真空泵检修作业指导书

问/DTSM大唐石门发电有限公司企业标准Q/维护工作说明运行项目：#真空泵维护工作日期：批准：回顾：汇编：2005年4月30日发布，2005年5月1日实施大唐石门发电有限公司发布真空泵维护作业指导书目的1.1规范维护行为，确保维修后的真空泵符合原设计要求。1.2本作业指导书是参与本项目的所有员工遵循的质量保证程序。2范围2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0水环真空泵的标准检修。2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4水环真空泵的标准检修2.3适用于广东佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED水环真空泵的标准检修责任3.1工作负责人职责：组织严密，分工明确，对安全和质量负责，指定专人记录，确保记录的真实性和准确性。3.2监护人的责任：根据安全规定保护维修工人的安全。3.3其他人员的职责：按照安全规定和作业指导书完成负责人分配的任务。3.4检验员职责：负责工程质量验收和签证。4人员资格和分配4.1专职修理工1名：水泵专业工作经验3年以上，通过工厂部门组织的安全规程考试，具有维修资格证书，熟悉设备结构和工作原理，具备较高的旋转机械维修技能的资格或条件。4.2三级维修工：具有两年以上水泵专业工作经验，通过工厂部门组织的安全规程考试，具有维修资格证书，了解设备结构和工作原理，具备旋转机械基本维修技能的资格或条件。4.3其他：通过工厂部门组织的安全规程考试，具备维修资质证书的资格或条件。5维护内容(或流程)真空泵的检修工作是指真空泵本身的拆卸和检修。5.1泵轴的维护。5.2轴承维护。5.3叶轮、分配器、隔膜和泵壳的检查和修理。5.4填料箱、轴套及其他零件的修理。5.5找到电机和泵的中心。6质量标准6.1零件状况良好。6.2叶轮无磨损、腐蚀、气蚀、裂纹等缺陷。6.3叶轮静平衡试验10g。6.4转子串总动量 0.75 1.20毫米6.5叶轮和分配器之间的单侧间隙=(总间隙-轴承间隙)/2。原则上，驱动端要求比非驱动端大0.15毫米。6.6靠背轮的径向摆动 0.06毫米，端面偏转0.06毫米6.7填料箱水封环与轴套之间的径向间距应为0.25 0.5毫米，并与水封管的入口对齐。6.8装配滚动轴承时，端盖和端盖的轴向之间应留有0.2 0.5毫米的膨胀间隙。6.9叶轮与布水器之间的径向单侧间距为0.2 0.3毫米，叶轮与壳体之间的径向单侧间距为2毫米6.10真空泵轴径晃动度 0.05毫米6.11对中标准为：圆周偏差0.10毫米，端面偏差0.06毫米，两个靠背轮之间的距离为2 6毫米7参考文献7.1大唐石门发电有限公司300MW汽轮发电机组检修规程。7.2武汉水泵厂2BE1353-0真空泵产品技术文件7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4真空泵产品的技术文件7.4广东佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED真空泵产品的技术文件7.5中华人民共和国电力行业标准电力建设施工及验收技术规范汽轮机组部分DL5011-92。7.6国电电力生产安全规程。7.7大唐石门发电有限公司300MW汽轮发电机组运行规程。7.8中国电力出版社电力建设施工、验收及质量验评标准汇编(初版)1999年8月第一版8监控和测量设备概述序列号设备或仪器的名称规格或型号编号1游标卡尺0-150毫米2游标卡尺0-300毫米3o大号这19铲刀这210扁锉150毫米这111拉马尔A112铁把手中等这113僵硬的手50这114铁锤8磅这115铁锤1.5磅这116线切割机这117环形扳手设置110备件和材料总结序列号材料或备件的名称规格或型号单位量制造商试验结果1横隔膜ZBE1-353设置22真空泵入口和出口的法兰垫265220A43汽水分离器和泵连接处的法兰垫320270A14接触管垫7540A45轴承32226EA16轴承D226EA27叶轮带泵型号A18泵轴带泵型号根19轴套带泵型号A210密封剂树枝411空白带包厢412螺栓M14X90A1613螺栓M12X60A2814螺栓M16X40A2015螺母M14A1611.操作过程11.1解体准备11.1.1准备相关工具、量具、备件及相关图纸和记录表格。11.1.2开工前，与操作人员一起到现场检查安全措施，确保安全措施到位。11.2设备分解11.2.1松开联轴器保护罩的地脚螺栓，取下保护罩。11.2.2逐个松开联轴器连接螺栓，取出弹性环，放在指定位置。联系电气人员提升电机。11.2.3测量泵和电机的原始中心并做好记录。11.2.4确认电气和热工专业已拆除电气和热工线路及仪表，并注意固定和绑扎螺纹端，以防在机械维修时损坏。11.2.5拆除与泵体连接的所有管道的法兰螺栓，拧紧可能下垂和变形的管道。11.2.6拆下泵两侧的四个检查孔盖板螺栓，拆下检查孔盖板，将塞尺伸入吸入管侧的观察窗内，分别测量叶轮与传动端和电机端分配板之间的轴向间隙，并记录数据，拆下排气管侧窗内的泵出口阀板固定螺栓，然后取出泵出口阀板。11.2.7拆除泵的地脚螺栓。将整个泵提出，并放在指定的维护位置。11.2.8用拉具拉出联轴器，必要时用氧乙炔火焰加热并拆卸，拆除联轴器平键并保存。11.2.9拆下非传动端的轴承端盖，推动泵轴，测量泵轴轴向窜动量，并记录。拧下止推轴承套筒并拧紧螺母。松开方向与泵的旋转方向相同。拆下端盖时，取出止推轴承套，不要丢失里面的弹簧。11.2.10拆下推力轴承座的螺栓，取出推力轴承座，然后一起取出推力轴承。11.2.11拆卸驱动端轴承端盖。11.2.12松开泵两侧圆柱滚子轴承座的内端盖和螺栓。11.2.13测量泵的轴向窜槽量，将泵的一个轴向侧推靠在底座上，在轴的另一侧安装千分表，然后将泵的另一个轴向侧拉靠在底座上，并记录千分表值，即轴向窜槽量，即泵叶轮与两侧隔板之间的总间隙。11.2.14拧出两端的联管螺母，取出挡圈和挡圈。11.2.15拆除两端轴承座。这里，轴承和轴承座的内端盖将一起取出。11.2.16取出V形圈，旋下轴套并拧紧螺母，取出挡圈和挡圈。11.2.17拆除填料压盖螺母，取出填料压盖和填料压盖。11.2.18拆下泵壳两侧端盖结合面上的螺栓，用吊车拧紧水泵转动部分，拆下泵壳和两端的分配板。11.2.19从泵壳端盖上拆下填料和水封环。11.2.20用外接延长杆拉出泵轴，将其放在专用支架上，然后从泵轴上拆下轴套和密封圈。11.3清洁、检查和测量11.3.1清理并保存所有分解的部件。11.3.2仔细检查叶轮的磨损是否有裂纹和气穴痕迹。如果有重大缺陷，更换叶轮。如果更换了新的叶轮，进行静态平衡。11.3.3仔细检查各轴套的磨损情况及其他缺陷，要求其表面光洁。更换它质量检查员/日期11.3.5泵轴检查要求光滑无裂纹。轴颈的径向摆动应 0.05毫米。轴的同心度应在V形铁或车床上测量。轴的同心度应在0.05毫米以内。否则，应操作直轴。如果穿过直轴后不能满足同心度，则应更换新轴。质量检验点(W3)特殊人员/日期质量检查员/日期11.3.6检查叶轮的磨损和气蚀，要求其两端面光滑无毛刺，无严重磨损，钢包偏差 0.05毫米应测量并记录叶轮和叶轮室之间的间隙。叶轮与布水器的径向单侧间距为0.2 0.3毫米，叶轮与外壳的径向单侧间距为2MM.如果超标太多，应该研究处理。质量检验点(W4)特殊人员/日期质量检查员/日期11.3.7检查叶轮和键之间的配合。要求叶轮两侧不松动，键顶间隙 0.20毫米质量检验点(W5)特殊人员/日期质量检查员/日期11.3.8检查泵出口隔膜是否有裂纹和密封是否紧密。否则，必须更换。11.3.9用汽油清洁真空泵外壳内部。仔细检查泵壳和两侧的端盖。检查要求无裂纹、无变形、无严重磨损。气缸两端的平行度偏差 0.05毫米质量检验点(W6)特殊人员/日期质量检查员/日期11.3.10检查传动端和非传动端的轴承室，看内圈是否有裂纹或严重磨损。如果有任何缺陷，就应该处理。11.4重新组装前的准备11.4.1清理所有零部件上的铁锈和污垢，清理键、键槽和轴，去除毛刺，并涂上铅粉。11.4.2对于要更换的零件，如轴承和衬套，应检查间隙并与旧零件的相关尺寸进行比较。11.4.3检查叶轮、联轴器和轴上键的灵活性。如果不合格，应进行修理和打磨，直到灵活为止，以便于后续的装配工作。11.4.4清理所有泵壳的内部。11.5设备组装11.5.1轴套的装配：用砂纸仔细清洁泵轴的轴颈并清洗，然后安装轴套，锁紧轴套并盖上盖子。11.5.2将延长杆连接到泵轴的一端，并用行车小心地将泵转子安装到泵壳中。11.5.3将球和球座安装在驱动侧隔板上，然后将两侧隔板安装在两侧泵的端盖上。11.5.4将两侧的轴密封圈装入轴套，并用锁紧螺钉锁紧。小心不要省略O形圈或以相反方向安装密封圈和轴套。11.5.5安装泵体端盖，注意密封膏在结合面上的应用。11.5.6用压力环在两侧安装填料和水封环。请注意，在安装每个填料环时，应将其完全压缩，然后安装第二个环。每个环的开口应为90 180，水封环的安装位置应正确。11.5.7安装套筒止动环后，使用套筒并拧紧螺母，然后将V形环固定在套筒上并拧紧螺母。11.5.8将轴承座中的端盖(带油封环)插入泵轴，然后安装轴承座。11.5.9安装轴承挡圈、轴承和螺母锁紧环，拧紧轴承和螺母锁紧环，然后将锁紧环夹紧在螺母上，不要弯曲。11.5.10重新测量泵的轴向通道。将泵轴向的一侧推靠在底座上，在轴的另一侧安装一个千分表，然后将泵轴向的另一侧拉靠在底座上，记录千分表的数值，即轴向窜槽量，即泵叶轮与两侧隔板之间的总间隙。标准为0.90毫米 1.00毫米。质量检验点(W7)特殊人员/日期质量检查员/日期11.5.11将带油封的变速器端轴承外端盖和非变速器端推力轴承座分别放置到位，并将两侧轴承内端盖分别放置到位。11.5.12清洁后的轴承加热后，应套在轴颈上。T11.5.16泵体就位后，用塞尺检查泵体的地脚螺栓，不要以0.05毫米的距离进入泵体，否则应研究处理。质量检验点(W9)特殊人员/日期质量检查员/日期11.5.17在对真空泵和驱动电机之间的联轴器进行校准的过程中，真空泵联轴器框架上的千分表和量针压在电机联轴器上。旋转两个联轴器，分别检查并记录90、180、270和360的位置偏差。