进货检验工作流程培训PPT课件

,家用空调事业部芜湖工厂进货检验工作流程培训2004年6月,1,进货检验架构,检验经理,结构主管,电气主管,结构组,原材料组,工业园结构组,电器组,电控组,工业园电器组,2,检验分类,日常来料检验按抽样标准要求正常抽检筛选检验电机、遥控器、电控等外检驻厂检验：塑料件、钣金件、纸箱等认可进货对部分非关键物料的非关键特性进行每周检验一次型式试验部分性能项目进行每月检验一次，,3,来料检验,物料报检（仓管员）核对报检单（进货检验员）核对物料（进货检验员）物料取样（进货检验员，按企业标准中抽样方案取样）物料检验（进货检验员，按相关作业指导书进行检验）合格则及时通知仓管员（进货检验员，）,并在检验周期内在报检单上填写检验结果不合格则及时通知仓管员，下发检验不合格报告单并通过OA到相关部门，同时上挂PDM,4,筛选检验,对部分关键零部件的关键特性进行全检，如，电机的外观、异音、电气特性；电控的功能、遥控器的外观、功能进行全检根据不同零部件在不同时期的质量状况进行部分特性的放量检验,5,筛选检验,检验流程：正常来料检验合格（进货检验员，预检按照正常的检验流程进行，预检合格则进行筛选）预检合格物料运到检验场地（物流相关人员）筛选检验（进货检验员）合格则将物料重新打包，不合格则将物料重新标识，并一并归还仓库,6,驻厂检验,由进货检验派检验员驻到附近相关外协厂，对各零部件供应厂商的生产过程进行控制，解决生产过程中出现的质量问题，并对供应我司的零部件，根据企业标准及检验作业指导书的要求对其进行检验检验流程：与来料检验流程相同，不合格物料由外协厂翻修或返检后，重新报检,7,认可进货,进货检验时仅对供方提供该批物料的检验报告、物料的名称、型号规格、数量及外包装等进行验证的一种进货检验方式。进货检验部门至少每周一次对认可进货物料进行正常检验抽查，（若交货周期超过一周，则每批进行检验），并对抽查结果留下记录，对于检验不合格的物料，及时将信息反馈工程部门及其他相关部门。,8,认可进货,认可进货清单,9,认可进货,检验流程：暂收认可进货物料（仓管员）物料验收（进货检验员，至少每周一次对认可进货物料进行日常检验抽查）物料合格则对产品出厂检验报告签名确认（进货检验员），不合格则反馈至工程部或其他相关部门（进货检验员）,10,认可进货,流程图,11,零部件型式试验,按照规定的试验方法对产品的样品进行试验，以证明样品符合标准或技术规范的全部要求进货检验部门根据企业标准及其他要求编制零部件型式试验周期表进货检验部门根据零部件型式试验周期表、生产过程质量状况及市场质量状况，每月编制型式试验月计划及临时计划，由供方免费提供样品，进货检验部门组织进行测试,12,零部件型式试验,月度计划和临时计划是实施试验的主要依据，计划内容分为3部分：我公司负责执行的型式试验；委托权威测试机构的型式试验；由供应商负责完成的型式试验。包括试验的零部件名称、供应商、责任部门、完成日期等。型式试验月度计划和临时计划可以不覆盖所有物料性能，原则上半年度型式试验必须覆盖所有物料的所有性能,13,零部件型式试验,型式试验实施流程型式试验计划编制（各组长）型式试验实施（各组检验员，按型式试验计划实施）合格则出具合格型式试验报告（进货检验员，一份，组内保留），不合格则当天出具不合格型式试验报告（进货检验员）每月型式试验总结,14,零部件型式试验,流程图,15,不合格报告单查询途径,来料检验、外检登录PDM协同管理文档管理07.品质信息平台进货检验模块02.