结构吊装工程PPT课件

第六章结构吊装工程，概述1，结构吊装：将装配结构的各个部件作为提升设备安装在设计位置。2、施工特性：很大程度上受预制构件的类型和质量的影响。影响排放场所和建设进度的组成部分类型；元件品质(强度、外形规格、插入位置)会影响进度和品质。机器选择最重要。取决于安装参数；确定吊装方法和施工时间。零件应力变化。运输、起重起重机产生附加应力，应正确选择起重点。有时需要确认强度、稳定性，并采取适当的措施。高空作业多，工作面小，容易发生事故，所以要加强安全措施。结构吊装工程，起重安装机械，电缆设备，单层厂房结构吊装，桅杆起重机自推进起重机塔吊，绞车滑轮钢丝绳锚固交叉梁，吊装前准备部件吊装工艺支柱起重机梁安装屋架吊装面板结构起重机选择结构起重方法组件平面布置1。元件组合配置柱配置屋顶桁架配置2。吊装前布置，第一节起重安装机械，1，桅杆起重机(a)类型、结构和特性：1，类型和配置：木单脚拉杆，钢管单脚拉杆，1)单脚拉杆：提升杆，电缆风，锚，绞车，滑轮组；起重杆材料：木材、钢管、格子、倾斜10 .人字杠杆，2)人字杠杆：双杆关节或松紧带，30度角，倾斜10度；侧面稳定，但提升范围小。电缆式拉，3)电缆式拉：拉杆的下铰链臂，旋转，起伏，灵活操作，q，h，r更大。悬臂拉杆，4)悬臂拉杆：拉杆腰铰臂，旋转起伏，h，r大，但q小。返回，二、自行杠杆起重机，优点：自行行走装置、换档和轻松切换；灵活、易于使用，360全旋转。缺点：稳定性低，工作空间小(对角拉杆)。(a)类型、特征和型号：1，爬虫：优点处，包装要求不高；可以负重开车。旋转360度；手臂长度可以连接。缺点开车慢；路面有损伤。稳定性差。型号W1-50(10t)、W1-100(15t)、W-200(50t)、QU20(20t)和QUY50(50t)等。履带起重机的结构，2，汽车：升降机构安装在汽车底盘上。QY-16卡车起重机，优秀走高速公路；伸缩臂变化很快。全回转吊装必须使用支架(腿)，不能施加载荷。型号 Q1-5、Q2-8 (QY-8)、QY-16、QY-32和QY125；卡托NK-400 (40t)、NK-800(80t)；3，轮胎样式：特殊设计，特殊轮胎和特殊底盘。优轮胎行驶，速度快；对路面的破坏很小。负重载行李跑。道路要求高的部落；重量大的时候必须用脚支撑。型号 ql2-16、ql3-25和ql3-40。(QL1机械传动装置；QL2液压驱动；QL3直流电动机驱动器)，1，重量Q吊钩可抬起的载荷；2、升降高度H钩最大停机面高度；3、旋转半径R弯钩中心与机械旋转轴之间的水平距离。关系：当臂长l恒定时，三个参数会根据手臂的仰角角度发生变化。Rqg，h Rqh32;参数可以根据技术参数表或提升性能曲线来确定，(2)主要技术性能参数：可以在w1-100起重机性能曲线1-臂长23m处找到升降高度曲线；2-臂长23米起始重量曲线；3-臂长13m提升高度曲线；4臂长13米的起始重量曲线，(3)通常不需要稳定性检查，仅在性能参数范围或提灯时执行。稳定性安全系数(稳定力矩/倾覆力矩):考虑提升载荷和其他载荷时，k 11.15仅考虑提升载荷时为k 21.4，返回，3，塔式起重机，1，组件：机构行走机构，变幅机构，升降机构，旋转机构，动力和控制装置，安全装置；结构步行手推车、塔、塔帽、吊杆、平衡臂(平衡重量)、驾驶室、压力重仓库。，2，特性：优点吊杆安装位置高，工作半径大，服务空间大。尽可能接近建筑物；灵活移动，工作效率高；司机视野好，使用安全。缺点安装、卸载和切换的困难，3，类型：有无行走机构固定，自行(轨道，轮胎)；旋转部分旋转，向下旋转；根据变幅方法，进行吊杆变幅，汽车变幅；内爬，向上附着；根据提升容量分为轻型0.5 5t、中型5 15t、重型15 40t。4、性能参数：主要为重量q、提升高度h、旋转半径(工作阶段)r、提升力矩m .5、多台塔式起重机、(1)导轨线路：特点：灵活使用，服务范围广。适用：大而深的多层建筑。模型：多种模型见表、QT16形状和提升特性、起始重量和幅度关系曲线；-提升高度和幅度关系曲线，自升塔，(2)攀登：安装在建筑物上(电梯井、框架梁.)、套筒、托梁与建筑一起升高。自我攀登系统，爬二楼。型号：qt5-4/40(钢丝绳攀登，Q=4t，M=40t-m，r=11至20m，h=110M)；80HC，120HC类型，Qt-100(液压爬升)。攀登过程：固定下支架提升夹克清空下支架提升塔固定下支架。特点：提升高度(绞车容量限制)；控制范围大，占用面积小；拆除的时候更难。爬坡工艺图，(3)附着磁提升塔，型号：QT80A，QTZ63，QTZ100，QTZ200，FO/23B，H3/36b.性能：(qtz-100，最大自由高度50米，每40米以上用20米锚固装置附着在建筑物上)，自升工艺：原理：以液压千斤顶为动力，通过车床和塔式机本体之间的交互提升。QT4-10塔式起重机，QTZ63泡沫结构和吊装特性，塔式起重机自升过程，返回，第二节电缆设备，第一，绞车(快、慢、调速、单缸、双缸)通用：牵引力5-50KN，电磁制动，绞车安装要求：1)位置：驾驶员视线好，地形高度在悬挂地点15m(安全距离)；司机高度45；第一个导轮上的20倍卷筒长度(防混淆绳索)；钢丝绳尽可能不横穿马路。(2)钢丝绳在卷轴下缠绕，卷轴比4圈多。3)固定：坚固；(图)，(b)水平锚定方法，绞车固定方法，(a)螺栓锚定方法，(c)文件锚定方法，(d)压力锚定方法，返回，第二，皮带轮组，1，钢丝绳跳动张力t: t=k QQ-载荷计算k-皮带轮周围的节省劳动系数钢丝绳从k=fn (f-1)/(fn-1)皮带轮引出的钢丝绳固定，车轮间距 2 3.5m .返回，3，钢丝绳，1，类型纽结：交叉纽结，相等纽结，混合纽结；每股，钢丝数：619 1，637 1，661 1，普通钢丝绳截面，样式：P钢丝绳断裂张力，R钢丝绳的钢丝断裂张力总和，应力不均匀系数(0.85，0.82，0.8)，提升钢丝绳k=5 6；束吊索K=810)3，使用注意：皮带轮直径：d=10 12d，车轮槽直径：b=d 1 2.5mm，定期加油(4个月)；立托盘保管。达到定期检查销毁标准，必须销毁。2，钢丝绳的允许张力：返回，4，锚固：1，文件锚定：单行(p=1至3t)；双线(p=3 5t)；插入行3(P=6 10t)，嵌入；2，水平锚，深度1.5 3.5米，P7.5t加压板，P15t马车。注：1，锚碇不能反向使用；2、锚头2.5米无坑；3、为了防止浸水，周围高于地面；4、原来或放置时间长的东西要用试拉。返回，误，交叉梁(铁扁担)，用途：降低升降高度以满足水平角度要求；保持元件垂直且平衡，以便于安装。格式：皮带轮、钢板-柱；钢管类型(6-12m)-屋顶桁架，(a)皮带轮交叉梁，(c)钢交叉梁，(b)钢交叉梁，(return)。第三节单厂房结构吊装，一般施工方法：基础-现浇；吊车梁、连接梁、地梁、天窗框架、屋顶板-工厂装配；柱、屋顶桁架-现场装配。返回，一，准备吊装前，一，清理场地，预先标记机器开放路径，组件堆叠位置；平坦的压实道路，软土枕木，厚钢板；3方向(水回路)1平坦(水)，道路宽度3.5-6m，转弯半径10-20 m2，清理检查组件。1)混凝土强度：设计要求，设计强度，渠道灌浆15N/mm2。2)形状：组件形状、大小、侧弯；嵌入式零件位置和尺寸；表面没有损坏、缺陷、变形。环规格和位置。3，元件导线和编号炸弹：安装中心线，导向(5根柱，3根屋顶桁架，2根吊车梁)；根据图在均匀位置编号，并标记位置方向。柱子弹线图，4、杯基准备，杯口大小和子弹线(杯口顶部交叉定位中心线)；各支柱杯底按牛腿水平均匀抄写，然后用细石混凝土填充。5、零件运输和装载，强度为75%；固定监狱，支持良好；速度控制升降，垫点设计，垫点上下对齐。用拖车支持长柱，反向运输的鱼腹吊车梁，平面运输吊车梁，9米长屋顶梁的拖车运输。卡车运载屋顶桁架块，用平拖车运载24米内部屋顶桁架。钢支架搬运用屋顶桁架，一般柱装载方法，常规柱、梁、板的堆叠方法，屋顶框架、屋顶梁的堆叠方法，屋顶搁板在吊装现场垂直堆积，6，构件的装配和加固，屋顶框架，老虎窗框架。小块平面拼写，大块垂直拼写；保持尺寸，共面，无裂纹弯曲，连接；与使用时的应力状态不同，需要提升或暂时加强内力。扁平线材回路框架，7、材料准备：吊装设备；焊接设备；竹梯，梯子挂；钢、木楔和垫片等。返回，第二，零件吊装工艺，工艺：绑带提升就位临时固定修正最后固定(1)列：1，绑带：1)绑带点 1点绑带：中小型列(垂直允许偏差：5，最终固定：1)校正后立即；2)清洁湿气，支柱脚空隙先填满砂浆层。3)填充两次的大豆石混凝土(标签比元件上升了一个等级)，先在楔形下达到25%，然后填充楔形；4)第二次灌溉用混凝土达75%，才能固定上层构件。返回，(2)吊车梁安装，1、柱杯口注浆混凝土达到75%后；2、两点绑扎，水平升降，两端设置绳索(滑绳)控制；3，位置和临时固定：用垫板平整，通常不需要临时固定(宽高比 4中的钢丝和立柱捆或点焊)。4、校正：(1)中小型吊车梁房屋盖后校正。电线方法或设备放置方法学校平面位置；刻度或铅锤检查垂直；砂浆平面表面再铺；(2)重型吊车梁侧吊校。(木制脚theodolite) 5，固定：嵌铁焊接焊条、梁柱和接头的铸造细石混凝土。仪表法校准吊车梁的平面位置，导线法校准吊车梁的平面位置，侧桥法校准吊车梁的平面位置，吊车梁的垂直校准，返回。(3)屋顶桁架吊装，首先全部向上转动，站在原地抬起。1，扶手：方法：直线方向；逆向扶住。要点：吊索平面和水平面之间的角度60O；添加软木栈，末端拉；站在容易举起的位置。屋顶信任，2，屋顶桁架的松紧带： (根据设计要求定位)典型情况为1)位置：上部叶位于端点节点或其附近，两个是对称的。2)方法：跨度必须使用30m 铁扁担。3)注：吊索与水平面之间的角度45O；抬起前做好加固处理。，(a)捆两点，捆屋顶桁架，(d)加固和捆，(b)捆四点，(c)捆四点和水平线，3，提举，位置和临时固定：悬挂水平保持，吊架和水平面角度60O，用柱顶向上拉的绳子旋转位置。临时固定：第一波用4根缆绳系在上部，拉动或连接到风柱。第二波稍后使用基于工具的支持(校正器)与前亭连接。4、校正，最终固定：使用校正经纬仪检查，确保顶部三点树标尺的徽标记录在同一垂直面上；校正器调整和薄钢板垫；固定在屋顶桁架的两端对角同时焊接。挂接和旋转位置图，双机升降屋顶桁架，双机升降屋顶桁架，暂时固定和修正屋顶桁架、返回、(4)屋顶板：安装顺序：两侧屋檐下的屋脊对称。捆绑提升：挂环，钩吊挂钩，4绳张力相同，保持水平，一次多挂，45。固定：对接后焊接固定，每块从最后一块板焊接3点以上。屋顶面板挂钩悬挂，屋顶面板吊装，天窗机架绑带，返回，三、结构提升方案，(a)选择起重机：型常用履带、塔式起重机、桅杆；型号根据零件尺寸、重量和安装位置计算所需参数，然后进行选择。数量取决于工程数量、工期、施工定额。1，所需提升参数计算，(1)起始重量q:q1 Q2式：q1组件重量，q 23354电缆重量。(2)提升高度h: h=h1 h2h3h4样式：h1从停机面到安装支撑高度；H 23354安装间隙(0.3m)或安全距离(2.5m)h 绑扎点到零件底面大小；H4吊索高度。(3)如果提升半径r: r受现场安装位置的限制，请在选择符合q，h要求的机器之前设置r。如果r不受限制，则根据所需的q，h选择模型查找允许的r。升降高度计算图，4)最小臂长(l)、安装提升拉杆的结构或脚手架等设施以外的组件或提升材料时计算。方法：一些可以微分为“0”的解决方案图：例如，如果选择LLmin:R=F lcosale，h=e lsin ，喙框架结构图，b，图形方法：按比例绘制结构位置和安装状态，第一次选择机器后e高度水平线、2，根据起重机模型和臂长确定：1)，最重的柱q，h，最高的柱q，h；吊挂屋顶桁架计算最大屋顶桁架q，h；起重机配电盘计算最大q、h、最大q、h. 2)根据每组参数选择机械模型和臂长，以找到相应的r和Rmin。(如果所有组件使用一台机器，则每个参数组必须同时满足)，3，起重机数，样式：T期；C类系统；K小时使用系数(0.8 0.9)；Qi工程数量；Si生产配额。返回，(2)结构吊装方法：1，雕塑吊装方法：悬挂一种类型的构件，然后抬起另一种类型的构件。前列；接地梁、吊车梁、连续梁的第二次开口；第三次打开屋顶系统(屋顶桁架、支撑、老虎窗搁板、屋顶嵌板)。一般方法，部件提升组件安装顺序，2、综合吊装方法：一节全部吊装后再吊下一节。主