在散热器里，然后再流向铝。就这样。水继续加热，热水继续上升，散热器和管路冷却热量，然后流向锅炉的水再次加热，循环回图箭头所示的方向。三、系统运行准则3-1，准备开机1、锅炉必须由取得执照的司炉工人进行运行管理，严格执行相应的职务责任制和锅炉的各种运行程序，做好各种记录，保证锅炉的安全和经济运行。2、锅炉水质必须符合GB1576-2001 工业锅炉水质要求，水质检查员必须有相应的证书。3、正式使用前准备：在使用前必须检查锅炉的内外，包括锅炉是否密封面紧密，所有阀门和插头是否灵活，是否处于正确的开关位置。进行安全附件及加热元件检查，确认压力表、安全阀等安全配件是否符合规定。验证加热电路等是否正常。检查自动控制系统是否正常，线路电压是否符合要求，各种开关是否处于正常位置。检查泵、水箱、阀门等配件是否正常，没有漏水。检查后要做好记录，有问题要及时解决。4、关闭锅炉给水管道、所有排水和陷阱，打开所有排气阀，同时打开管网末端的连接供水和回流管道旁路阀，充水，直到锅炉顶部、管网、集阀出水为止，关闭空气阀。系统装满水后，锅炉房压力计数值不应低于管网最高用户的静压或静压罐最小静压值。5、锅炉点火前，要启动循环泵，使水系统冷却2小时，随时检查系统是否有问题。然后启动加热元件，在最小负荷下加热单个部分，使锅炉慢慢加热，防止各部分压力不均导致应力过大，影响锅炉寿命，以水温不超过每小时20 的速度上升或下降是适当的。6、在加热过程中冲洗压力表管，接近正常供水温度时，要检查每个连接处是否有泄漏，并重新拧紧拆卸的每个孔盖、阀门螺栓，随时监测水温和压力。7、按照设置过程，整个系统进入工作状态。在额定负载下运行2小时，即可正常运行。8、进行中应根据规定的流出温度和室外温度的对应关系及加热负荷调整，防止网络管理系统的供水温度与规定的温度相差2 以上，调节要慢。热水锅炉出水温度应在工作压力下保持在相应的饱和温度20以下，以防止锅水汽化。9、使用过程中，要注意锅炉内无水打击乐器、管道是否振动、水温是否急剧上升等，如果有可能发生汽化或水击，应立即停止启动锅炉，检查热水锅炉或循环系统，及时处理问题。10、操作注意事项下水道：根据锅炉水质要求，每半次手动排污，污水要适当。任何单位和个人不得随意改变锅炉结构，安装系统管道、阀门。温度参数设置：温度设置必须在最小-最大范围内，如果参数设置与上述条件不匹配，则保持为原始设置。有关控制器使用和锅炉参数设置的信息，请参阅附加的控制器用户指南。3-2，关机1)正常肺锅炉不能正常运行时，不能立即停止泵，只有锅炉出口水温降到50 以下时才能停止泵。2)紧急关机紧急肺是在锅炉运行过程中发生威胁锅炉安全的事故时使用的关机方式。需要紧急停机的情况一般来说，锅炉发生以下情况之一时，必须紧急停止：由于水循环不良，锅里的水蒸发了，或者锅炉出口的热水温度与流出压力相应的饱和温度差小于20度时；如果锅的温度急剧上升，就会失去控制。循环泵或补充泵出故障时；压力表或安全阀出现故障时；锅炉部件损坏危及操作员的安全。充电泵继续为锅炉