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文档简介

page 1、平键、样条曲线、半圆键连接公差和检验、kunminguniversityofsciencesandtechnology、郑必举、第8章、page 1、2、学习要求和重点理解键、样条曲线的结构特征和合作标准、初步正确的选择键和样条曲线合作、学习目的和要求学习目的是掌握钥匙的公差和配合基准,为合理选择钥匙配合奠定基础,Page3,第一节平键,半圆键配合,一概要,1,实现钥匙作用轴与轮毂之间的周向固定,实现转矩传递轴上部件的轴向固定使轴上部件沿轴向滑动的导轨其中,平钥匙分为普通平钥匙、薄平钥匙、导向平钥匙和滑钥匙的楔形块分为普通楔形块和钩形块。 平键和半圆键被使用得最广泛。 与平滑键和半圆键的公差一起,GB/t 1095到1099-2003、Page4、Page5、Page6、Page7、Page8、Page9以及密钥选择:密钥的选择包括类型和大小两者。 键的大小选择要求符合标准的强度要求键的主要尺寸:截面尺寸(用键宽度b键高度h表示)和键长度l键的截面尺寸bh,轴的直径d由标准选择的键的长度l一般是集线器的长度决定,即, 键长度在轮毂长度以下的导向平键由轮毂的长度及其折动距离决定的一般轮毂的长度可以是l(1.52) d,在这里的d是将轴的直径重要的键与选择键的类型和尺寸连接后,应该进行强度计算,Page10、Page11、薄型平键但是,薄型平键传递扭矩的能力低,在薄壁结构、中空轴及某些半径方向尺寸受到限制的情况下常用的Page12、楔形键:普通楔形键和钩楔形键这两种键,在对轮毂传递起单向轴向固定作用的冲击和振动较大的扭矩时, 由保证可靠连接的Page13、切线键:一对斜率1:100的楔键构成,与Page14、2、键连接的公差配合1、键的公差键连接的主要参数是键宽度b,其特征相当于轴与基本偏差码的不同孔的配合,所以采用了基轴控制。 一般平键和半圆键的键宽规定h9公差范围,轴槽宽和轮毂槽宽规定3种公差范围,构成3种配合,其中导向型平键为松耦合。 公差范围选自相应的国标。 三组配方及其应用情况见表8-1。 在平键与半圆键的连接中,配合尺寸为键与键槽宽度,图8-1、公差区域为图8-2、Page15、Page16、非配合公差键高度h公差为h1(矩形平键)与h8(方形平键)、长度l公差为h14、轴槽长度公差为h14、半圆键直径d与键高度h公差为h12, 对称度公差容易与键侧和键槽间充分的接触面积组装,轴槽和轮毂槽的宽度b为与轴和轮毂轴心线对应的对称度公差的主要参数为键宽度b,平行度公差键长度l与键宽度b之比8时,对应键的两动作侧面为在长度方向上规定平行度公差的b6mm的情况下, 平行度公差等级为7级,b836mm,取6级,b40mm,5级,粗糙度公差键槽,轮毂槽键槽宽度b两侧面粗糙度为1.63.2m,槽宽底面,轮毂槽底面的表面粗糙度为6.3m,Page17,第二节花键结合,一、概要、1, 花键类型和特征花键可以根据齿形的不同分为方形花键、渐开花键和三角形花键,如图8-3所示,图8-3中的花键耦合page18,方形花键的键数一般为偶数: 6、8、10、page18、2, 花键的特点和要求花键具有以下特点:负荷分布均匀,负荷能力强,能传递更大扭矩导向性好定心精度高,满足高精度情况下的使用要求。 样条连接有两种类型:固定连接和滑动连接。花键连接的使用要求为:保证连接和一定扭矩的传递保证内花键(孔)和外花键(轴)连接后的同轴度折动连接要求导向精度和移动的灵活性,固定连接也要求组装性。 如图8-4所示,页20、页2、三角形花键、页1、花键定中心方式花键具有大径d、小径d和槽(键)宽度b三个主要尺寸参数(图8-4 )。 为了改善加工过程的性能,正确地制造尺寸b和d或d,并且仅仅起到定心的作用,而另一个尺寸d或d以较低的精度加工,从而产生较大的间隙。 大直径定中心、小直径定中心和键宽度定中三种方法连接到方形花键,如图8-5所示,page21,2、page21,2以及方形花键的公差可配合在一起:一种是一般用途的方形花键; 二是精密传动的方形花键。 内外花键的尺寸公差区域如表8-6所示。 方形花键连接采用基坑制配合。 根据国家标准规定的方形花键的配合或配合形式,分为滑动、滑动、固定3种,选择page22、3、方形花键的配合公差和配合的选择配合种类时,首先根据内外花键之间是否存在轴向移动,进行固定连接和非固定连接内外花键之间要求相对移动,且移动距离长,移动频率高的情况下,为了保证运动的灵活性和配合面之间有充分的润滑层,必须选择配合间隙大的滑动连接。 内外花键之间的定心精度高、传递扭矩大或总是有反转时,选择配合间隙小的滑动紧固。 内外花键之间无需沿轴向移动,仅传递扭矩时,选择固定连接,四角花键连接的几何公差和表面粗糙度要求几何公差要求。 注意,内外花键小直径定心表面的几何公差与尺寸公差的关系必须遵守包容要求,内(外)花键规定键槽(键)侧面相对于定心轴线的位置公差,键宽度的位置公差和小直径定心表面的尺寸公差满足最大实体的要求。 表面粗糙度要求。 一般尺寸Ra的上限值如表8-9所示,方形花键的各结合表面粗糙度的推荐值为Page23、Page24、方形花键的位置和对称度的公差尺寸、Page25、page26、5、方形花键的尺寸记号方形花键结合的尺寸符号为键数n、小径d、大径d、键宽度键数为6、小径卡合为23H7/a11、键宽b卡合为6H11/d10时,花纹标注记号,page27、6、方形花键的检测方形花键的检测分为单独测量和综合检查两种。 在单品少量生产中,使用共同的测量仪分别测量各尺寸(d、d、b ),检测键宽度的对称度、键齿(槽)的等分度和大、小直径的同轴度等形状误差项目。 大批量生产中,一般采用量规进行检测,综合通则(内花键采用塞规,外花键采用环规(图8-8和图8-9 ),综合检测小径d、大径d和键槽(键槽)宽度b的作用尺寸,包括位置度(等分度、对称度)和同轴度等几何误差。 然后,用各个终端规(或其他测量仪器)分别检查尺寸d、d、b的最小实体尺寸。 合格标志可以通过综合通则,但不得通过Page28、总结、1、平键、半圆键键的公差配合。 平键键的键宽和键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。 平键、半圆键结合采用基轴制配合。 国标对键宽度规定了一种公差带(h9 ),轴和轮毂的键槽宽度分别规定了三种公差带。 由这些公差区域构成三组配合,分别得到规定的三种类型的结合,即松散结合、一般结合和强结合,其应用如表8-2所示。 应根据使用要求和应用情况,确定其配方类别。 平键、半圆键连接的非配合尺寸精度要求较低,这些公差分别参照表8-3、表8-5、表2、键槽和花键的几何公差和表面粗糙度。键槽的几何公差包括键槽相对于轴线的对称度,以及键槽两个工作侧面的平行度。 键槽的两动作侧面为接合面,其表面粗糙度Ra的值小于槽底的表面粗糙度Ra的值。 具体规定见本章内容。 内、外花键型的公差和表面粗糙度等规定(或推荐)请参阅本章的内容、page29,3、3、方形花键连接的定心方式和极限与配合。 花键包括角花键、渐开线花键和三角花键,其中角花键的应用最广泛。 方形花键结合定心方式。 方形花键有大径d结合面、小径d结合面、键侧b结合面。 其中定心表面决定了花键结合的配合性质。 根据定心表面,方形花键有大径d定心、小径d定心、键(槽)宽度b定心3种定心方式,国标规定方形花键采用小径定心。 方形花键的极限和配合。 方形花键的极限与配合分为一般用途的方形花键和精密传动的方形花键。

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